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将其还原成环己醇，利用醇的性质消除反应成环己烯，加酸性高锰酸钾氧化成1，6－己二酸，酯化再利用α－H醇酮反应成α－羟基环戊酮，消除还原加氢即成！
环己酮，有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。
不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。与空气混合爆炸极与开链饱和酮相同。
扩展资料：
将己二酸与氢氧化钡均匀混合，加热到285-295℃，在此温度下蒸馏出生成的环戊酮。馏出物氯化钙盐析分离出环戊酮，加入量碱液洗除己二酸，再用水洗涤，经无水氯化钙干燥后，分馏，收集128-131℃馏分得成品，产率75-80%。
保持此温度，直至反应瓶中仅剩少量残渣为止。馏出物用氯化钙饱和，分出有机层，依次用稀碱、饱和食盐水洗涤，无水硫酸镁干燥，分馏，收集128～132℃的馏分，得环戊酮（1）90g，收率78%。
参考资料来源：百度百科--环己酮
参考资料来源：百度百科--环戊酮
环戊酮的制备过程主要包括以下几个步骤:
首先，将己二酸与氢氧化钡进行均匀混合，然后在加热条件下进行反应，温度控制在285-295℃。在这个高温环境下，己二酸会与氢氧化钡反应生成所需的环戊酮。
反应完成后，通过蒸馏技术分离出环戊酮。在这个过程中，生成的环戊酮会随蒸气被分离出来，而其他副产品则会留下。接下来，通过氯化钙盐析的方法，进一步纯化环戊酮，使其与杂质分离。
为了彻底清除己二酸残留，需加入适量的碱液进行洗涤，然后用清水进行冲洗。最后，用无水氯化钙进行干燥处理，确保环戊酮的纯度。经过这一系列步骤后，将混合物进行分馏，收集在128-131℃范围内的馏分，这部分就是制得的成品环戊酮。
整个过程的产率大约为75-80%，这表明环戊酮的制备效率较高。这个方法虽然繁琐，但能确保得到高质量的产品。
无色液体。熔点-58.2℃。沸点130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。与醇、醚混溶。不溶于水。有薄荷香气。易聚合，特别是在微量酸存在下更易聚合。由己二酸在氢氧化钡存在下加热制得。用作医药、香料、合成橡胶、农药的中间体。
11月14日下午，菏泽市工业重点项目现场观摩团来到鄄城县，观摩了山东合立昌新材料有限公司年产30000吨/年新材料和2320吨/年医药中间体项目。
该项目由山东合立昌新材料有限公司投资建设，项目总投资7.02亿元，占地约108亩，总建筑面积约4.2万平方米，建设综合楼、车间、仓库以及配套的原料罐区及环保设施，主要生产电子级环戊酮和全系列软包装复合材料。
该项目具有三大突出特点：一是项目建设快速推进。项目在鄄城县“腾笼换鸟”政策的支持下，利用条件成熟的存量地，极大地压减了项目建设周期，一期项目于2024年3月开工建设，仅用6个月的时间，就完成了车间、库房配套设施的建设，建成生产线12条、安装生产设备800余台套，实现了当年建设、当年投产刷新了鄄城项目建设的新速度。二期项目于2024年10月开工建设，计划明年5月份全部建成。
二是工艺技术领先。项目与哈工大、济南大学深度合作，在济南配套建有2000平米的研发实验室，现有发明专利13项，可完成公斤级到吨位级产品的定制研发和生产，环戊酮生产采用己二酸脱羧工艺，产品可达99.99%纯度，填补了国内空白，并成为行业标准。今年，在技术上再次迎来突破，实现了超高纯度99.999%，该纯度的环戊酮产品可应用于芯片制造领域。太阳能背胶生产采用聚合专利技术和先进设备，有效解决了低分子量聚酯产品酸值高的问题，生产产品的酸值和色相均达到国际标准，在国内市场处于领先地位。
三是市场前景广阔。工业级环戊酮广泛应用于农药、医药、香料等行业，电子级环戊酮可应用于电子芯封装，项目实现了由传统医药原料向电子产业的跨界应用，客户包括电子行业的飞凯、江化微、艾森、三星、台积电，，香料行业的浙江新化、上海万香、瑞士芬美意、奇华顿，医药行业的天宇、华海等，产品远销日本、韩国、德国等多个国家。
两期项目全部投产后，可实现年销售收入8.6亿元，税收5200万元，增加就业岗位145个，助力新材料产业成为鄄城产业主力军，实现产业结构从量变到质变的跨越。
（大众新闻记者王兆锋蒋鑫）
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