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包塑金属软管标准是什么,钢管敷设工艺标准的操作工艺

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一、包塑金属软管标准是什么

  包塑金属软管,我家装修电线外边都用的是这种管,它防漏电,可以很好的保护电线不被老鼠咬,它绝缘,在电线漏电时可以保护我们不被电伤。它便宜,方便实惠,是您装修时首选的材料。它多种颜色,可以很好的区分电线的种类。在我们日常生活中也经常见到这种材料制作的工艺品。我就在电视上见到有人用它做笛子,吹出动人的音乐。那么包塑金属软管标准的是什么呢?

  


  包塑软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管,规格从6mm到150mm。超小口径不锈钢软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护,具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。

  包塑金属软管是在不锈钢软管和镀锌金属软管的管壁上,沿着管壁芯的凹凸面包覆一层电缆用聚氯乙烯材料而制成。由于包塑金属软管重量轻、柔性优良、与附件的连接强度,电器性能及耐油、防溅水等优点,被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业,包塑软管规格从6mm到200mm,颜色为黑色或者灰色,特殊规格、颜色可以定做。

  产品材质: (内层)采用不锈钢软管或镀锌软管及特殊绝缘处理;(外层)采用PVC原料(抗紫外线、防老化)。

  产品颜色: 黑色、灰色 其它颜色可选

  工作温度: -40℃~ 160℃

  


  产品特性: 1、包塑软管有极佳之防水、绝缘性,抗拉性。

  2、包塑软管表面采用PVC材料,且PVC塑料中添加了防火阻燃剂。

  3、包塑软管结构为单扣和双扣型,增加抗拉强度、不容易折断或变形。

  4、包塑软管弯曲性能好,内部平滑构造,在穿引电线电缆时容易通过。

  5、包塑软管防水、防油、防腐蚀,密封性好。产品美观,结构紧密,广泛应用于精密仪器仪表配线,电力,电线,塑料,橡胶等行业的电线及电器保护。

  产品用途:保护电线电缆以及达到绝缘、防水、并可增进线缆弯曲美观。

  


  产品一般用处:铁路,机车,交通系统工程,空调,各种机械,自动化控制设备,发电厂,化工,输配电系统,通信系统,船舶,大厦,厂房内及屋外露出部分之配线保护。还可应用于任何狭小空间的电气配管区域。

  


  产品参数

  包塑金属软管主要零件的材料采用奥氏体不锈钢,从而保证了包塑金属软管优良的耐温性和耐腐蚀性,包塑金属软管的工作温度范围极大,为-196-600℃,在实际使用过程中,根据管道介质的腐蚀性选择相应的不锈钢牌号,即可保证包塑金属软管的耐腐蚀性。

  包塑金属软管使用范围:需要充分挠性的输送管,防止振动处选配,在蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工类等均可使用,具体选型时参考软管材质机耐腐蚀性能参数表及波纹包塑金属软管的公称通径与压力表,使用时请参考包塑金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的最佳长度。包塑金属软管(不锈钢包塑金属软管)选型五要素 :


  1、尺寸 包塑金属软管公称通径,接头型式及尺寸.包塑金属软管长度。

  2、压力 包塑金属软管实际工作压力,选用的公称压PN/ 工作压力P。

  3、介质 包塑金属软管中所输送的介质的化学属性,按耐腐蚀性能表,决定包塑金属软管各零件的材质。

  4、温度 包塑金属软管内介质的工作温度及范围;包塑金属软管工作时的环境温度。高温时,须按温度修正系数,确定工作温度下允许的最大压力,以确定选用正确的压力等级。

  5、状态 按包塑金属软管使用时的状态,参照包塑金属软管正确安装方式.包塑金属软管各种运动状态的长度计算及包塑金属软管最小弯曲半径等因素,参数正确选取包塑金属软管长度,并正确安装。 包塑金属软管材料: SUS301/SUS304;内径4mm-10mm抛光处理。


  包塑金属软管是一种很好的产品。与其他材料相比它具有很大的优越性。如果你要装修的话我就推荐您选包塑金属软管。这样您就不用在害怕装修完后电线漏电,电线受潮,也可以减少对我们的伤害。当然包塑金属软管它不止可用做装修的材料,它也可以用于其他各行各业。当然您如果想法新潮的话,您也可以把它做为工艺品。当然不止做笛子。可以做很多的工艺品,不是有句话没有做不到只有想不到。以上就是有关包塑金属软管标准的内容,希望能对大家有所帮助!

