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1、管端应烧圆滑。
2、用水或甘油浸湿橡皮管内部。
3、用布裹手或带厚手套，以防割伤手。
4、尽量不要使用薄壁玻璃管。
不同外径玻璃管的套接方法要依外径差别的大小而定，若两管外径相差不大，则可用同一内径的橡胶管进行套接。连接时要先把橡胶管套在外径较大的玻璃管上，其具体方法是，从橡胶管的一端用与其内径相同的木棒（如筷子）插入到欲连接端，将橡胶管反向翻套在橡胶管上，再将外径较大的玻璃管抵住木棒，把橡胶管正向翻套在玻璃管上，最后退出大棒。
若待连接两玻璃管的外径相差很大，则可多次使用上述方法，逐级将玻璃管连成通路，或使用承管的承插法连接。
除上述使用橡胶管套接玻璃管外，还可用塑料管进行玻璃管的套接，不过，由于塑料管的弹性不如橡胶管好，所以用于套接的塑料管的内径应与小玻璃管的外径相同。
此外，用塑料管套接玻璃管应采用热合法，即让塑料管受热膨胀后与玻璃管套接，而不宜硬性插入。
准备材料：彩虹编织器、钩子、彩色皮套、S扣。
1，将彩虹编织器的三排U形柱设置成这样的V字形，即箭头方向指向身体对面。
2，从每一排的第一根U型柱开始，到其上方的第二根柱子之间，套上一条橡皮套。
3，然后是第二根柱子到第三根柱子之间……这样不断地在两根相邻的柱子之间套上彩色橡皮套（1-2、2-3、3-4、4-5……），直到编织器的每一排柱子最后一根。
4，横向橡皮套。跳过每排第一根柱子，从第二根柱子开始，用一根橡皮套（图示为黑色）同时套住每排的第二根柱子、每排第三根柱子……这些橡皮套自然形成一个个三角形。如图所示。
5，现在，将编织器转动一下，让上面的箭头指向你自己。
6，从图中每排第一根柱子开始（从右下角向左上角方向），将每根柱子上的彩色橡皮套勾起（从黑色橡皮套的圈内勾起），套在该排的第二根柱子上。
7，然后从图示第二根柱子开始，最底下的彩色橡皮套勾起，套在第三根柱子上；然后从第三根柱子开始……每根柱子上最底下的彩色橡皮套都勾起来，套在相邻的上一根柱子上。
8，添加一个收尾环。将钩子穿过最后一根柱子上所有的橡皮套，再取一条新的橡皮套，将一端挂在钩子上，用钩子将这一半橡皮筋从橡皮套环中勾出，然后新橡皮套的另一半也挂在钩子上，如图所示，这样在橡皮套的末端形成一个收尾环，一会要挂在C圈上。
9，用手握住钩子，将整条手链从编织器上脱下来。
10，添加C圈或者S圈连结手链两端。
11，最后的完成图。
以下推荐线：
1、水晶弹力线，也叫鱼线弹力线，主要用于制作手链，一般串一股。所以需要选择适当粗一些的，建议串双股更结实。如果珠子孔很小，那只能选择合适的。一般来说，都是用0.5MM-0.8MM，珠子孔规格比较大的，可以选择0.8-1MM的。像核雕、桃核手串一般都是用水晶弹力线串。
2、玻璃丝弹力线每股都有很多是细的弹力线组成，优点是绳子如果被磨损不会一下子断裂，一般用2股一起穿。缺点是不耐磨，像金刚、核桃之类用玻璃丝弹力线就不是很适合，很容易磨断。适合在水晶、石头类手串上使用。
3、线绳材质是涤纶，可用来穿珠子和编绳，108颗型的佛珠、手串也多用这种绳。特点是颜色多样，搭配出不同风格。
钢筋工程施工时常会涉及到钢筋连接施工，常见的钢筋连接方式有绑扎搭接、机械连接、焊接和套管灌浆连接等。下面整理了各钢筋连接方式的施工要点，一起来看看吧。
绑扎搭接
（1）绑扎搭接时，应根据图纸要求的间距计算好每根柱箍筋数量，并先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。
（2）在搭接长度内，钢筋的绑扣应不少于3个，且绑扣应向柱内，以便于箍筋向上移动。
（3）基础底板采用双层钢筋网时，应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。
（4）若柱主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
（5）现浇柱与基础连接用的插筋连接时，其箍筋应比柱筋小一个直径，以便连接。同时，插筋位置须固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（6）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。其中，若箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于10d。
焊接
（1）钢筋焊接施工前，应清除钢筋、钢板焊接部位及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；若钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
（2）采用电渣压力焊时，焊机的上、下钳口应保持同心，且钢筋焊接端头要对正压紧并保持垂直，同时向罐内倒焊剂时严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。
（3）在焊接钢筋与预埋件T形接头时应采用埋弧压力焊，也可采用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。
（4）电阻点焊的压入深度应根据不同钢筋选取，热轧钢筋点焊时，应为较小钢筋直径的25%~45%；冷轧带肋钢筋点焊时，应为较小钢筋直径的25%~40%。
（5）气压焊可焊接横向、竖向等任意方向的钢筋，但施工时应注意，被焊的钢筋间直径差不得大于7mm。
机械连接
（1）钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形和翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。
（2）直螺纹丝头加工时，应在定心夹钳内夹卡钢筋，且钢筋的轴向装卡位臵与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm，
（3）连接套丝扣质量检验合格后，应在两端用塑料密封盖保护，且钢筋套丝后立即戴上塑料保护帽，以确保丝扣不被损坏。
（4）钢筋连接半成品应按规格分类堆放整齐，并做好标志，妥善保管。
套管灌浆连接
（1）施工时，应用钢筋位置检验模板检测，且钢筋位置偏差不应大于±3mm，若钢筋不正可用钢管套住掰正。
（2）分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实，因此分仓距离宜为1.5~2m，
（3）采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。
（4）套筒排浆孔成柱状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆孔。
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