edi超纯水设备多久清洗一次

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一、超纯水设备如何应用

超纯水设备使用方法：

一，双级反渗透超纯水设备使用方法之制水操作：

1、将操作面板原水泵开关，拨在自动位置，旋开停止开关、接通水源、合上电源待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。

2、整机全部进入工作状态后，调节系统压力在1.0-1.3Mpa。

3、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关（但不可以全关需留有一定通量）待多级泵启动后，再将其旋开。

4、若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工作。

二，双级反渗透超纯水设备使用中的注意事项：

1、本机产水量在水温25℃时为1500L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。

2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。

3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。

4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。

注意：

1、若您选用的是AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。

2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。

3、自动冲洗：设备开机执行90S时间冲洗，冲洗完毕自动转入制水工作；运行中每次开机或水满冲洗10S；连续运行3h或水满待机3h，自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。

4、正常制水工作时，膜系统压力应在1.0-1.3Mpa之间（通过调节阀调整）。

5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。

三：双级反渗透超纯水设备使用中的维护保养：

A、更换吸附滤器内活性炭

1、余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。

2、当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料。

B、更换保安过滤器中的精滤芯

1、滤器内装有5根5um×20英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。

2、更换时，打开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯后上紧筒体。

3、RO膜药物清洗方法：

A、何时需要进行药物清洗

本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对RO膜进行化学清洗。

B、药物清洗方法：

1、准备一个60L的塑料洁净容器，用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的另一头放置在容器内（下图）。

2、容器内放入50L纯净水，倒入1包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。

3、RO冲洗开关，拨到手动位置。

4.原水开关拨在手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1小时后关闭电源。

5、停机后，按正常工作状态恢复管路。

6、对RO膜系统分别行30分钟冲洗。

四，EDI超纯水设备使用方法如下：

1、经常冲洗：在平时使用水龙头的过程也就是对纯净水设备进行了冲洗，最好在取用净化水后打开自来水龙头冲洗一下，及时将截留的污染物冲走，保持EDI纯水处理设备有较高的通水量，从而延长使用寿命。

2、反冲洗恢复产水量：如果通过冲洗后产水量还比较小，则可以考虑对EDI纯水处理设备进行反冲洗。

EDI超纯水设备使用注意：

1、产品在使用后如果EDI纯水设备处于停运时，一定要保持超滤膜滤芯处于湿润状态。如果超滤膜滤芯干化，会导致产超滤膜损坏且无法恢复，造成不必要的损失。

2、超过三天不使用EDI纯水处理设备，再次使用时应对中小型工业EDI纯水处理设备反复进行冲洗2-5分钟，直到中小型工业EDI纯水处理设备内的存水排尽为止。

3、在自来水停水的情况下，请先打开排污水龙头将自来水管内的泥沙、铁锈等排尽后，再打开净化水龙头使用净水。

4、EDI纯水处理设备的总产水量与进水水质有关，如果进水水质较好，则总产水量会上升，反之进水水质差，则总产水量会下降，相应的滤芯使用寿命会略短，所以根据不同的水质设备主机前适当的加上预处理设备，增加膜跟EDI模块的使用寿命，从而节约成本。

5、经常对EDI纯水处理设备进行冲洗，可有效延长中小型工业EDI纯水处理设备的使用寿命。

二、EDI去离子水设备的日常维护，怎么做?

运行数据记录

EDI模块系统记录表应每天填写，以便及早发现是否有可能会使保修失效或对膜堆造成破坏的问题。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异，因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写，以确保膜堆的保修有效。

定期维护

至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。

1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水，请査看检修部分以寻求可能的解决方案

2.仔细检査膜堆是否在隔板，电极板，或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物，请关闭电源，洗去膜堆上的盐类沉积物。

警告：未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。

3.定期拧紧所有电力连接头。

4.检査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性维护指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。

三、纯水设备反渗透膜一般是多久清洗一次?

纯水设备清洁记录，正常情况下，纯水设备是2个月清洁一次，纯水在净化纯水的过程中，会将残留物质留在反渗透膜上，砂罐，碳罐，精密过滤器里，由此，隔一段时间就需要清洗，这样才能保证设备的正常运行和出水稳定。

纯水设备的清洗

1.纯水管道中纯水循环预冲洗：

手动启动制水系统，将纯水箱内制入约三分之二的纯水时，启动纯水泵(输水泵)加以循环，5分钟后关闭纯水泵，排尽纯水箱内的水和每个U型弯管道内的积水，完后关闭排水阀门。

2.纯水冲洗：

启动制水系统，将纯水箱内制入约三分之二的纯水时，启动纯水泵(输水泵)加以循环，将纯水输送管道各使用点U型弯下的用水阀同时打开，使其处于小半开状态少量水外流，测试每个取样口的PH、电导率相一致时关闭纯水泵，排尽纯水箱内的水和每个U型弯管道内的积水，完后关闭排水阀门。

3.纯水最终冲洗：

手动启动制水系统，将纯水箱内制满纯水时，启动纯水泵，对纯水箱和管道循环冲洗30分钟后，打开纯水箱排污阀和各使用点进行排空，完后关闭排水阀门。排空后，继续按照上一步骤制备纯水，按以上冲洗方法对纯水箱和管道进行循环冲洗、排放，直至二级反渗透产水、纯水箱、总送、总回的电导率符合标准要求时才能确认本次清洗排污工作结束。

纯水设备清洁记录方法及注意事项：

1.记录清洗前所有数据。

2.分离设备与其他纯水设备的连接管路。

3.连接清洗装置，使清洗泵通过浓水管路进入模块再回到清洗水箱，浓水进、出阀开启，关闭淡水进水阀和产水阀。

4.在清洗水箱配置2%浓度的盐酸清洗液。

5.启动清洗泵，调节浓水进水阀，以规定的流量循环清洗。

6.停止清洗泵，排除清洗水箱清洗废液，分离浓水排水阀至地沟。

7.向清洗水箱连续注入清洗(反渗透纯化水设备产水)，启动清洗泵连续清洗。

8.打开进水阀和产水阀，同时对两个水室进行冲洗。

9.检测浓水出水侧的水质，直至与进水侧电导率相近。

10.各个阀门，恢复原始各设备流量数据。

11.恢复各个管路与其他系统的连接。

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