30206跟什么轴承通用吗

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一、轴承型号的含义

问题一：轴承的型号代表什么意思?动轴承的代号表示方法

代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。

代号的构成：

前置代号――表示轴承的分部件

基本代号――表示轴承的类型与尺寸等主要特征

后置代号――表示轴承的精度与材料的特征

内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm。

常见特殊情况：

一当轴承内径小于20mm

轴承内径尺寸为(mm)

10

12

15

17

对应内径代号为

00

0102

03

二当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。

三轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：

轴承型号

619/1.5

62/22

60/500

3519/1120

7943/25

内径尺寸(mm)

1.5

22

500

1120

25

以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。

尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。

外径系列代号：特轻(0，1)，轻(2)，中(3)，重(4)

宽度系列代号：一般正常宽度为“0”，通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0”

6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。

类型代号：应记住常用的轴承代号：3，5，6，7，N五类，对应老代号为7，8，0，6，2类。详细请见本站首页产品分类.

公差等级代号见表:

向心轴承和角接触球轴承分五级见下表（高→低）新等级代号

P2

P4

P5

P6

P0

旧等级代号

B

C

D

E

G

圆锥滚子轴承分四级见下表（高→低）新等级代号

P4

P5

P6x

P0

旧等级代号

C

D

Ex

G(E)

推力球轴承分四级见下表（高→低）新等级代号

P4P5P6P0

旧等级代号

CDEG

如需要较高公差级别的轴承，可根据GB307标准规定选用适合的公差等级轴承。

游隙代号：游隙代号分六级以/C1/C2/C3/C4/CM为代号，CM为电机用轴承游隙组，其他游隙组数值越大游隙就越大；C0为基础组游隙不标注。选择轴承游隙要充分考虑轴承安装孔和轴承与轴的配合公差及温度，详请参考GB/T4604标准或咨询本站。

代号方法示例：

例①63086--深沟球轴承，3--中系列，08--内径d=40mm，公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注；

例②N105/P5......>>

问题二：轴承型号的含义6表示深沟球轴承，2、3是尺寸系列代号，02和05为公称内径代号，更多的表示方法，请你参考如下两份标准，见附件

GB/T272-1993《滚动轴承代号方法》

JB/T2974-2004《滚动轴承代号方法的补充规定》

问题三：轴承上面的数字表示什么意思302063代表圆锥滚子轴承，0表示为宽度系列0，2表示为直径系列2，06表示轴承内径为30mm。

62036代表单列深沟球轴承，2表示为直径系列2，03表示轴承内径尺寸，6203的内径为17mm。

7206如果是国产老叫法，即为30206

如果是新叫法，7代表单列角接触球轴承，2表示为直径系列2，06表示轴承内径为30mm。

180902国产老叫法（完整的叫法为1180902)，国产新叫法为61902-2RZ。180表示双胶盖密封，9表示为直径系列9，属轻薄系列。02表示轴承内径尺寸，180902的内径为15mm.

问题四：100722202WQ轴承型号表示意义100：偏心率代号。

72：表示单列偏心轴承。75：表示双列。

02：内径尺寸代号。表示轴承是按照内径15mm轴承的规制制作出来的。

2202：如果是2302，比2202的外径大一号。中间这个2是外径系列代号。

WQ：未知。

问题五：轴承型号后面的字母是什么意思?轴承型号后面的字母是什么意思？这是很多不大了解轴承的人都会问的一个问题。如果轴承的型号单单就只是几个数字，那么就不会有么问题了。大多数人搞不清楚轴承的型号都是因为轴承型号前面和后面的那些英文字母。这些英文字母就是轴承型号的前置代号，和后置代号。

