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一、PP阻燃剂PP无卤阻燃剂
PP阻燃剂是一种专为聚丙烯设计的环保型无卤阻燃剂，由具有协同作用的含磷和含氮化学物质组成。这款阻燃剂在聚丙烯中表现出良好的相容性，对塑料的机械性能影响微乎其微，且在加工过程中具有出色的加工稳定性。它的工作原理是通过在燃烧过程中生成致密的膨胀碳层，实现隔热和隔绝空气，避免了刺激性卤化氢气体和黑烟的产生，体现出环保特性。
使用PP专用环保阻燃剂的方法如下：
- 在挤出机中，将阻燃剂与PP混合均匀，添加量为8%至10%的质量份。
- 推荐加工温度为180至200℃，但根据具体工艺需求，可适当提高，得益于产品的热稳定性。
- 建议使用双螺杆挤出机，尤其在平行同向双螺杆上进行造粒操作。
在加工工艺方面，有以下几点注意事项：
- 避免添加无机填料，以防破坏碳层结构，影响阻燃效果。
- 不建议使用硬脂酸盐类的润滑剂，选择对阻燃性能影响较小的替代品。
- 如果同时使用抗氧剂和光稳定剂，应优先选择有机类型的。
- 在混合使用PP专用环保阻燃剂与其他添加剂时，务必仔细评估可能产生的相互作用。
二、pp料有哪些
PP料主要有以下几种：
1.通用PP料：这是最常见的PP材料，主要用于制造日常生活用品，如容器、餐具等。它具有良好的化学稳定性，可在多种环境下使用。
2.工程级PP料：具有更高的强度和耐热性，经常用于制造汽车零件、电子产品外壳等。它的机械性能优越，能够满足更严苛的使用环境要求。
3.高透明PP料：透明度极高，适用于制造透明包装材料、展示用品等。其透明度和光泽度能够增强产品的视觉效果。
4.阻燃PP料：添加了阻燃剂的PP材料，具有良好的防火性能，常用于制造电线电缆护套、家电外壳等需要防火安全的地方。
详细解释：
通用PP料是聚丙烯材料的一种基础类型，因其优良的化学稳定性和加工性能而广泛应用于日常生活用品制造。它具有优良的耐温性能，可在多种环境下使用而不易变形。此外，通用PP料还具有良好的绝缘性能，广泛应用于电子领域。
工程级PP料在性能和用途上有所提升。由于其更高的强度和耐热性，工程级PP料常被用于制造汽车零件、家电部件以及精密机械零件等。在制造业中，它能够满足更严格的技术要求和使用环境。
高透明PP料则以其高透明度和良好光泽度著称。它在包装、展示用品、玩具等领域有广泛应用，能够显著提升产品的外观质量和市场价值。
而阻燃PP料是为了满足特定安全需求而开发的。在制造需要防火安全的电子产品、建筑材料等领域有广泛应用。阻燃PP料能够在火灾发生时延缓火势蔓延，从而提供宝贵的时间用于疏散和灭火。
聚烯烃电缆阻燃剂种类有哪些？
2022-05-23 15:14·旭森阻燃随着国内经济的快速发展，电力、建筑和通讯等行业对电线电缆的需求越来越高，聚烯烃电缆产量呈空前的指数增长趋势，预计到2024年，我国对电线电缆的需求规模有望超过1.9万亿元，年复合增长率均约为4%，无卤阻燃电线电缆材料的市场需求约为200kt，预计未来3~5年内，该种电缆的需求将以10%左右的速度递增，
到2025年，无卤阻燃电线电缆材料需求将达350kt左右。电缆中常用的聚烯烃材料具有相对较高的可燃性，在高温下易分解和燃烧，并且在燃烧时产生大量的熔滴，引燃其他可燃物，使火灾范围扩大，带来严重的人员伤亡和巨大的经济损失。因此，聚烯烃电缆阻燃研究一直是关注的热点。
聚烯烃电缆阻燃剂种类聚烯烃燃烧特性PE和PP等聚烯烃的构成元素中C、H含量极高，因而极易燃烧，极限氧指数仅为17%，且在燃烧过程中易出现融滴和流延起火现象。聚烯烃燃烧过程中存在软化、分解、燃烧3个阶段，其中分解过程会产生大量可燃物质，而燃烧过程中释放的热量又促进了聚烯烃的分解。因此，阻燃聚烯烃电缆材料的阻燃机理主要表现在利用阻燃剂减缓材料受热分解、限制热量传递从而起到避免火灾的作用。根据阻燃剂的成分组成，无卤阻燃剂可分为磷系、氮系、硅系、硼系、无机金属氢氧化物和膨胀型等。无卤阻燃剂目前，电力电缆无卤阻燃剂体系中常用的有氮系、磷系、硼系和硅系阻燃剂等。氮系阻燃剂主要是三聚氰胺及其盐，其分解温度高，燃烧过程中主要产生：NH3、N2、NO和水蒸气等无毒、无腐蚀性产物。