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（1）施工流程
a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理
b.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理
c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理
d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理
e.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
（2）主要施工方法和技术措施
1）暗管敷设
a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
b.预制加工：
镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。
管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。
钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
e.管路连接
镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m.
管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。
f.管暗敷设方式：
随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
g.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
2）明管敷设：
a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。
b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm.
c.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致；中间的管卡距离如下表：
明配管中间管卡距离一览表
配管名称 管径（mm）
15～20 25～32 32～40 50～65 65以上
管卡间距离（mm）
壁厚＞2mm钢管 1500 2000 2500 2500 3500
壁厚≤2mm钢管 1000 1500 2000 / /
硬塑料管 1000 1500 1500 2000 2000
d.支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采|来源|考试|大|用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
e.变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。
电气安装施工操作要点有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
1、在电气安装施工前，充分理解和吃透设计施工图纸、技术文件、技术要求，计算工作量。根据工作量和工期要求，科学合理地安排进度计划，制订针对性的技术措施，施工工艺及施工方法。
2、强化质量管理，对电气安装施工中的重点、难点提前制定施工方案和技术措施。施工技术人员进行技术交底，施工中进行技术指导，把好每一道关，消除"质量通病"。
3、在电气预埋管线施工中，布局合理、接头严密、防止堵漏，预埋完后，班组自检，技术人员复检，根据管线走向，作好隐蔽资料，监理工程师检查验收后方可隐蔽。
4、在桥架安装中，支架应焊接牢固，横平竖直，控制好线槽拐弯处以及与柜连接处加装支架以及直线段支架间距和桥架连接处位置。桥架连接螺栓紧固，接地符合规范。
5、配电箱安装位置标高准确，箱内排线整齐清洁，回路编号准确无误，接线螺栓紧固。
6、电缆敷设安装电缆规格、型号检查是否与设计相同，安装前后测试绝缘电阻，严格按电气规范进行电缆终端头以及穿刺线夹制作安装。
7、焊接避雷引下线正确无误，等电位连接与接地形成环形网路，屋面外露、外墙、室内非带电金属件作可靠接地连接。
导管出电箱
工艺要点：工艺流程：预留预埋→配电箱体安装→配管→箱内器件安装→接线→接地。配电箱安装位置正确，部件齐全，成排箱体安装标高保证底平；导管进入箱体内有锁紧螺母；暗式配电箱箱盖紧帖墙面。盘（箱）内配线整齐，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；照明盘（箱）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。盘（箱）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱体、支架及导管要可靠地接地。#2电气井接地干线施工工艺电井桥架与接地干线跨接
工艺要点：工艺流程：定位→预制支架→安装支架→敷设接地干线→跨接→标识。材料按设计要求选择，一是接地干线及金属配件用热镀锌材料；二是线路最小允许截面应符合规定：当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm。接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。沿竖向强、弱电桥架均须设置接地干线，且桥架须与接地干线进行有效跨接，跨接紧固件应使用防松配件。连接可靠，焊接时，焊缝应饱满无遗漏，焊接部分的防腐应完整，搭接长度及焊接方法要求应符合下表：接地引下线应标识。便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。成排导管连桥架
工艺要点：应使用成品配件。供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足，按此标准规格执行。桥架翻弯时，若最大电缆直径小于70mm，桥架翻弯角度不大于30度，电缆最大直径小于等于50时，翻弯角度不大于45度。为保证大截面电缆在小桥架中敷设时，满足电缆弯曲半径要求，L应满足L≥10D-W/2。金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不宜低于2.5m，垂直敷设时距地1.8m时应加金属盖板保护（配电室、电井、技术层专用场所除外）。直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。当设计无要求时，水平支架安装间距1.5—3m，垂直安装的支架间距不大于2m，保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端，调高调低接头间0.5m设置一个支架。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，应符合规定。电缆配线时，桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径。镀锌桥架连接
工艺要点：工艺流程：安装线槽→接地连接→标识。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。连接可靠，压接时，紧固件有防松措施；喷塑槽架跨接应加爪垫。电缆桥架全长不大于30m时，不应少于2处与接地干线相连；全长大于30m时，应每隔20m～30m增加与接地干线的连接点。#5JDG连接施工工艺明配管沿墙体敷设、固定
工艺要点：工艺流程：综合排布→放线定位→预制加工→支架安装→管道敷设→接地建议三根管以下采用配管配线，三根以上用线槽敷设。安装前应做好综合排布，管应排列整齐，支架间距符合要求，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间距的最大距离应符合以下规定：管件应采用成品配件，管与盒连接用成品接头，应有锁紧螺母固定。管路太长加转线盒原则：超过30米无弯曲时；超过20米有1个弯时；超过15米有2个弯时；超过8米有3个弯时。导管连接处接地可靠，线路首、末两端不少2处与接地干线连接。版权声明：本文整理自网络，侵权请联系删除。电话+V： 159999-78052
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