轴承型号一般由前置代号，基本代号和后置代号组成。下面我分别展开说一下。轴承的前置代号：L-可分离轴承的可分离的外圈；R-不带可分离内圈或外圈的；K-滚子和保持架组件；WS-推力圆柱滚子轴承轴圈；GS-推力圆柱滚子轴承座圈；LR-带可分离的内圈或外圈于滚动体组件轴承。轴承的后置代号：AC-公称接触角a=25°的角接触球轴承；B-①公称接触角a=40°的角接触球轴承②接触角加大的圆锥滚子轴承；C-①公称接触角a=15°的角接触球轴承②调心滚子轴承设计改变；E-加强形内圈无挡边圆柱滚子轴承；ZW-双列滚针保持架组件；K-圆锥孔轴承，锥度1：12；K30--圆锥孔轴承，锥度1：30；-2K-双锥孔轴承，锥度1:12；-RS-轴承一面带密封圈（接触式）；-RZ-轴承一面带密封圈（非接触式）；-Z-轴承一面带防尘盖；Q-请同时提保持架；M-黄铜尸体保持架；L-轻合金尸体保持架；T-酚醛层压布管实体保持架；J-铜板冲压保持架；W-焊接保持架；/P5-精度等级为5级；/C1-游隙符合1组标准；/C9-轴承游隙为非标准；/DB-背背靠背成对安装轴承；/DF-面对面成对安装轴承…

轴承型号后面的字母是什么意思?我就先简单的说到这里吧！

摘自：haokun/ShowNews.asp?id=165

问题六：请问这两个轴承有什么不同，型号代表什么意思后缀代码解释：C-15°角TYN-尼龙保持器SUL-中度预紧P4-高精密级别

问题七：轴承型号311的含义6代表深沟球轴承，3是代表外径和宽度统称叫尺寸系列代号，11是内径代号，内径尺寸为55mm

二、30206轴承尺寸参数

1.型号：30206

2.系列：圆锥滚子轴承，公制30000系列

3.内圈：30206

4.外圈：30206

5.内径：30.000mm

6.外径：62.000mm

机械设计资料0通用0-2-轴承型号字母含义

2020-02-0115:49·新春新气象

1）内部结构

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度。

B——角接触球轴承，接触角为40度。

C——角接触球轴承，接触角为15度。

C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。

D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。

C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。

（2）材料

g——套圈，滚动体为渗碳钢。

H——套圈，滚动体为不锈钢。

（3）保持架

M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

（4）密封圈，防尘盖

Z，ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。

DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

V——一面带非接触式橡胶密封圈。

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

（5）套圈形状

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽，油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽，止动环。

（6）配合及衬垫

DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内，外圈带衬垫。

（7）游隙

C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。

CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。

CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。

CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。

CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。

CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。

MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。

MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。

MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。

MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。

MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。

MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。

CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。

CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

（8）公差等级

P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

（9）特殊规格

X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。

轴承型号的含义（1）保持架M——铜合金实体保持架。T——合成树脂保持架。W——冲压保持架。V——无保持架。（2）材料g——套圈，滚动体为渗碳钢。H——套圈，滚动体为不锈钢。（3）密封圈，防尘盖Z，ZS——一面带钢板防尘盖。ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。V——一面带非接触式橡胶密封圈。VV——两面带非接触式橡胶密封圈。（4）游隙C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。（5）配合及衬垫DB——背靠背成对安装。DF——面对面成对安装。DT——串联成对安装。+K——外圈带衬垫。+L——内圈带衬垫。+KL——内，外圈带衬垫。（6）公差等级P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。（7）内部结构A——内部设计与标准不同的轴承。A——角接触球轴承，接触角为30度。A5——角接触球轴承，接触角为25度。B——角接触球轴承，接触角为40度。C——角接触球轴承，接触角为15度。C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。E——高负载圆柱滚子轴承。H——高负载推力调心滚子轴承。J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。（8）特殊规格X26——使用温度限制在150摄氏度以下。X28——使用温度限制在200摄氏度以下。X29——使用温度限制在250摄氏度以下。S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。（9）套圈形状K——圆锥孔，锥度1：12。K30——圆锥孔，锥度1：30。E——套圈上有切口或油孔。E4——外圈上带油槽，油孔。N——外圈外径带止动槽。NR——外圈外径带止动槽，止动环。

