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一、钢丝切丸的生产

钢丝切丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及最佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有最严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度，耐冲击性强，寿命长。

二、不锈钢丸与不锈钢丝切丸在制作工艺中有什么区别

不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理。

制作工艺的区别：不锈钢丸是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，这种技术难度大一些。

不锈钢丝切丸是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到的不锈钢钢丝切丸。

低贝钢丸和钢丝切丸的差异性对比？

低贝钢丸和钢丝切丸的性能对比：

1、钢丸的的外形是球体的，物理缺陷少，内部组织无缺陷更耐冲击，钢丝切丸是由生丝或熟丝切割而成的，呈圆柱状，钢丝切丸的形状不规则，长短不一，切口不整齐。

钢丸

2、钢丸的圆度好，圆球状撞击后，对工件的着力点规则，受力均匀，硬度适中，所以反弹性更好。钢丝切丸的形状不规则，着力点也不规则，受力不均匀，所以反弹性不好。钢丸由于其球体的外形其磨损是逐步的，在使用过程中会形成大小颗粒混合的良好比例，钢丸的覆盖率好，抛丸清理的效率更高。钢丝切丸是形状不规则，前期磨损小，后期会爆裂成粉末，不能形成大小颗粒混合的合适比例，因而抛丸的覆盖率低，清理效率也不如钢丸的高。实践证明，钢丸的清理效率是比钢丝切丸高20%。

3、钢丝切丸在清理设备内的流动性差，对抛丸机的抛头等部位的受力不均匀，造成设备的磨损加重。使用钢丸做为磨料其设备的耐磨件寿命是钢丝切丸的四倍以上，这样抛丸设备的维护成本就降低了，整机使用寿命更长。

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