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一、摩擦磨损试验机摩擦磨损试验机的保养和维修

立式万能摩擦磨损试验机的保养和维修指南

摩擦磨损试验机的工作原理是通过滑动、滚动和复合摩擦，以适度接触压力评估润滑油、润滑脂的耐磨性能以及金属材料的摩擦磨损性能。它配置了多种摩擦副形式，如四球、销盘、止推圈等，以及球盘、球-三片、销-三柱等多种选项。该设备可以测量摩擦力矩，计算摩擦系数，并与计算机连接，记录温度-时间曲线和摩擦系数-时间曲线。

保养维护方面，关键步骤包括：

1. 保持试验机外部清洁，定期擦拭以防生锈，使用时应使用机衣罩防护，避免尘土和油污进入电器控制箱。


2. 不用时，附件及易生锈部件应妥善存放，涂防锈油。


3. 开机前检查电源和空气开关，确保正常供电。确认主轴旋转方向正确，不可逆转。


4. 按照操作图安装试样，调整加载速度和参数，启动试验。


5. 遇到故障时，及时与制造商联系寻求解决方案，如暂停试验、调节摩擦力和温度控制。


6. 定期进行试验机检验，每1-2年一次，确保数据的准确性和设备的良好状态。

摩擦力单元和温度控制单元的操作步骤需参考设备自带的使用手册。记录系统则通过连接计算机实现，详细操作请参阅计算机软件使用说明书。

二、摩擦磨损试验机的保养和维修

立式万能摩擦磨损试验机的日常保养方法，我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式：立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，接触压力不宜太大，通过不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录，可测温控温调温。
首先试验机各部应经常擦拭干净，以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入，注意防晒。主要注意以下几点：
●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
●附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。
●接通电源，检查电源是否正常，若正常，进行第二步操作，若不正常，检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
●查看主轴轴旋转方向是否正确，该试验机的主轴不可逆转，既从上往下看是主轴为顺时针旋转。　●安装试样，具体安装方式可参照图。
●试样安装完毕，将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内，旋紧拉杆，下试样放入试样座相应位置，手动旋转滚花螺钉，让下导向主轴上升，使上下摩擦副相互接近。
●选择试试验验方法，进行参数设定，调整加载速度，按下自动加载按扭，试验力值稳定后，按下开始按扭试验开始。
●对于不明确的故障发生时，用户应及时向制造厂家联系，以便妥善解决。
●预置的数时停止。在加荷过程中，如果按下暂停键，则停止施加试验力。
●摩擦力单元的操作摩擦力工作范围是0-300N。试验前，首先要调节调零按钮，使摩擦力显示装置交替显示（±0）。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值，当试验进入正常后，再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时，会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键，报警解除，可继续做试验。
●温度控制单元的操作详见随机携带的温控表使用说明书。
●记录系统连接计算机，可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线，使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。
●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时，用户应及时向我厂联系，以便妥善解决。

抗压试验机维修与养护

抗压试验机作为材料力学性能测试的重要设备，其稳定运行与精确测量直接关系到试验结果的准确性和可靠性。为确保设备长期处于******工作状态，定期的维修与养护显得尤为重要。

1、保持环境整洁环境要求：确保抗压试验机放置在温度适宜（通常为室温，避免极端温度变化）、湿度适中、无腐蚀性气体和振动干扰的环境中日常清洁：每日使用后，用干净柔软的布擦拭机身及控制面板，去除表面灰尘和污垢防止积尘影响设备散热和精密部件的精度。

2、定期检查与排除故障日常检查：开机前检查电源线、数据线是否完好，无破损或裸露；观察机械部件是否有异常声响、松动或磨损。月度检查：每月至少进行一次全面检查，包括传感器灵敏度、加载系统稳定性、控制系统响应速度等，及时发现并排除港在故障。

记录与分析：建立维修记录本，详细记录每次检查、维护的内容及发现的问题，便于后续分析和预防性维护。3、周期检定与技术维护定期检定：按照国家或行业相关标准，每年至少进行一次全面检定，确保设备的测量精度和重复性符合要求。技术维护：根据设备使用说明书，定期进行软件升级、校准调整等技术维护工作，保持设备的技术先进性和准确性。

4、加油润滑保养润滑部位识别：熟悉设备说明书，明确哪些部件需要定期润滑，如滑动导轨、轴承等。

选用合适润滑油：根据设备要求选用合适的润滑油或润滑脂，避免使用不兼容的润滑剂。定期润滑：按照设备维护计划，定期为润滑部位加油，保持其运动顺畅，减少磨损。

5.更换打印耗材监控耗材使用情况：定期检查打印机墨盒，色带或纸张等耗材的使用情况，避免在试验关键时刻出现耗材耗尽的情况。

及时更换：一旦耗材接近用尽，应立即购买并更换新抗压试验机的耗材，确保试验结果打印清晰，准确。

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