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二、日隆课堂:电器管线施工规范及验收要求

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一、基本要求

1、每户应设置分户配电箱,配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用。

2、导线的敷设应按装饰设计规定进行施工,线路的短路保护、过负荷保护、导线截面的选择、低压电气的安装应按国家现行标准和上海市有关规定进行。

3、室内布线除通过空心楼板外均应穿管敷设,并采用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结。导线与电话线、闭路电视线、通信线等不得安装在同一管道中。

4、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全载流量不大于该分路内所有电器的额定电流之和,各分路线的容量不允许超过进户线的容量。

5、接地保护应可靠,导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

6、进户的PVC塑料导线管的管壁厚度应不小于1.2mm。

7、电暖器安装不得使用普通插座,不得直接安装在可燃构件上。卫生间插座宜选用防溅式。

8、插座离地面应不低于200mm。线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开蛘距地高度宜为1.3mm,开关不宜装门后。

9、吊平顶内的电气配管,应按明配管的要求,不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修,并加盖板。使用软管接到灯位的,其长度不应超过1m。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露。

二、验收要求和方法

1、工程竣工后应向业主提供线路走向位置尺寸图,并按上述要求逐一进行验收,需隐蔽的电气线路应在业主验收合格后方可进行隐蔽作业。

2、面向电源插座的相线和零线位置为右相左零,有接地孔的插座,其地线插孔应为上方位置,接地应可靠。开关插座应安装牢固。采用目测和手动的方法检查,并采用电路测试的专用工具检验插座上的相线、零线和地线位置是否符合要求。

3、导线与燃气管路的间隔距离按表1的规定,并用钢卷尺进行检查。

4、施工完毕,应进行电器通电和灯具试亮试验,验证开关、插座性能是否良好。

电气验收标准分析:电线安装要确保安全。每户应设置分户配民箱,一定要安装接地线、配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30MA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用。进户的PVC塑料导线管的厚度应不小于1.2毫米,导线与电话线、闭路电视线、通讯线不得安装在同一管道中。管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结。插座离地面应不低于200毫米。线盒内导线应留有余量,长度宜为150毫米。相线进开关、零线直接进灯头。面向电源插座的相线和零线位置为右相左零,有接地孔的插座,其地线插孔应为上方位置。需隐蔽的电气线路应验收合格后才能进行隐蔽作业。

