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三相异步电机的双重联锁正反转控制电路原理图，通过按钮和接触器实现互锁功能。电路中包括变压器、交流断路器、接触式继电器、热过载继电器、按钮开关、三相交流电动机和导线等元器件。电路设计旨在确保电机安全运行，避免短路和误操作。
正转控制时，按下SB1，SB1常闭触头先断开，实现对KM2的联锁，SB1常开触头闭合，KM1线圈得电，KM1自锁触头闭合，KM1主触头闭合，同时KM1联锁触头断开，对KM2实现联锁。这样，电机M开始启动并连续正转工作。
反转控制时，按下SB2，SB2常闭触头断开，KM1线圈失电，SB2常开触头闭合，KM1自锁触头断开，解除自锁。电机M失电停止正转，KM1主触头断开，KM1联锁触头闭合，KM2线圈得电，KM2自锁触头闭合，KM2主触头闭合，同时KM2联锁触头断开，对KM1实现联锁。电机M开始启动并连续反转工作。
停止控制时，按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机M失电停转。这样的控制方式确保了操作的安全性和可靠性。
元器件清单包括变压器、交流断路器、接触式继电器、热过载继电器、按钮开关、三相交流电动机和导线若干。这些元器件共同构成了双重联锁正反转控制电路。
该电路设计的目的是为了确保电机在正反转控制时的安全运行，避免发生短路或误操作。电路中采用的双重联锁机制，通过按钮和接触器实现了对电机的精准控制，确保了操作的安全性和可靠性。
控制电机正反转的接触器联锁(互锁)电路是2个接触器常闭触点分别串联对方的线圈，当其中一个接触器吸合就能切断另一个接触器电路，此为互锁。
电动机正反转控制是比较常见的电气控制方式，正反转的控制电路也有很多种。
启动按钮互锁型，优点是切换方便（只限于容量非常小的电动机），缺点是闭锁不牢靠，易发生相间短路，大多不选用这种控制方式。
这种控制比较稳定牢靠，也是使用最多的一种控制电路，正反转切换时必须先按停止按钮才能切换，也能有效的避免直接正反转切换引起的冲击电流，但是也会发生电动机未完全停止就启动反转的可能！
接触器、按钮双重互锁型结合了上面两个电路的优点，闭锁更可靠，但是也携带了缺点，当现场没有设置制动器时，在不按停止按钮时，直接按反转按钮，电动机会直接由正转切换至反转，也是不利于电气元件和电动机的。
接触器、按钮双重互锁+延时，结合了上面所有的优点，改进了缺点，同时成本上增加很少。接触器加装断电延时头，把断电延时触头常闭点替代原来接触器的互锁点。当按下正转按钮SB1时KM1吸合，并切断反转控制回路；同时自保持接点闭合；互锁反转的接点通电瞬时断开，达到互锁功能。当按下停止按钮SB3或者反转启动按钮SB2时，正转接触器KM1线圈失电，接触器复位，自保持接点断开；同时互锁反转的触点断电延时闭合，给电动机停止预留出时间。当达到延时时间后，断电延时接点闭合，反转方可启动。
通过上面的对比我们当然选择接触器、按钮双重互锁+延时的电气控制方案，此方案电气闭锁，断电延时均有考虑，是比较完善的正反转控制回路。
在实际运行中，也有极少数在互锁下还发生了短路故障的现象。通过研究我们发现，即使在电气控制图上已经闭锁非常完善的情况下，两个接触器还是有可能同时接通的情况出现。有些操作人员违规操作，正转时马上启动反转，或者在一些自动往复控制中正转反转切换没有间隔时间的场合，交流接触器毕竟是靠机械器件来完成动作的，中间有衔铁，动触头，静触头，弹簧等元件，从断开到吸合还是有一定的动作时间。虽然电气回路把线圈断开，接触器开始释放，动静触头分开，但是机械结构的复位是滞后的，电弧的熄灭是需要一定时间的。一旦另一个接触器的吸合动作时间快，而本接触器电弧还没熄灭或者触头还没完全断开，就会出现短时间的同时接通状态，而导致短路，烧坏接触器甚至是配电设备。所以这种正反转回路的两个接触器建议选用带有机械闭锁的正反转接触器组合设备，两个接触器之间有机械闭锁，只有一个接触器可以吸合，另一个完全复位后方可闭合。这样就具备了电气和机械闭锁双重闭锁保护了。
电动机在正反转切时应该有个停电制动的过程，否则会产生很大的冲击电流，正反转切换本质是旋转磁场的切换，电气旋转磁场切换是不需要多少时间的，整个过渡过程要不了交流电的一个周期(0.02秒)即可完成。由于原来转子转动方向切割磁力线会形成反电势，阻碍电流的流动，现在旋转磁场方向变了，反电势方向也应该变，但机械惯性一下子变不过来，继续沿着原来的方向旋转，切割磁力线形成的电流非但没形成反电势阻碍电流，反而形成和外加电压叠加的电势，使电流急剧加大。一般电动机在起动前的转速为零，起动瞬间转差率100%，此时直接起动电流约为7倍。但若此时电动机尚有正向转速，而又要他反转，此时的转差率就要超过100%，将造成起动电流超过7倍，甚至20倍，对交流接触器以及电气回路的损坏非常大。并且电机对轴的作用力突然反相，电机机械结构受力也会大大增加，有可能损坏电动机。
所以为防止在电动机还未完全停止时直接反转，可以在控制回路加装时间继电器延时切换来保证只有在完全停止后才能反转，也可以在现场安装制动器来解决此问题。
频繁持续操作电机正反转开关会产生电气故障：电机过载保护动作；空气断路器跳电；电机切换用的接触器的触点容易损坏；电机发热严重，甚至烧毁；电线电缆温度升高。还会有机械损坏：与电机相连接的联轴器、传动轴容易损坏。
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