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振动筛出现“扭振”故障的原因比较多，以下几条原因都可能导致“扭振”故障：
1、振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；
2、直线筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；
3、直线筛设备没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平；
振动筛“扭振”故障有效的解决方法
1、调整直线筛的激振力，使其合理，具体调整方法如下：
①.拆除振动电机防护罩；
②.旋松振动电机外侧偏心块夹紧螺栓；
③.振动电机两侧偏心块同向旋动，调整两偏心块夹角，夹角越大，激振力变小，夹角越小，激振力变大，逐渐调整到要求的激振力；
④.旋紧振动电机偏心块夹紧螺栓及安装防护罩。
注意：
1、每次调节时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。
2、检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如存在，可更换损坏件来解决；
3、对直线振动筛设备进行全面的平衡性检查，并确保筛面处于水平位置；
4、对设备的吊装角度重新计算，保持吊装拉力一致。
(1)在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。
(2)轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，主要解决办法是在端盖处加一定厚度的垫子。
(3)轴承缺油、油少或油过多，长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象，会产生发热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查，及时注油，加油时油量不能充满整个端盖，要留出三分一的空间。
金融界2024年11月23日消息，国家知识产权局信息显示，唐山众益机械设备有限公司取得一项名为“一种可调式激振器振动筛”的专利，授权公告号CN222035669U，申请日期为2023年12月。
专利摘要显示，本实用新型公开了一种可调式激振器振动筛，包括底座、振动筛和进料斗，所述底座的顶端设置有振动筛，所述振动筛的顶端左侧设置有进料斗，所述可调式激振器振动筛还包括：固定设置在所述进料斗前表面底端的动力装置；转动设置在所述进料斗内部的分料构件。该可调式激振器振动筛通过支撑架、电机、皮带轮和支杆的配合工作，达到了带动皮带转动，从而带动顶块左右移动，通过顶块、顶杆和横杆的配合工作，达到了带动转杆转动，从而带动分料板转动，通过分料板、连杆和限位板的配合工作，达到了对分料板进行复位，通过上诉构件的配合工作，达到了方便控制物料的下料速度，防止振动筛由于物料堆积影响振动筛工作效率。
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