三、钢管敷设工艺标准的操作工艺

3.1暗管敷设工艺流程为:
3.2明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为:
3.3暗管敷设基本要求:
3.3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
3.3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的箱子,离表面的净距不应小于15mm。
3.3.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
3.3.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
3.4预制加工:
根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
3.4.1冷煨法:
一般管径为20mm及其以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
3.4.2热煨法:
首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
3.4.3管子切断:
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
3.4.4管子套丝:
采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时,应分二极套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。
3.5测定盒、箱位置:
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
3.6稳注盒、箱:
3.6.1稳注盒、箱:
稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。盒、箱安装要求见表3.6.1所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。
盒、箱安装要求表3.6.1实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
盒子固定
盒、箱口与墙面正确
一致
垂直
垂直
平齐10(砖墙)、30(大模板)
2
3
3
最大凹进深度10mm3.6.2托板稳注灯头盒:
预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大1~2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板。现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。
3.7管路连接:
3.7.1管路连接方法:
3.7.1.1管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。
3.7.1.2套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
3.7.1.3坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密。
3.7.2管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。
3.7.2.1管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯时,30m;用二个弯时,20m;有三个子弯时,12m。
3.7.2.2管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm及以下为30m;70~95mm时,为20m;120~240mm时,为18m;
3.7.2.3电线管路与其它管道最小距离见表3.7.2.3
配线与管道间最小距离表3.7.2.3管道名称配线方式  穿管配线绝缘导线明配线  最小距离(mm)   蒸汽管平行1000
(500)1000
(500)交叉300300 暖、热水管平行300
(200)300
(200)交叉100100 通风、上下
水压缩空气管平行100200交叉50100 注:1.表内有括号者为在管道下边的数据。
2.达不到表中距离时,应采取下列措施:
a.蒸汽管——在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm,交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下;
b.暖、热水管——包隔热层。
3.7.3管进盒、箱连接:
3.7.3.1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
3.7.3.2管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母子丝扣为2~4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
3.8暗管敷设方式:
3.8.1随墙(砌体)配管:
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管。短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙,先稳盒后接短管。
3.8.2大模板混凝土墙配管:
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管。每隔1m左右,用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长,以能煨弯为准。
3.8.3现浇混凝土楼板配管:
先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。
3.8.4预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。
3.9变形缝处理:
3.9.1变形缝处理做法:
变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3.9.1所示。
图3.9.1开长孔做法
3.9.2普通接线箱在地板上(下)部做法:
3.9.2.1普通接线箱在地板上(下)部做法(一式):
箱体底口距离地面应不小于300mm,管路弯曲90°后,管进箱应加内、外锁紧螺母;在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于150mm,如图3.9.2.1所示。
图3.9.2.1地上(下)做法一式
3.9.2.2普通接线箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(一式),(二式)采用的是直筒式接线箱,如图3.9.2.2所示。
图3.9.2.2地板上(下)做法(二式)
3.10地线焊接:
3.10.1管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。跨接线的规格见表3.10.1所示。
跨接地线规格表(mm)表3-7管径圆钢扁钢15~25
32~38
50~63
≥70φ5
φ6
φ10
φ8×2—

25×3
(25×3)×23.10.2卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。
3.11明管敷设基本要求:根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘,易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工。
3.11.1管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁铁支架30mm×3mm;解钢支架25mm×25mm×3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。
3.11.2测定盒、箱及固定点位置
3.11.2.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。
3.11.2.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
3.11.2.3固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm;中间的管卡最大距离见表3-8。
3.11.3固定方法:有胀管法,木砖法、预埋铁件焊接法,稳注法、剔注法、抱箍法。
3.11.4盒、箱固定:
由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧100~150mm处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
钢管中间管卡最大距离表3-8钢管名称钢管直径(mm)   15~2025~3040~5065~100 厚钢管
薄钢管1500
10002000
15002500
20003500
—3.11.5管路敷设与连接:
3.11.5.1管路敷设:
水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2.
a检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直。
b敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。
3.11.5.2管路连接:管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接。
3.11.6钢管与设备连接:
应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求:
3.11.6.1在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。
3.11.6.2在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。
3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。
3.11.6.4埋入土层内的钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。
3.11.7金属软管引入设备时,应符合下列要求:
3.11.7.1金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不宜超过1m。
3.11.7.2金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m。
3.11.7.3不得利用金属软管作为接地导体。
3.11.8变形缝处理:
地线焊接及处理办法见3.9及3.10有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通,刷好防锈漆、调合漆,无遗漏。
3.12吊顶内,护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。
3.12.1会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的,灯位必须按格块分均,作法如图3.12.1.1和3.12.2所示。护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位。
图3.12.1.1
图3.12.1.2
3.12.2灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好。
3.12.3管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒,箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
3.12.4固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。
3.12.5花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩,要根据吊重考虑吊钩直径,一般按吊重的五倍来计算,达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm,吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m,以便于观察维修。
3.12.6管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端15~30cm处加固定卡固定。
3.12.7吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒,箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。

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吊顶内电气配管金属软管长度规范要求标准
发布人:puruogaot95 发布时间:2024-11-11