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一、磁翻板液位计的结构用途

磁翻板液位计由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等组成，用于各类液体容器的液位测量。磁翻板液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。UHZ系列磁翻板液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上液位变送器可将液位。界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。UHZ系列磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
磁翻板液位计的正确组装使用及维护
1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2、如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
8、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

二、磁翻板液位计的作用有哪些?

1.磁翻板液位计由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等部分组成，主要用于各种液体容器的液位测量。

2.该液位计适用于高温、防爆、防腐、食品饮料等不同场合，可实现液位的就地显示或远传显示与控制。

3.磁翻板液位计能够在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地进行液位测量，全过程无盲区，显示清晰，读数直观。

4.配备液位报警、控制开关后，磁翻板液位计能够实现液位或界位的上下限报警和控制。

5.当与液位变送器配合使用时，可以将液位或界位信号转换为二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。

磁翻板液位计、差压液位计在海上平台的应用

目前，海上平台常用的液位测量仪表主要有磁翻板液位计、差压液位计等几种测量方法。每种测量方法价格差异较大，且都有一定的适用范围和条件。其中一些仪表虽然本身适用粘度范围有限，但是经过特殊处理或者特殊设计后，也可以获得更广泛的适用粘度范围，从而避免了选择价格更高的测量仪表。通过对海上平台常用液位测量仪表进行详细研究，通过合理化选型，一方面实现了最佳的测量效果，另一方面有效地减少了工程投资。

1、磁翻板液位计

磁翻板液位计是利用连通器原理，浮球内部设置磁体，浮球置于测量腔体中。当容器内的液位上升或下降时，测量腔体内部的浮球也随之上升或下降，内部磁场的上下移动，导致外部磁翻柱或磁致伸缩线受到磁力也发生相应变化，通过判断内部磁场的位置，即可确定液位的位置。由于浮球置于腔体内部，腔体尺寸一般为2"或3"，所以浮子与腔体之间缝隙较小，在介质粘度较大时容易造成浮子卡滞导致测量不准，因此适用粘度范围不超过1000cp。但经过一定的特殊处理，可以提高磁翻板液位计的粘度适用范围，一般可以采用以下两种方案：

（1）增大腔体尺寸，由常规2"或3"腔体调整为4"腔体，从而增大腔体与浮子之间的缝隙，同时对腔体内部进行抛光处理，或者采用内衬特氟龙或PTFE，以防止腔体内部挂料。经过处理后，粘度范围可以提升至1000cp～1500cp之间。

（2）采用顶装式安装，浮子固定于一根导杆上，磁极固定于导杆顶端，浮子在浮力作用下与导杆同步上升或下降。这种安装方式，可以有效避免浮子与腔体之间由于介质粘度过大而造成浮子卡滞的问题，几乎不会受到介质粘度的影响，但该方法需要有足够的上部操维空间。

优点：价格便宜，精度较高。

缺点：适用的粘度范围有限，不适用于易结晶介质测量，抗干扰能力差，海洋平台上的振动和电磁干扰可能会对测量结果产生影响，选型时需特别注意。

2、差压液位计

差压液位计是根据差压值推导液位高度的原理，即利用公式?P=ρgh，根据介质密度ρ和测量的差压值?P，得出液位高度h。该测量方法对于常压容器和带压容器均可实现液位测量。对于常压容器，仅需测量高压侧压力即可，即采用单接口形式。对于带压容器，则需采用双接口形式进行测量。由于测量过程中需要介质密度值作为输入，所以该方法仅适用于介质密度稳定或者介质密度变化范围较小的工况。

优点：结构简单，安装方便，安装空间需求小，价格便宜。

缺点：仅适用于介质密度稳定工况的液位测量，密度变化较大时，精度较差，不再适用。

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