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一、自攻螺丝怎么拧进木头自攻螺丝断了怎么取出来

一、自攻螺丝怎么拧进木头

首先，将自攻螺丝钉轻轻插入木头，使其能够站立。接着，在钉圈的顶部圆圈中穿过圆珠笔或钢尺。手握圆珠笔，旋转。圆珠笔作为轮的直径，钉圈螺丝处作为轴，轴的直径固定不变。通过增加轮的直径，可以更加省力地将钉圈旋入木头。

二、自攻螺丝断了怎么取出来

对于断在墙内或木块中的自攻螺丝，可以先用砂轮机磨平断裂部分，准备小型号钻头，再换成较大钻头，逐渐使断裂处脱落，然后使用丝锥攻牙，将自攻螺丝拧出。此外，也可以在断裂表面焊接一根铁棒，逆时针拧出。

如果自攻螺丝不够坚硬，可以先平整表面，从中间部分钻一个小孔，用钻头钻孔，再用断丝取出器垂直方向拧出。

如果自攻螺丝已经生锈，以上方法无法取出，可以用火烤，滴入润滑油，利用热胀冷缩原理取出。若依然无法取出，需砸出较大孔洞，破坏墙面或木质产品，后期再修补。

三、取出螺丝需要用到什么工具

徒手取出螺丝耗时较长，建议使用工具。例如锤子、螺丝刀或起子。先局部加热，在断裂面凿一小口，螺丝刀卡入小口，利用锤子逐层砸出。

还可以通过锤子和凿子配合，先在外墙砸一个小口，将凿子卡入小口，利用锤子逐层砸出。

使用钳子和焊接螺母，先将螺母与断螺栓焊接，通过扳手转动螺栓取出螺丝。

二、自攻螺丝断了怎么取出来

摘要：自攻螺丝和普通螺丝钉不同，它有尖尖的一头，牙距比较大，可以不用攻牙直接旋进去，一般用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝。那么自攻螺丝怎么拧进木头？自攻螺丝在使用的过程中断在里面了怎么取出来？下面小编就来教大家自攻螺丝的使用方法。一、自攻螺丝怎么拧进木头

1、先把自攻螺丝钉拧进木头里一点，使其能立在木头上。

2、然后在钉圈上部的圆圈里横着穿进一根圆珠笔、钢尺。

3、手握圆珠笔，转动。

4、圆珠笔相当于轮的直径，钉圈螺丝处相当于轴，轴的直径不变。

5、加大轮的直径，就可以比较省力地把钉圈拧进木头里。

二、自攻螺丝断了怎么取出来

1、断在墙里面或者木块当中的自攻螺丝，可以先用砂轮机将已经断裂的部分磨平，准备一个小型号的钻头先钻，再改成较大的钻头，等到断丝的地方逐渐脱落，改成丝锥攻一下牙，这样就能够将断在里面的自攻螺丝拧出来。除此以外还可以在断裂的表面再焊接一个铁棒，然后按照逆时针的方向拧出。

2、如果自攻螺丝不太坚硬，先将表面凿平，从中间部分打一个小孔，用钻头钻，再按照垂直的方向用断丝取出器，反向拧出就可以了。

3、如果自攻螺丝已经生锈，通过以上的方法不能够取出来。可以用火烤，再滴入润滑油，通过热胀冷缩的原理，也能够将自攻螺丝取出。如果还是取不出来，就需要砸一个比较大的孔，破坏墙面或者木质产品，后期再修补。

三、取出螺丝需要用到什么工具

1、徒手取螺丝会费很多的时间，所以需要借助相关的工具。比如要用到锤子，还有螺丝刀或者起子。先将局部加热，在断裂的面子上凿出一个小口，螺丝刀卡入到小口当中，再通过锤子一点点砸出来。

2、还可以通过锤子和凿子相互配合，先在外墙砸出一个小口，将凿子卡入到这个小口当中，通过锤子一点点砸出来。

3、还可以通过钳子包括焊接螺母的方式，先将螺母和断螺栓焊接在一起，通过扳手转动螺栓，能够将螺丝取出。

从“圆珠笔”到“拧螺丝”—中国制造业要经历的跃迁|MIRDATABANK

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“越南替代论”引发的思考

最近一段时间，“越南替代论”甚嚣尘上，网上疯传越南外贸赶超中国深圳；制造业发展开始崛起，国际大品牌耐克，阿迪纷纷转向他们；电子产业中的三星、英特尔也在越南纷纷建厂。一时之间越南企业订单爆棚，生产排期甚至排到了下半年。

中国制造需要面对一场“替代者危机”。当然，所谓制造业向越南等东南亚国家转移的问题并不是简单的哪一国单方面的得或者失。明眼人都知道，中国制造业在追求转型升级，向更高端更先进的制造业领域迈进，而产业的转移是这个过程必须要经历的阵痛。

在中国还稳稳的坐在世界工厂的位子上时，我们就遇到了“圆珠笔难题”，就是前些年网上一直流传着一段言论，中国连圆珠笔笔尖都造不出来。网友不仅纷纷发出疑问：上到空间站下到蛟龙，都有着我们的身影，为何如此小的圆珠笔，我们就制造不出来？究竟有没有这个能力？在“圆珠笔难题”扩散的时候，其实我们已经要提出制造业转型升级的目标了，只不过当时中国人口红利还未吃尽，转型升级似乎也并不那么急迫。

但随着中美关系逐渐走向对抗，加之疫情的反复肆虐，使得中国制造业转型升级的步伐需要进一步加快了。除了国际关系，疫情这些外部因素，中国制造业这几年也面临着几大问题，首先是缘起于中国人口老龄化这头灰犀牛所造成的人口红利消失。这一现象在制造业中尤为明显，近几年来制造业人力成本的逐年上涨，招工越来越难已成为行业共识。

