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一、天然气锅炉管道供气需要低氮燃烧吗?

天然气锅炉管道供气可以选择低氮燃烧技术，但不是必须的。低氮燃烧技术是为了减少锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物排放量而设计的一种技术。氮氧化物是空气污染物之一，对环境和健康有潜在影响。

低氮燃烧技术可通过优化燃烧过程、改良燃烧器设计或使用特殊催化剂来减少氮氧化物的生成。这种技术能够将氮氧化物排放降至较低水平，符合环保要求，并且有助于改善空气质量。

二、四川天然气重油燃烧器

燃烧类型很多，按燃烧方法分类:

1.扩散式燃烧器(燃烧所需的空气不预先与燃气混合);

2，四川天然气重油燃烧器.大气式燃烧器(燃烧所需的部分空气预先与燃气混合);

3.完全预混式燃烧器(燃烧所需的全部空气预先与燃气充分混合);

4.引射式燃烧器(空气被燃气射流吸人或燃气被空气射流吸入);

5.自然供风燃烧器(靠炉膛中的负压将空气吸入组织燃烧);

6.鼓风式燃烧器(用鼓风设备将空气送人炉内组织燃烧);

7.纯燃气燃烧器(于燃用燃气);

8.燃气燃油联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或燃油);

9.燃气煤粉联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或煤粉);

10.低NOx燃烧器(低氮氧化物排放)。

九，四川天然气重油燃烧器、燃烧器的应用范围：凡是以液体和气体燃料为能源，直接利用其热能的设备或场合都可适用，如：热水炉，四川天然气重油燃烧器、蒸汽炉、工业炉、焚烧炉，筑路机械、直燃式空调机等等。在对燃料的需求发生转变的同时，对燃烧器的品质要求也越来越高。四川天然气重油燃烧器

1.2燃烧器按机器结构可分为一体式机和分体式机

(1)一体式机是将风机电机、油泵、机箱及其它控制元件组合于一体，特点是体积小，调节比小，一般为1：2.5，多采用高压电子点火系统，成本较低，但对燃料品质和环境要求较高。出料在120t/h以下且以柴油为燃料的设备可选用此种机型，如德国“威索”。

(2)分体式机是将主机、风机、油泵组、控制元器件分成四个机构。特点是体积大，输出功率大，多采用气体点火系统，调节比较大，一般为1：4～1：6，甚至可达1：10，噪音低，对燃料的品质及环境要求不高。国内外筑路行业多选用此种机型，如英国“帕克”，日本“田中”，意大利“ABS”。常州6000t重油燃烧器调整燃气阀、空气阀门操作手柄，可阶段调整，确定干粉砂浆燃烧机负荷输出符合工艺要求。

燃烧器的维护

(1)压力调节阀

定期检查燃油调压阀或减压阀，确定可调节螺栓上的锁紧螺母表面是否清洁并可拆卸。如螺钉或螺母表面过脏或生锈，则需修理或更换调节阀。

(2)油泵

定期检查油泵确定密封装置是否完好、内部压力是否稳定，更换有破损或泄露的密封装置。使用热油时，要检查所有的油管是否保温良好。

(3)安装在油罐与油泵之间的过滤器须定期清洗并检查是否有过量磨损，可确保燃油从油罐顺利到达油泵，并降低潜在部件失效的可能性。燃烧器上的“Y”型过滤器要经常清洗，特别是使用重油或渣油时，可防止喷油嘴和阀门堵塞。工作时，检查燃烧器上的压力表，看是否在正常范围以内。

燃气燃烧机容易熄火，就如人容易生病一样，需要实际判断，再好医生也不能针对“生病”而提出诊治方案。我公司只能根据常见情况，提一些建议，你自己来查：

1、燃气种类不同，实际使用的燃烧机也有区别;

2、调节燃气量与风量不适当。燃烧器可以用，但经常出现意外的故障，这样的情况往往不是某个配件坏了，而是人工调试上出了偏差;

3、若是初选型配套有问题，实际用的型号与燃气不符，则需要另行改造了。电采暖网DCN88为您提供帮助筑路机械由于其工况及使用场地的特殊因素，一直偏重于使用燃油类燃烧器。

