锡膏厚度测试仪校准在哪里使用
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单位:个过期时间:2035-09-21
销售地址:上海浦东 生产地址:上海市浦东工厂
关键词:锡膏使用时有哪些注意事项,锡膏检测仪使用注意事项
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一、smt炉温曲线有什么计算公式吗,或者有什么方法可以调整得即快又准确...
没有计算公式。
基本PROFILE的曲线是根据锡膏来制定的。然后根据产品要求来修改。最后根据产品实际元件及实际焊接状态来完成。这个是没有捷径可以走的,只有经验可以借鉴。曲线对SMT非常重要,不要忽视,更不要轻视。
1、先判断相应的制程是有铅锡膏还是无铅锡膏、Reflow加热区和冷风区的数量、使用的治具的厚度及确认好测试仪器是否校准
2、依据相应的规格判断每个加热温区需设定的值,设定的两个相邻温区温度差异劲量不能相差太大
3、等炉温上升到设定值后,使用到测温仪进行对炉温进行测试
4、将测试出来的数据进行分析,所测试的温度与Spec要范围的差异是多少,再进行调试
扩展资料:
回流焊炉温测试方法和注意事项
1、SMT贴片技术中有一项为回流焊,印刷过锡膏的PCB板,经过全自动贴片机进行贴片之后,再进行回流焊,今天要讲的,就是回流焊炉温的测试方法,需要用到炉温测试仪与测温板。
2、正确地设置炉温。每个工厂有自己的一套标准,根据不同机型或产品有相应的要求,将测温板与炉温测试仪正确地进行连接,然后打开测温仪的开关,然后将炉温测试仪放在防高温不锈钢盒内或是高温保护套内。
3、然后将炉温测试仪连同测温板放进回流焊炉内,过炉的方式有两种,可以从轨道上过需用到合适的托架,也可以从网链上过直接平放在网链上就可以了,然后到炉后出板的位置等待取出炉温测试仪就可以了。
4、取出炉温测试仪之后,将炉温测试仪与电脑正确连接,读取炉温数据,确认好后打印炉温曲线表,签字确认即可,如不符合要求,则重新调适,再重新测试炉温,直到读出来的数据与要求相符方可通知产线正常过回流焊。
5、上面说的是炉温测试方法,在测试炉温之前需打开炉温测试仪开关对炉温测试仪是否能正常测试进行确认,OK才可以。如果不正常需重复关闭开关打开开关的动作,另外检查电池是否电量不足,需及时更换电池。
6、在正常贴片过炉的过程中,需不定时检查回流焊的炉温,从回流焊炉前的电脑上查看是否与测试出的炉温都在要求范围之内。在测试炉温时,将炉温测试仪放进回流焊炉之前,需确认回流焊轨道内是否有PCBA,以免造成品质事故。
二、锡膏使用时有哪些注意事项
你好,锡膏使用时应注意以下事项:
1、使用时,应提前至少4H从冰箱中取出,写下时间、编号、使用者、应用的产品,并密封置于室温下,待锡膏达到室温时打开瓶盖。如果在低温下打开,容易吸收水汽,再流焊时容易产生锡珠,注意:不能把锡膏置于热风器、空调等旁边加速它的升温。
2、开封后,应至少用搅拌机搅拌30s或手工搅拌5min,使锡膏中的各成分均匀,降低锡膏的黏度。
3、当班印刷首块印制板或设备调整后,要利用锡膏厚度测试仪对锡膏印刷厚度进行测定,测试点选在印制板测试面的上下,左右及中间等5点,记录数值,要求锡膏厚度范围在网板厚度的-10%-+15%之间。

4、置于网板上超过30min未使用时,应先用丝印机的搅拌功能搅拌后再使用。若中间间隔时间较长(超过1h),应将锡膏重新放回罐中并盖紧瓶盖,再次使用焊膏开封后,应至少用搅拌机或手工搅拌,使锡膏中的各成分均匀。
5、印制板的板面及焊点的多少,决定第一次加到网板上的锡膏量,一般第一次加200-300g,印刷一段时间后再适当加入一点,确保锡膏印刷时沿刮刀前进方向作顺时针走向滚动,厚度约等于1/2到3/4个金属刮刀的高度。
6、板印刷锡膏后应在尽可能短的时间内贴装完,以防止助焊膏等溶剂挥发,原则上不应超过8h,超过时间应把锡膏清洗后重新印刷。
7、开封后,原则上应在当天内一次用完,超过时间使用期的锡膏绝对不能使用。从网板上刮回的锡膏也应密封冷藏。
8、印刷时间的最佳温度为25℃±3℃,温度以相对温度45%-65%为宜。温度过高,锡膏容易吸收水汽,在再流焊时产生锡珠。
9、不要把新鲜锡膏和用过的锡膏放入统一个瓶子内。当要从网板收掉锡膏时,要换另一个空瓶子装,防止新鲜锡膏被旧焊膏污染。
10、建议新、旧锡膏混合使用时,用1/4的旧锡膏与3/4的新鲜锡膏均匀搅拌一起,保持新、旧焊膏混合在一起时都处于最佳状态。
11、生产过程中,对锡膏印刷质量进行100%检验,主要内容为锡膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有锡膏拉尖现象。
12、当班工作完成后按工艺要求清洗网板。
13、在印刷实验或印刷失败后,印制板上的锡膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干,以防止再次使用时由于板上残留锡膏引起的回流焊后出现焊球。
锡膏检测仪使用注意事项
首发2024-06-2614:01·蒋道理007【WINDRISES NETWORK MARKETING】尊享直接对接老板
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