人力成本上涨招工难最直接的结果就是各大厂商用工成本飙高，利润空间被压缩。面对这种窘境，许多企业都拿出了自己的解决方案。2011年底，富士康公布了斥资上千亿元的“百万机器人”计划。按照该计划，富士康一些单调、重复的流水线工作会由机器人承担。富士康的思路是：与传统人力日复一日不间断的工作相比，工业机器人的优势在于只需一次性的大力投入后便可获得低成本和高效率。

富士康的思路从后来的结果看是完全正确的，2018年6月，富士康顶着“科技独角兽”的名头以36天的速度闪电过会，登陆A股，8月发布的首份半年报显示，富士康在营收较于上年同期增长16.29%的情况下，人力成本同比下降11.91%（不含研发人力成本）。2019年上半年人力成本下降14%，人均产值提升25%，单位生产设备产值贡献提升31%，生产利润增长10%。由此不难看出，升级自动化进行机器替代已经成为厂商效率提升和成本控制的突破口。而这也是继中国制造”圆珠笔难题”之后将要面临的又一个课题，前者解决的是能不能造的问题，而后者解决的是如何造的问题。

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从一颗螺丝钉开始

上世纪80年代，中国制造业从简单的加工开始，慢慢走向全球制造工厂的路，可以说是数以万计的打工人们用一颗又一颗螺丝钉拧上去的，四十多年后的当下，中国制造要面临转型的节点，同样要从一颗简单的螺丝钉做起。

在制造业生产中锁螺丝是一项非常重要的生产工序，说白了就是我们理解的拧螺丝。过去采用人工锁螺丝效率非常低，且难以保证产品一致性，尤其是在人力成本的逐年上涨，招工越来越难的趋势下，锁螺丝协作机器人以其多面手、柔性制造的特性成为锁附自动化解决方案执行机构的首选。

根据MIRDATABANK数据显示，2021年协作机器人的应用场景中工业相关占比接近七成，其中在锁螺丝工序广泛存在的电子、家电、玩具、五金、汽车零部件等行业中协作机器人也有比较广泛的应用，尤其是在3C电子领域2021年协作机器人出货量更是接近4000台。

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越疆的突破

目前，在自动化生产中XYZ锁附模组的应用较为普遍，但随着产品结构越来越复杂和多样化，XYZ锁螺丝因平台定制与设计加工周期长等问题，已无法适应日益柔性化、快速迭代的制造需求。以3C生产中的无线耳机生产为例，厂商每隔一到两年需要更换整条产线，由于XYZ模组保值率低且无法重复利用，最终造成大量自动化生产设备的闲置与淘汰。协作机器人虽然是一个好的选择，但传统工业机器人存在编程语言异常复杂、占用空间偏大以及安全性低等问题，阻碍了其在锁附工艺的进一步发展和普及。

因此可重复性，编程简单，成为了协作机器人锁螺丝工艺的发展趋势。在这个方向上越疆是走得比较靠前的，其团队开发了无需编程、适配智能电批的协作机器人锁螺丝工包，将智能化机器人操作和智能锁附工艺完美结合，可精准锁附M1.0-M5.0螺丝，支持多角度、多姿态锁螺丝，满足小批量定制模式下快速切换生产的需求。

其次，越疆协作机器人锁螺丝工艺包快速适配锁螺丝电批系统、供料器、视觉、PLC等模块化单元，基于即插即用的生态组件和完整工艺包快速集成应用，可大幅降低企业自动化导入以及使用过程的整体成本。

另外，越疆协作机器人以业界领先的振动抑制和全参标定等自主技术，实现复杂姿态运行环境下的高速稳定运行和精准定位。例如，在耳机充电仓M1.6细小螺丝锁附场景中，越疆机器人作业节拍小于2.5s，目标扭力1.0kgf.cm±5%，并通过了CE、NRTL、CR、ISO13849、ISO/TS15066等多项国内外认证，大幅提升了锁螺丝整体方案的可靠性。

2021年，国内3C整体市场虽受供应链问题影响但出货仍呈现小幅正增长。在疫情稳定可控，以及相关政策刺激消费需求的背景下，电子行业投资有一定回暖，5G手机及其零部件、笔记本电脑及零部件、通讯设备产品等多个细分市场对协作机器人需求实现快速增长。“受芯片供应趋稳、5G加速渗透、折叠屏技术兴起等多因素驱动，预计2022下游端对协作机器人的需求继续加大，相应拉动机器人锁螺丝工艺应用的增长。作为该领域的佼佼者，越疆协作机器人提出的无需编程，低成本，稳定的方案技术将会显现出更强的竞争力。

（越疆锁附工艺方案应用领域）

目前，越疆锁附工艺方案已获得国内3C和新能源汽车头部企业的批量订单，成功应用于耳机充电仓、车灯、汽车发动机的各类锁附场景。

结语

无论是从圆珠笔还是航母火箭，制造业的最开始都是从细微的一个零件开始的。这就像中国制造发展的脉络一样，从基本代工做起，从一颗螺丝做起，逐渐扩充到整个产业链。无论是越南还是泰国，中国都能从他们的身上看出自己曾经的影子。如今面对着机器自动化替代的大趋势，中国势必也会鉴于往事，从最基础的工序做起，比如如何更高效的拧好一颗螺丝，也许这是中国制造业千千万万个生产线中的一小部分，但却是支撑起中国制造业转型的一大部分。

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