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一、粉尘爆炸危险区域应选用什么绝缘电线或电缆

根据AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》的基本要求，在防爆区域进行防爆电气施工和改造必须遵循相关的要求和规范。总结起来，基本要求有以下几点：

1、电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时，应采取预防措施。

2、选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压必须高于线路工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于导管内。

3、10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；架空线与爆炸性气体环境水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。

4、电缆及其附件在安装时，根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响)，以及高温作用(对本安全电路亦见6.1.2.4.4)。如果上述情况不能避免，安装时应采取保护措施，例如使用导管或对电缆进行选型(为了使其损害降低到最小，可使用铠装电缆，屏蔽线、无缝铝护套线，矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等)。

注：在-5℃安装时，PVC电缆应采取措施防止电缆护套或绝缘材料受损害。

5、无护套单芯电线，除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内，不应用作导电配线。

6、设置电缆的通道、导管、管道或电缆沟，应采取预防措施防止可燃性气体、蒸气或液体从这一区域传播到另一个区域，并且阻止电缆沟中可燃性气体、蒸气或液体的聚集。这些措施包括通道、导管或管道的密封。对于电缆沟，可使用充足的通风或充砂。导管和在特殊情况下的电缆(如存在压力差)应密封，防止液体或气体在导管或电缆护套内通过。

7、通过危险场所的电路从非危险场所穿过危险场所到另一场所时，危险场所中的管线系统应适合于该区域。

8、除加热带外，应避免电缆金属铠装/护套与有可燃性气体、蒸气或液体管道系统之间的偶然接触，利用电缆上非金属外护套进行隔离通常可避免这种偶然接触。

9、危险和非危险场所之间墙壁上穿过电缆和导管的开孔应充分密封，例如用砂密封或用砂浆密封。

10、在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。当不能避免时，除适合于机械的、电的和环境情况外，连接应该：

－一在适应于场所防爆型式的外壳内进行；或

－一配置的连接不能承受机械应力，应按制造厂说明，用环氧树脂、复合剂或用热缩管材进行密封。

注：除本质安全系统用电缆外，后一种方法不能在1区使用。

除连接隔爆设备导管中或本安电路中导线连接外，导线连接应通过压紧连接、牢固的螺钉连接、熔焊或钎焊方式进行。如果被连结导线用适当的机械方法连在一起，然后软焊是允许的。

11、如果使用多股绞线尤其是细的绞合导线，应保护绞线终端，防止绞线分散，可用电缆套管或芯线端套，或用定型端子的方法。但不能单独使用焊接方法。符合设备防爆型式的爬电距离和电气间隙不应因导线与端子连接而减小。

12、为处理紧急情况，在危险场所外合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。为防止附加危险，必须连续运行的电气设备不应包括在紧急断电电路中，而应安装在单独的电路上。

二、变频器与电机安装时都要注意哪些问题?

在安装变频器和电机时，需要注意以下关键问题：

对于变频器安装：

1.应将变频器放置在控制柜内部，确保合适的通风和散热条件。

2.建议将变频器安装在控制柜中部，并确保其垂直安装。避免在其上方或下方安装可能妨碍通风的元件。

3.变频器与控制柜顶部、底部或其他障碍物之间的间距应大于300毫米，以保证足够的空间进行热交换。

4.若变频器键盘需拆除，应用胶带密封键盘孔或更换假面板，防止灰尘进入内部。

5.在多粉尘环境中使用变频器时，应确保控制柜整体密封，并设计专用的进风口和出风口进行通风。

6.鉴于变频器内部的电子组件和金属结构未进行防潮处理，长期处于恶劣环境可能导致锈蚀，应特别注意防护。

电机安装注意事项包括：

1.在搬运电机时，必须遵守安全规程，确保操作人员和设备的安全。

2.电机安装应在一个稳固的基础上，确保电机及其拖动的机械能够平稳运行。

3.室外安装的电机应有防雨防晒的保护措施，并置于干燥、通风良好、灰尘少且便于维护的区域。

4.电机及其附属装置的安装位置应合适，并满足电气方面的要求。

5.电机及启动设备的外壳应可靠地接地，以符合安全标准。

可燃性粉尘环境电气线路的安装

一、可燃性粉尘环境电气线路的安装要求

1布线类型

①用于20区、21区和22区场所中的布线类型：

--电缆穿入螺纹的、无缝或有缝焊管中；或

--电缆本身具有防机械损坏，并且防止可燃性粉尘侵入。

②电缆类型示例：

--聚氯乙烯、氯丁橡胶热塑性或弹性绝缘的屏蔽电缆或铠装电缆或类似的整体护套电缆；

--有铠装或无铠装的无缝铝护套密封电缆；

--有绝缘或无绝缘套的金属护套矿物绝缘电缆。

注：矿物绝缘电缆可能需要降级使用以限制表面温度。

③电缆系统和附件应尽量安装在免受机械损伤、腐蚀、化学影响及热作用的地方。如果不可避免，则应安装在导管内或选择合适的电缆（例如：为了把机械损坏的危险减少至最小，可采用铠装、屏蔽、无缝、铝护套、矿物绝缘金属护套或半钢性的护套电缆）。

