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西林瓶轧盖机是一款专为不同规格的玻璃瓶设计的封口设备，支持1毫升、2毫升、5毫升以及10毫升和20毫升的玻璃瓶封口操作，满足了各种小型至中等容量瓶装产品的需求。
在生产效率上，这款机器表现出色，其每分钟可达到20-40瓶的生产能力，对于日常的生产线操作来说，效率相当可观。
在电力需求方面，西林瓶轧盖机采用标准的220伏交流电源，频率为50赫兹，电机功率为90瓦，既节能环保，又保证了设备的稳定运行。
据了解，华昕生物医药车间目前有两条按照GMP标准建造的无菌医疗器械生产线，其中一条是西林瓶产品生产线，一条敷料类生产线。各产线搭载了信息化系统，以及全自动的生产设备，整个车间实现了全自动化生产，所有机械设备均由计算机统一运行，若在运行中出现故障，机器会通过报警系统通知巡视人员，巡视人员将骑平衡车前来排除故障。
西林瓶生产线是按无菌医疗器械生产来搭建设计的，其流程包括：理瓶间——洗瓶间——装罐间——压塞——轧盖——灯检——贴标——装盒——贴产品溯源码——装箱码垛。这就是华昕生物医药的智能联动生产线，生产的全自动化、智能化、联动化。
接下来介绍一下西林瓶生产线是如何全自动化运转的：
（1）在理瓶间，玻璃瓶运送至上瓶工位，自动进行一系列的玻璃瓶上料操作。
（2）洗瓶间，作为产品的初级包装包材，玻璃瓶经超声波预洗、纯化水精洗、洁净压缩空气吹干后，进入热风循环烘箱，进行干热灭菌，使玻璃瓶在灌装前，达到无菌、无热原的状态。
（3）洁净玻璃瓶在层流的保护下，输送至灌装间。在线称重系统可以定期称重及自动调节装量，确保装量的准确性。
（4）灌装后进行压塞，在压塞的过程中配备了自动落料系统。
（5）下一个工序是轧盖工序。已灌装、加塞的玻璃瓶在层流的保护下，输送至轧盖工序。铝盖也采用自动落料的方式上料；轧盖机配备了胶塞加塞检测系统，在轧盖过程中，如有加塞不良品，会被自动剔除，助力产品的微生物控制。轧盖后的半成品，在包装间完成灯检、贴标、装盒、装箱码垛，整个过程联动作业。
金融界2024年8月4日消息，天眼查知识产权信息显示，四川东富龙药用包装材料有限公司，东富龙科技集团股份有限公司申请一项名为“一种西林瓶生产线及生产方法“，公开号CN202410535109.9，申请日期为2024年4月。
专利摘要显示，本发明涉及一种西林瓶生产线，包括灯检组件、入托组件和封装组件；所述灯检组件设置在所述入托组件的一端，用于对西林瓶外观检测；所述入托组件用于将多个西林瓶入盒放置；所述封装组件设置在所述入托组件的另一端，用于对入盒后的西林瓶进行封装；所述灯检组件背离所述入托组件的一端对接西林瓶生产装置，所述西林瓶生产装置旁边设置西林瓶取出机械手。本发明的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种西林瓶生产线，多道工序连接连续生产，避免了人工操作。
本文源自金融界
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