最详细轴承型号的含义表示（1）内部设计A，B，C，D，E——当正常的内部结构有变动时，这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分，他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。然而，当它们表示某种替代结构时，这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如：单列角接触球轴承ACD——接触角为25度。B——接触角为40度。CC——接触角为12度。CD——接触角为15度。BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。E——是SKF公司采用最新标准设计，轴承滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈，由保持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点，最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子，使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。（2）外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。K——圆锥孔，锥度1：12。K30——圆锥孔，锥度1：30。-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。-2LS——轴承两面具有LS密封。N——轴承外圈上有止动槽。NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。-2RS1——轴承两面具有RS1密封。-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。-2RZ——轴承两面具有RZ密封。X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。-2Z——轴承两面具有防尘盖。-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。-2NR——同-ZN，且带有止动环。-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。（3）保持架为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导；B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。例；TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。F——钢或特殊铸铁制实体保持架。J——钢板冲压成形保持架。M——轻合金实体保持架。MP——黄铜实体保持架。P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。TN——工程塑料模注保持架。Y——铜板冲压成形保持架。V——满滚子轴承（无保持架）。VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。（3）其他特性1）公差等级/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。2）轴承游隙/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。/C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。/C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。/C3——游隙符合标准规定的3组，游隙大于0组。/C4——游隙符合标准规定的4组，游隙大于3组。/C5——游隙符合标准规定的5组，游隙大于4组。当游隙代号与轴承公差级代号P4，P5或P6结合时，游隙代号C可省去。例：P6+C2=P623）特殊技术要求。/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。/Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。/QE5——符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。/QE6——符合电机用标准，低噪音。4）轴承配置。/DB——两个可配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大校A——轻预载荷（角接触球轴承）。B——预载荷比A大（角接触球轴承）。C——预载荷比B大（角接触球轴承）。CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）。CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承）。CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承）。CG——"零"游隙（圆锥滚子轴承）。C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大校GA——较轻预载荷（深沟球轴承）。GB——预载荷大于CA（深沟球轴承）。G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小）。例：6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面可跟与DB之后相同的字母。/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。5）热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行：/S0——高达150摄氏度。/S1——高达摄氏度。/S2——高达250摄氏度。/S3——高达300摄氏度。/S4——高达350摄氏度。6）润滑剂的补充。/W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）。/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。7）润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围，其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下：/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度）。/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。/LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度）。/MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度）。MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的25%~30%）不同时，由一个附加字母识别：A：润滑脂用量少于标准用量。B：润滑脂用量大于标准用量。C：润滑脂用量大于B。例：6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承，脂用量比他后置代号表达的标准填充量多，可用于高温。8）其他特性。字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如：/VA201——窑车轴承。/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。

型号——基本型号

–第一个数字或第一个字母或字母组合表示类型；可以在示意图中看到实际轴承类型。

–后面两位数字确定ISO尺寸；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位数代表直径系列（尺寸D）。

–基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米为单位的内径。

但是任何规则都有些例外。轴承型号中最重要的例外如下所列。

1.在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。

2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8(d=8毫米)或511/530(d=530毫米).

按照ISO15：1998内

径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22(d=22毫米)。

3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志：

00=10毫米

01=12毫米

02=15毫米

03=17毫米

4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示（不用代号），但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129(d=9毫米)。

5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15875(d=15875毫米＝5/8英寸)。

系列型号

每个标准轴承都属于特定的轴承系列，用没有大小含义的基本型号确定。系列型号常常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合，例如CA。这些字母用来确定内部设计的差别，例如接触角。

最常用的系列型号如表所示，在轴承简图之上。括号内的数字不包括在系列型号之中。

参考资料：轴承网

SssssSssss

SKF轴承前置代号（前缀）及其含义

GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。

K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

SKF轴承后置代号（后缀）及其含义

单列角接触球轴承

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

调心滚子轴承

CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

?K——圆锥孔，锥度1：12。K30——圆锥孔，锥度1：30。FAG轴承前置代号（前缀）及其含义R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112K–-滚...

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

FAG轴承前置代号（前缀）及其含义

R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。

GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112

K–-滚动体与保持架的组合件。例:：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。

FAG轴承后置代号（后缀）及其含义

F-钢制实体保持架，滚动体引导。

FA-钢制实体保持架，外圈引导。

FAS-钢制实体保持架，外圈引导带润滑槽。

FB-钢制实体保持架，内圈引导。

FBS-钢制实体保持架，内圈引导带润滑槽。

FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。

HH1-渗碳淬火保持架。

P5-公差等级符合标准ISO规定的5级。

P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）

NSK轴承前置代号含义

F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于d小于10毫米），例:F605。

HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR30207J。

NSK轴承后置代号含义

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度

Z，ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。

C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

NTN轴承后缀含义

B——40°接触角；A——25°接触角；C——15°接触角；J——击压钢保持架；LI——机削铜合金保持架；DB——背对背配置；DF——面对面配置；CS——径向游隙大于标准游隙.