④如果电缆或导管系统会受到震动，则应设计成能经受震动而不损坏的结构。

注：应采取措施防止安装在温度低于-5℃环境中的PVC电缆护套或绝缘材料损坏。

2静电聚积

电缆敷设路线的布置应不会因粉尘的通过而受到摩擦和静电的聚积，并应采取措施防止电缆表面上的静电聚积。

3粉尘聚积

电缆敷设路线的布置应使其聚积粉尘量最少，同时便于清理。当采用线槽、管道、管子或地沟装设电缆时，应采取预防措施以防止可燃性粉尘的通过或聚积。

4电缆和导管引入装置

4.1电缆和导管引入装置按GB/T3836.1-2021中20.3的规定，制造厂应在提供的文件中规定用于电缆或导管的引入装置，及其在设备上的位置和允许的最多数量。

4.2电缆和导管的引入装置的结构和固定应不会损坏它们所在电气设备的防爆特性。当选用引入装置时，应适合电缆引入装置制造厂规定的全部电缆尺寸范围。

4.3导管的引入可以通过螺纹旋入螺孔中或紧固在光孔中；螺纹和光孔可设在：

--外壳壁上；或

--连接板上，而该板是装配在外壳壁内部或其壁上；或

--合适的填料盒上，它与外壳为一整体或连接在外壳壁上。

4.4电气设备外壳上不装电缆或导管引入装置时，其通孔堵封件，应与设备外壳一起符合有关防爆型式的规定要求。堵封件只能用工具才能拆除。

5附件

如果附件用于互连电缆和设备（例如：分线盒），则其外壳型式应适用于所在区域。

6布线线路

凡与危险场所无关的电缆应尽可能不通过危险场所。如果不可避免，应符合本标准的规定。

7热额定值

如果电缆上易于形成粉尘层并且会削弱空气的自由流动，尤其是出现低点燃温度的粉尘，则应考虑减少电缆的载流量。

8阻挡层

如果电缆通过地板，墙壁，间隔或天花板，则其通孔应密封以防可燃性粉尘通过或聚积。

9软连接

对于常需短距离移动的（例如：滑轨上电机）固定设备的端子连接，电缆的布置应允许必要的移动而无损于电缆或采用适于移动设备的一种电缆型式。如果固定布线自身型式不适合于必要的移动，则应提供用于连接固定布线的合适的防粉尘点燃接线盒。如果采用金属软管，该管和其配件应设计成不得损坏电缆的结构，应保持适当的接地或跨接接地。软管应不是唯一的接地措施。软管应不受粉尘的影响并且它的使用不应削弱所连设备外壳的整体性。

10金属导管系统

如果使用金属导管系统，则应防尘，且应符合AQ3009-2007的要求。

11塑料导管系统

在机械损坏危险性较低的场所可以采用符合GB/T3836.1-2021表15试验条件的钢性塑料导管和配件。该系统能防尘，其连接应符合AQ3009-2007的要求或采用溶焊。

12导管系统连接

壳体和可更换部件之间的连接例如：盖子，检查板等都应采用衬垫连接、螺纹连接、止口连接、法兰连接或这些连接的组合。

如果采用衬垫或平面法兰连接，则应采用足够数量的紧固螺栓、螺钉或采用其他型式的夹紧装置以保证法兰贴合在整个接合面上。

导管和电气设备接线盒之间的连接应符合设备技术条件的要求，作为最低要求，应是衬垫连接、螺纹连接、止口连接、法兰连接和或这些连接的组合。

螺纹连接应有适当数量的螺纹以保证外壳能防止粉尘进入。如果对等电位连接系统的连续性采取了措施，则可以采用密封胶。

二、可燃性粉尘环境防爆电气设备的安装

1应符合GB16895和IEC60364对无可燃性粉尘环境中的安装要求以及GB3836.15对接地和电位均衡的要求。

2设计的装置及安装的设备，应有便于检查、维护和清理的通道。

3电气设备应采取附加措施，以防止可能遇到的外部影响（例如：化学、机械和热应力）。这些附加措施既不应削弱设备的正常热扩散也不应削弱外壳提供的防护等级的完整性。安装设备的方法和电缆等引入设备的方法都不应削弱外壳的防护等级。所有不装电缆的引入装置都应使用适合的塞子堵封。应保证外壳和进线装置的完整及密封性能。

4设备安装应牢固，接线应正确，接触应良好，通风孔道不得堵塞，应注意保持设备的爬电距离和电气间隙，以避免产生电弧或火花的可能性。

5所有电路应具有一个有效装置可把包括中性线的全部电路隔离起来，但不包括保护导线。对于每台电气设备和/或每个分支电路应提供这类隔离装置，对于直接邻近的每个隔离装置应加设适当标牌，以便能迅速识别它所控制的设备或分支电路。

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