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一、风机盘管如何安装

风机盘管是中央空调理想的末端产品，由热交换器，水管，过滤器，风扇，接水盘，排气阀，支架等组成，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。

风机盘管安装流程为：施工准备——电机检查试转——表冷器检查——打气试压——吊架安装——风机盘管安装——连结配管这几大步骤。在风机盘管安装的过程中有两点需要牢记：

1、在安装风机盘管时，风口表面应横平竖直，必须紧贴墙面或装饰面板，使其美观大方；

2、出风口应设置在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。

风机盘管支架固定安装

1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。

2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。

3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。

4.减振吊架的安装应符合设计要求。

风机盘管安装要求

1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。

2.吊装盘管应坡向水盘排水口。

3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。

4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

风机盘管安装注意事项：

1、搬运风机盘管机组应小心轻放，不得手执叶轮、蜗壳搬运风机盘管机组，以免叶轮变形。不得把进出水管作为搬运手柄。

2、吊装时应保持风机盘管机组水平安装以保证冷凝水的顺利排放，接水管为下进上出水，螺纹连接应用生料带以确保密封。接管时应先从盘管进水一侧接起，并采用软管接头，以保护风机盘管水接头部不致扭伤。

3、风机盘管安装时，进出水管管道应设阀门，以调节水量，也可配用电动阀用温控器控制，电器的连接方法应严格按照风机盘管机组电气连接图连接。

4、与风机盘管风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得有风机盘管机组本身单独承受。

5、通电运行前必须先清洗风机盘管机组，确保风机，水管及管路内无异物。

6、通水使用时必须打开风机盘管机组放弃阀，排清管内空气，待有水流出时在关闭放气阀。

7、风机盘管机组使用冷水温度不低于5度，热水温度不低于80度，要求水质干净，尽量使用软质水。

8、根据使用现场情况定期清洗中央空调风机盘管过滤网及表冷器。

二、空调保温板的施工方法及步骤

1.对于水管的保温，需要注意的是，冷水机组通常自带保温层，因此在设备进场时应当小心搬运，防止保温层受损。

2.对于空调水系统中的冷冻水泵、板式热交换器、膨胀水箱等设备，应使用橡塑空调保温板进行保温，其厚度应符合施工图中的要求。

3.保温层的闭合带必须严密，接缝处的粘接要牢固，确保外观整洁美观。

4.保温材料的接口以及所有的缝隙和宽缝，都要求使用橡塑专用胶水粘结，确保粘接严密，不得有粘接不牢或松散的情况。

5.在涂刷胶水时，应在保温管内部和管道外壁进行满涂，以保证粘接效果。

6.在进行保温材料粘接前，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污等清理干净，以提高胶水的粘接效果。

7.夏季进行保温施工时，应避免将橡塑空调保温板拉得过紧，以防冬季温度下降时，保温层因收缩而开胶。

8.冬季进行保温施工时，要求室内环境温度不低于5℃，因为粘接剂及胶带在低于5℃时，其粘接效果会受到影响。

冷水机组的安装

机械设备安装是准确、牢固地把机电设备安装到预定的空间位置上，经过检测、调整和试运转，使各项技术指标达到规定的标准。

安装前的准备：

组织准备：成立施工组织机构、确定负责人、组建安装队（材料组、吊运组、安装组）。

技术准备：图纸和资料的准备、编制作业计划。

供应准备：工具准备、材料准备、场地准备。

一、施工机具

制冷设备安装除准备安装钳工和起重工常用的一般工具外，还应准备必要的吊装机具，吊装机具主要有：

（1）电动卷扬机：电动卷扬机应用于机械设备的水平、垂直搬运。在安装工程中多用单筒慢速卷扬机，它是由电动机、卷筒、变速器、控制器、制动器、电阻箱及传动轴等组成。

（2）倒链：倒链又叫链式起重机，可用来吊装轻型设备、构件、拉紧捆绑构件的绳索等。

（3）千斤顶：千斤顶是常用的顶升工具。按其构造可分为齿条式、螺旋式、液压式三种。

（4）拔杆：拔杆又叫桅杆，有木制和金属两种。木拔杆采用杉木、楠木、红松等材质坚韧的圆木制作，金属拔杆可分为钢管拔杆、型钢拔杆等。

（5）钢丝绳：钢丝绳是用普通高强碳素钢丝捻制而成的。

（6）滑车和滑车组：滑车是常用的起吊搬运工具，由几个滑车可组成滑车组，与卷扬机、拔杆或其他滑车和滑车组吊装机具配套，广泛用于机械设备安装工程中。

（7）吊装

是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。

二、冷水机组的安装

（一）基础检查与验收

冷水机组基础要求—有足够的强度、刚度和稳定性，不能有下沉、偏斜等现象。

设备基础施工后，土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查，待确认合格后，安装单位应时行验收。

基础检查的内容有：

设备基础尺寸和位置的质量要求

项目

允许偏差/mm

基础坐标位置

±20

基础上平面外形尺寸

±20

基础上平面的水平度

每米

全长

5

10

竖向偏差

每米

全高

5

20

（二）设备开箱检查

施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。

按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录、签字确认。

清点设备的零件、附件数量，设备外观是否有锈蚀和损坏的现象。检查说明书、出厂合格证。

（三）设备安装就位

1、设备就位——将开箱后的设备由箱的底排搬到设备基础上

设备就位前须将基础表面及螺栓孔内的泥土、污物清理干净，根据施工图等用墨线按建筑物的定位轴线对设备的纵横中心线放线，定出设备安装的准确位置。

2、设备找正

—将设备上位到规定的部位，使设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。设备如不正，再用撬杠轻轻撬动、打进斜铁，千斤顶推移、手拉葫芦进行调整，使两中心线对正。

3、设备找平

——通过仪器、机具和各种方法，使设备处于设计要求的平面内。找平的主要工具是水平仪，并且要选好一个或几个基准面。

垫铁放置的位置：垫铁间距以50～100mm为宜。

初平前应使垫铁组的中心线垂直于设备底座的边缘，平垫铁外露长度为10-30mm，斜垫铁外露长度为10-50mm。每一垫铁组不应超过3块，并少用薄垫铁。

放置平垫铁应注意将最厚的放在下面，最薄的放在中间，精平后再将钢板制作的垫铁相互焊牢。

每一垫铁组应放置整齐、平稳、接触良好无松动。

至此，冷水机组安装完成。

三、制冷机组安装质量要求

制冷机组及附属设备安装应符合下列规定：

1.安装位置、标高的允许偏差，应符合下表规定。

项次

项目

允许偏差/mm

检验方法

1

平面位移

10

经纬仪或拉线和尺量检查

2

标高

±10

水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查

2.整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。

3.制冷附属设备安装的水平度和垂直度允许偏差为1/1000。

4.采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。

5.设置弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置

检查数量：全数检查

检查方法：在机座或指定的基准面上用水平仪、水准仪等检测、尺量与观察检查。

6.模块式冷水机组单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。连接后机组的外表，应平整、完好，无明显的扭曲。

检查数量：全数检查。

检查方法：尺量、观察检查。

本文来源于互联网，暖通南社整理编辑。

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