TIMKEN轴承后缀含义

AB外圈带凸缘外圈与基本型号不可互换

AC内圈不同的内径和圆角外径不同的内部几何

外圈与基本型号不同的外径/宽度/或圆角半径

AD外圈双外圈与基本型号不可互换

CR内/外圈外滚道有挡边的轴承系列

CX内圈尺寸与基本型号不同不可互换

D内/外圈双内圈或双外圈与基本型号不可互换

INA轴承后缀含义

P-轴承一面带密封环

PP-轴承两面带密封环

RS-轴承一面带密封圈

2RS-轴承两面带密封圈

P6-尺寸公差和几何精度要求较高的轴承

P5-尺寸公差和几何精度要求高的轴承

P4-尺寸公差和几何精度要求极高的轴承

KOYO轴承前置代号含义

4CRI-四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F

4CRO-四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AF

E-磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10

EN-磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10

KOYO轴承后缀含义

A-角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210

B-角接触轴承，接触角40度，例：7210B

C-角接触轴承，接触角15度，例：7210C

RSC-硅橡胶制RS型密封，例：6210RSC

RSD-聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSD

RSE-单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE

K-带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210K

K30-带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30

N-外圈带止动槽轴承，例：6206N

C-带锁孔的圆锥滚子轴承

NR-外圈带止动环轴承，例：6210NR

Y-小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206Y

?S-圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）SG-内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角E-25°...

S-圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）

SG-内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承

后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角E-25°触角，B—40°接触角。例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。

FAG公司的轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。

基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸。

前置代号表示轴承零件置于基本代号之前。

后置代号表示轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、热处理、包装、技术要求等有改变时，在轴承基本代号后添加的补充代号。

FAG公司轴承代号排列规则见下表。

轴承代号的基本构成

滚动轴承的代号

滚动轴承代号的基本组成

滚动轴承代号——前缀

滚动轴承代号——后缀

——前置代号

前置代号

R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。

K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108

R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。

WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.

——内部设计

——外形尺寸及变形设计

——密封

——保持架

——公差

——游隙

——热处理

——特殊设计

——机床主轴轴承

——低噪省轴承

——后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号—内部结构

A、B、C、D、E——内部结构变化

例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角，E-25°触角，B—40°接触角。

例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。

VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。

例：NJ2312VH。

后置代号—轴承外形尺寸及外部结构

DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。

DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。

K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。

K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。

2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。

N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。

X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X

Z??——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。

ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置代号——密封与防尘

RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR

.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.

ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR

.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR

ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。

.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。

后置代号—保持架及其材料

1实体保持架。

A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。

F——钢制实体保持架，滚动体引导。

FA——钢制实体保持架，外圈引导。

FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FB——钢制实体保持架，内圈引导。

FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H，H1——渗碳淬火保持架。

FP——钢制实体窗型保持架。

FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。

L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP——轻金属制实体窗型保持架。

LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M，M1——黄铜实体保持架。

MA——黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP——黄铜实体直兜孔保持架。

MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。

MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。

TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架

J——钢板冲压保持架。

JN——深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。

后置代号—无保持架轴承

V——满装滚动体轴承。例：NU207V。

VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。

P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。

P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

后置代号—游隙

C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。

C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。

C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。

C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。

C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。

公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。

P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。

非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。

6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—测试噪声的轴承

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。

G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G

后置代号——热处理

S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。

S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。

S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。

S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。

S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。

后置代号—特殊技术条件

F??——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。

K??——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。

.ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。

.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2.

ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。

.700???——以700000开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。

后置代号—特殊技术条件

KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈

K——Taperedbore锥型孔1:12

K30——Taperedbore锥型孔1:30

N——circularintheouterringforsnapring

S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring

"S"后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。

W03BStainlesssteelbearing

N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring

两条用于止动外圈的止动槽

后置代号—成对轴承和机床主轴轴承

1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）

K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）

K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间，装配后游隙为零。

通用配对型轴承

可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO和UL。

.UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。

.UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。

.UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如，B7004C.TPA.P4.K5.UL

表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈

后置代号—机床主轴轴承

KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

后置代号—机床主轴轴承

TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

Ccoulactangle/接触角15''C。

Dcoulactangle/接触角25''C。

P4StoeranceclassP4S。

后置代号—特殊意义的符号

F1

F2

J20A，J20A

T41A，T41B

深沟球轴承（例如202）

调心轴承

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