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红薯粉条的加工方法与流程主要包括选料、清洗、粉碎、过滤、沉淀、精制、脱水烘干、淀粉打芡、下料布浆、高温蒸熟、粉皮分离、老化晾凉、低温冷却、切割成型、低温低湿干燥以及粉丝定长切割等步骤。
首先，需要选用优质的红薯作为原料，这些红薯应该表皮光滑、无病虫害且淀粉含量高。接着，将红薯放入清水中彻底清洗干净，去除表面的泥土和杂质。清洗干净的红薯随后被送入粉碎机中粉碎成红薯浆。
在得到红薯浆后，需要通过过滤设备去除红薯渣和多余杂质，从而得到纯净的红薯淀粉浆。之后，将淀粉浆静置一段时间，使淀粉与水分分离。进一步的旋流精制会去除淀粉浆中的黄油粉、果胶质等，使其变得更加洁白纯净。
接下来是脱水烘干环节，经过脱水处理后的红薯淀粉会被送入烘干设备中进行烘干，从而得到干燥的红薯淀粉。随后，部分干燥的红薯淀粉会被加入适量的水中搅拌均匀，并加热至粘稠状态，形成淀粉糊，这一步骤被称为淀粉打芡。
在淀粉糊准备好之后，利用横向搅拌器进行下料布浆，确保粉浆均匀平铺，并通过调整淀粉浆浓度、粉带厚薄、粉带转速等参数来满足生产需求。之后，粉浆会进入蒸箱进行高温蒸熟，使其充分熟化成型。
蒸熟后的粉皮需要经过匀速传送带进行分离，确保粉皮完整且减少粘连现象。随后，粉皮会经过老化晾凉和低温冷却环节，这些步骤有助于提高粉条的弹性和口感。
最后，经过高精度不锈钢切刀的切割成型以及低温低湿环境的干燥处理，红薯粉条最终会被定长切割并进行分级、计量、包装等工序，然后入库储存或销售。
在中国，全国各地基本上都可以吃到粉条，因为生产地不同，所以不同地区的粉条粗细有少许的差别。粉条大多是用红薯粉制作，很多人想知道红薯粉条的制作过程，在制作粉条前一定要选好红薯，否则会影响粉条的口感及质量。下文介绍了红薯粉条详细的制作过程，一起来看看吧。
粉条制作方法：
红薯粉条加工的原料要求：用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。
⒈配料与打芡。取5-10%红薯淀粉加入盆内，再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀，配成芡粉，加0.7倍55度温水调糊，然后用6-7倍开水冲芡，打搅至乳白色，即为芡糊。
⒉和面。红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。其方法分人工和面和机械和面。将芡糊与其余淀粉和匀，即成淀粉团。
⒊挤压成型。先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾;用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴，装上筛板。再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。
⒋散热与剪切。粉条从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，出风口正对筛板，使粉条降热。随着粉条长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接丝板上。
⒌冷却。有自然冷却和冷库冷却。
6.冷冻，在低温-5℃下冷冻12小时。
7.解冻。有自然解冻和流水解冻，后者生产出的粉丝外观更漂亮。
8.干燥。有自然干燥和烘干干燥两种。
初挂上架以控水为主，不要轻易乱动，避免碎条过多。20分钟后，轻轻将粉条摊开，占满粉竿空余位置。晾至四五成干时，将并条和下边粉条结轻轻揉搓松动使其分离散开。晾至七八成干时，将粉竿取下换方向，直至粉条中含水14%时为止。
晾晒粉条。
粉条过水。
手工漏粉。李晓明/摄
洮南市万宝镇已有50多年的粉条、粉丝加工历史，万宝镇出产的粉条、粉丝纯白洁净、口感细腻、鲜香可口，韧性强、耐复煮，在粉条销售市场上一直享有盛誉。因为这项传统工艺对原材料、加工手法、火候的要求非常苛刻，所以现在本地规模较大的粉坊只剩下几十户，纯正“手拍粉”更不多见。虽然价格比市面上的粉条高，但产品还是供不应求，远销北京、上海、天津等城市。（来源：白城日报）电话+V： 159999-78052
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