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PE：成型温度：140-220℃
PP：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃，结晶程度主要由模具温度决定，注射压力：可大到1800bar。
PT：一般指普通玻璃纸，通常不用来塑料，故没有加热温度。
扩展资料：
PT表示普通玻璃纸（未处理）；MOT表示单面防潮玻璃纸；MOST表示单面防潮有热合性的玻璃纸；WST表示两面防潮有热合性的玻璃纸；MT表示两面防潮无热合性的玻璃纸，生产的玻璃纸定量一般为30g／m2。
玻璃纸透明光滑、光泽度高，光线透过率可达92%；印刷性能好，特别是对高速、多色印刷具有良好的适应性；拉伸强度高、伸缩性小、刚性佳，机械加工适应性好，适用于高速度的自动制袋、自动包装。
工程塑料注塑成型时熔化温度不允许太高或太低。正确的工程塑料熔化温度应在材料的熔胶温度分布范围之内。温度太高会使聚合物降解或分解，破坏聚合物高分子的链结，同时熔胶中的添加剂，结果降低了制品的物理机械性质，外观出现各种明显缺陷和难闻的气味。
注塑时当温度太低时，材料不能达到充分的熔融，聚合物结构无法完成成型要求的同质性，严重降低制品的抗冲击强度，并导致制品其它物理性质降低。
参考资料来源：百度百科-PP塑料
参考资料来源：百度百科-PE塑料
聚乙烯醇（PVA）薄膜是一种绿色环保材料，具有优秀的生物降解性能。根据美国空气产品公司的研究，经过生物降解5天后，Airvol公司的PVA产品的BOD量低于初始总量的1%。此外，PVA既无毒又具有水和生物两种降解属性，首先在土壤中溶于水分形成胶液，增加土壤的团粘化、透气性和保水性，特别适合于沙土改造。在土壤中，PVA材料可被土壤中的细菌分解，最终可降解为二氧化碳和水。
PVA薄膜的水溶性与其聚合度和醇解度有关。在醇解度88%以下时，薄膜在常温水中几乎完全溶解。随着醇解度的上升，溶解度大幅度下降。完全醇解的PVA在水中溶解极微。薄膜的水溶性与其厚度和水的温度有关。在25℃的常温水中，薄膜开始溶解需要0.5分钟，完全溶解需要15分钟；在65℃的中温水中，溶解时间缩短至0.5分钟和10分钟；而高温熔薄膜在40℃以下完全不溶，85℃以上完全溶解，溶解时间同样为0.5分钟和10分钟。
PVA薄膜的强度和耐候性表现优越。其拉伸强度大，抗撕裂强度居各类薄膜之首，双向拉伸强度优越，使用寿命长。与PT膜（玻璃纸）、PE膜、PP膜、PVC膜等薄膜相比，PVA膜的拉伸强度分别为44.1~63.7MPa、54.9~131.4MPa、17.3~19.1MPa、45.1~53.9MPa、20.6~17.6MPa，延伸率分别为150~400%、15~25%、50~600%、200~600%、5~25%。
PVA薄膜具有良好的脱模性和金属镀性。其对疏水性极强的塑料亲和力低，对极性小的各种有机材料具有良好的脱膜（剥离）性能。PVA薄膜可以在1.33×10~266×10Pa的真空下镀铝。在30℃水中浸泡24小时后，镀层不会剥离。
PVA薄膜的透明性和光泽性均优于其他薄膜。其透过率和反射率分别为90.1%、81.5%，与PT膜（玻璃纸）、PVC膜、PET膜的透过率分别为60.5%、50.4%、57.8%，反射率分别为60.5%、79.5%、22%相比，显示出更高的透明度和光泽度。
PVA薄膜的透湿性类似于PT膜（玻璃纸），是一种透湿度极高的薄膜。包装热、湿物品时不会产生雾滴。根据JIS-Z1503测定的数据，PVA膜的透湿度为1500~2000，与PT膜（玻璃纸）、PVC膜、PET膜的透湿度分别为1300~2000、120~180、35~180相比，显示出更高的透湿性。
PVA薄膜在干燥条件下具有优异的阻氧性能，透氧系数是各种树脂薄膜中最低的。在潮湿环境中，PVA的阻隔性大大下降，随着相对湿度的上升，其氧气透过量明显上升。PVA薄膜对水分和氨气具有较强的透过性，但对氧气、氮气、氢气、氦气、氩气及二氧化碳等具有优越的阻隔性。在常压环境下，对氧气的阻隔率约为常用聚乙烯薄膜的1000倍，聚丙烯膜的300倍。使用PVA薄膜可以完好地保持被包装产品的成分及本身的气味。
PVA薄膜几乎不带静电，具有良好的防静电性，使用过程中不会因为静电而引起其可塑性降低或静电附尘。与其他薄膜相比，PVA膜的静电压分别为1.2V、1.3V、40.5V、98.6V、120.6V。
PVA膜具有优良的水色和油墨印刷性，可用于水转移印刷，如：玻璃、陶瓷、电器外壳、汽车部件等不规则表面的彩色印刷。同时，PVA薄膜极性强，印刷时可不用电火花处理，广泛应用于特种印刷行业，如水转印膜衬底。
PVA薄膜具有良好的热封性，适合于电阻热封及高频热封。热封强度与温湿度、压力、时间等条件有关，一般大于200g/cm2。
PVA薄膜具有极好的耐油性（植物油、动物油、矿物油）、耐有机溶剂和碳水化合物等。但强碱、强酸、氯自由基及其它可与PVA发生化学反应的物质（如硼砂、硼酸、某些染料等）不适合采用PVA薄膜包装。
PVA薄膜的油脂吸收量与不同油品的测试条件相关，如汽柴油、色拉油等；溶剂吸收量与不同溶剂的测试条件相关，如甲苯、异丙醇、乙酸乙酯、甲乙酮等。PVA薄膜在油脂和溶剂方面的吸收量均低于其他薄膜。
PVA薄膜的保香性及防止包装物升华的性能极佳，不仅能够很好地保持包装物的香味，而且也可防止包装物受到外界异味的影响。通过保香性测试表，可以清楚地看到PVA薄膜在不同内装物（如玫瑰香精、柠檬香精、苹果香精、风油精、酱油、茶叶、香烟）的保香时间和效果。
聚乙烯醇薄膜(PVA)
聚丙烯（PP）
聚丙烯薄膜是高结晶结构，渗透性为聚乙烯的1／4～1／2，透明度高，光洁，加工性能高，广泛用于制备纤维、成型制品，但主要是塑料薄膜。目前，具有气密性、易热合性的聚丙烯的涂布薄膜及与其它薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等复合的复合材料已大量生产，用PP复合材料制作的容器可用于饮料包装。各类PP都有一个带静电的共同特点，为解决这个问题，一般在薄膜上涂布防静电剂或者将防静电剂混炼于薄膜中。在薄膜上涂布气密性好的聚偏二氯乙烯类树脂可提高PP的抗氧化性。
碳酸酯（PC）
PC是无色透明，光洁美观的塑料。由于PC无毒、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。PC最大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。
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