1、采用火焰稳定器，使火焰根部能够保持稳定的涡流循环，降低内风的旋转，从而使一次风量可以降低一半。

2、采用拢焰罩，使夹带于气流中的重油不能任意发散而产生煞状效应”，火焰形状史加合理，避免窑头高温，延长窑口护铁的使用寿命。

3、外净风有间断的长方形直空喷射，到燃烧器前端后改为环形间隙喷射，同时增大了环形间隙的面积能够拉长火焰，提高窑内的平均温度。

4、旋流叶片安装在内风道前端，距外风筒壁前端2cm，发挥了对火焰的收拢作用，避免窑头高温。可以调节燃烧器的道手柄，旋流叶片的位置出厂时定位在标尺的6”位，调整范围0}6cm，没有负值，内风旋流只能向回拉，拉长火焰。

5、中心风将喷头周围的高温气体吹散顶回，不仅冷却了喷头内部，而且也冷却了端面，从而保护燃烧器头部，延长燃烧器的寿命。但燃烧器生产厂家繁多、品牌各异，只有选用的合适，才能满足上述要求。北京沥青重油燃烧器

燃烧器的作用是通过火焰燃烧将样品雾化。雾化试验溶液进入燃烧器。四川天然气重油燃烧器

1、按下燃烧控制面板上的母火启动按钮。母火工作指示灯亮起10秒钟以后，确认母火点燃。若10秒钟内母火指示灯熄灭，燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣响起，此时说明点火失败;需等待60秒后手动按下程控器故障复位按钮，重新启动母火按钮。

2.母火点燃正常后，操作人员通过干粉砂浆燃烧机观察孔确认母火是否点燃。确认后按下干粉砂浆燃烧器控制面板上的大火启动按钮，延迟数秒之后，大火工作指示灯亮起后，炉前操作人员会缓慢打开负荷调节球阀，同一时间按比例增加助燃气的空气，直到火焰呈现主蓝加微红色为止。

3.大火点燃、稳定后，检查主管道的燃气供气压力是否在正常范围。

4.风机启动，进入预吹阶段，检查确认设备处于正常状态。

5.观察燃气、空气压力指示，确认给出干粉砂浆燃烧器操作允许指令。

6.按下燃烧控制面板上的燃烧控制按钮，此时燃烧控制器进入燃烧开始程序。

7.接下明母火的点火任务已完成。操作人员需要及时关闭面板上的母火按钮、切断母火保留大火燃烧。

8.大火燃烧过程中操作人员可以按工艺要求调节火焰的大小。如果工艺要求短时关火时，操作人员应该打开母火的开关保留母火，然后关闭大火开关。

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宜宾纸业调结构技改扩能项目将新建69万吨竹浆纸产能

近日，宜宾纸业股份有限公司调结构技改扩能项目进行了环评公示。根据公示内容，宜宾纸业将新建45万吨纸浆、24万吨生活用纸生产线和后加工生产线，并对现有项目的产品结构进行调整。具体如下：

根据宜宾市南溪区经济和信息化局出具的《四川省技术改造投资项目备案表》备案号：川投资备[2017-5011503-22-03-203873]JXQB-0419号，可知：本次调结构技改扩能项目建设内容包括：

1、新建一条年产25万吨的本色化学竹浆生产线，包括备料、蒸煮、提取洗浆系统、制氧站和配套的蒸发、燃烧、苛化、白泥烘干等全套碱回收系统；

2、新建一条年产20万吨的化学机械竹浆生产线，包括备料、制浆和高浓废液浓缩系统；

3、新建一条年产24万吨的本色生活用纸（原纸）生产线；

4、新建年产24万吨的生活纸成品后加工生产线；

5、改造整体搬迁项目的化学浆生产线，增设本色浆洗涤系统，将该车间的生产浆种由以前的年产15万吨化学漂白竹浆调整为年产54600吨化学漂白竹浆和年产95400吨本色竹浆；

6、整体搬迁项目生活纸车间的产品方案由年产10万吨漂白生活纸调整为年产10万吨本色生活纸；

7、改造原搬迁工程的食品纸生产线，将该车间的生产纸种由以前的年产25万吨漂白食品用纸调整为年产150000吨漂白食品用纸和年产100000吨本色食品用纸；

8、对现有净水站进行扩建，增设一条日产清水量20000m3的净水处理系统；

9、对现有污水站进行扩建，增设一条日处理量15000m3的污水处理系统，预留处理能力接纳裴石轻工园区工业污水；

10、增设原有碱回收系统的烟气脱硫系统和白泥烘干烟气净化系统；

11、建设一台与本次技改工程配套的15MW余热发电机组；

12、改造原有热电站的烟气处理系统，增设低氮燃烧设施，有效降低烟气污染物排放浓度；

13、扩建原有的110kV变电站；

14、新建两栋职工宿舍。

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