氮系阻燃剂通过挥发与受热分解，吸收大量热量并释放不燃性的气体，能够大幅度降低聚合物的表面温度并稀释环境中可燃气体与氧气的浓度，最终达到良好的阻燃效果。氮系阻燃剂与其他阻燃剂同时应用具有较好的协同效果，例如氮?磷阻燃剂中它能够促进磷系的炭化，形成膨胀的炭层，起到良好的隔热阻燃作用。部分氮系阻燃剂如三聚氰胺氰尿酸酯常用作润滑剂和相容剂改善其他阻燃剂在聚烯烃中的共混。磷系阻燃剂主要是利用磷基团在受热分解过程中可使聚合物表面脱水炭化，起到隔离阻燃的作用。其中，聚磷酸铵（APP）常用在电力电缆阻燃体系中。含磷阻燃剂的缺点是磷元素具有神经毒性、稳定性不高，耐水性较差，与聚合物的相容性不好，对力学性能影响比较大，所以应用受到限制。硼类化合物的阻燃机理是在燃烧过程中形成玻璃态隔离层，起到阻隔氧气与挥发性可燃气体的效果，防止炭层的进一步氧化并促进成炭。与磷系阻燃剂相比，硼系阻燃剂的热稳定性好、毒性低、烟雾小，所以更适合推广应用。常用作阻燃协效剂的是硼酸锌，但其单独作用的效果不好，主要作为阻燃协效剂使用。硅系阻燃剂是一种新型环境友好型阻燃剂，具有阻燃效率高、低毒、防熔滴和无烟等特点。电力电缆阻燃中常用的是无机硅系阻燃剂，包括硅酸盐矿物，如滑石粉、层状硅酸盐和多孔类硅酸盐等，他们不仅在燃烧过程中促进成炭，还有增加吸收烟气的作用。无机金属氢氧化物阻燃剂目前常用的无机金属氢氧化物有氢氧化铝（ATH）、氢氧化镁（MDH），其具有低烟、无毒、绿色环保的特点，作为新型无公害阻燃剂受到广泛关注。ATH与MDH在温度高于200℃时，开始分解并吸收大量热量降低燃烧区域的局部温度，其分解产生的水蒸汽稀释了可燃气体与氧气的浓度，同时生成的不可燃氧化物形成隔离膜，起到阻燃的效果。无机金属氢氧化物靠自身的分解来降低燃烧热量，同时稀释氧气，所以其阻燃效率较低，含量往往超过了50%。同时，无机金属氢氧化物的极性较大，与聚烯烃电缆基料的相容性差，导致其在加工过程中难以分散，易形成机械应力点，使得电缆料的力学性能显著降低。目前，对于ATH与MDH作为阻燃剂的研究重点仍然聚焦在改善相容性问题上，常用的方法包括：颗粒做细、表面改性和增加相容剂。2.4膨胀型阻燃剂膨胀型阻燃剂的组成主要以磷、氮为主，结合了两种阻燃剂的优势，具有无毒、烟少等特点。磷系物质受热后形成隔离膜，氮系物质受热后分解成水分和气体，其中，氮系分解的气体有利于磷系的炭层形成泡沫状。泡沫状的炭层可以起到隔氧、隔热的作用，同时又能防止熔滴。相对于其他无卤阻燃体系，在阻燃PE和PP领域，IFR的含量在20%~30%时，就可以达到优异的阻燃效果。APP的理论磷含量高达31%以上，是IFR中最常见的酸源，同时兼有气源的作用。但是，APP应用于PE和PP中，在性能上有很多缺陷，例如，热稳定性不够高，加工过程中有刺激性气味和腐蚀模具现象；与PE和PP的相容性差，不能满足力学性能要求；耐水性差，吸湿性较大等。所以对APP进行表面改性是解决上述问题的有效办法之一。APP的表面改性可分为物理包覆法和表面化学改性法两种。物理包覆的关键在于包覆材料需要与APP之间有较好的兼容性，以保证包覆牢固；包覆材料还需有较好的热稳定性、界面相容性和较好的耐水性。相对物理包覆，化学改性的结合力更加牢固，但是化学改性会导致APP的使用成本升高，提高应用门槛。电缆料阻燃技术根据GB/T32129—2015《电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料》中的规定，改性PE和PP电力电缆料应满足表1的性能。改性金属氢氧化物阻燃剂金属氢氧化物是广泛使用的绿色阻燃剂，针对其改性阻燃电缆料的力学性能差和相容性差等缺点，研究者尝试对其改性以增强相容性和提高阻燃效率。以MDH为例，使用同时带有亲水与亲油基团的偶联剂对其表面进行改性，偶联剂将金属氧化物和聚烯烃连接在一起，可以很好地改善相容性。内容来源：链塑网关注我们，了解更多阻燃剂资讯！【WINDRISES MINIPROGRAM PROMOTION】尊享直接对接老板
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