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一、宿迁智能自动化仓库设计建设
自动化立体仓库，宿迁智能自动化仓库设计建设，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化；自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。
自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机，宿迁智能自动化仓库设计建设，宿迁智能自动化仓库设计建设、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。在一些先进的仓储配送中心，RFID标签及智能无线射频(RF)手持终端有比较多的应用。宿迁智能自动化仓库设计建设
在库存管理方面，人工智能在降低消费者等待时间的同时使得物流相关功能分离开来，令物流运作更为有效。人工智能技术广为人知的一个应用就是通过分析大量历史数据，建立相关模型对以往的数据进行解释并预测未来的数据。库存管理的方法是人工智能技术应用较早的领域之一，通过分析历史消费数据，动态调整库存水平，保持企业存货的有序流通，提升消费者满意度的同时，不增加企业盲目生产的成本浪费，使得企业始终能够提供高质量的生产服务。员工通过智能眼镜扫描仓库中的条码图形以加快采集速度和减少错误。统计数据表明，AR为物流提供的增值，在采集数据过程中效率提高了25%。淮安区专业无人智能立体仓库策划公司智能仓储是一种仓储管理理念，是通过信息化、物联网、云计算和机电一体化共同实现的智慧物流；
智能化立体仓库优点
1、节约仓库占地面积
使仓库的空间实现了充分的利用。由于智能化立体仓库采用大型仓储货架的拼装，又加上自动化管理技术使得货物便于查找，因此建设自动化立体仓库就比传统仓库的占地面积小，但是空间利用率大。在发达国家，提高空间的利用率已经作为系统合理性和先进性的重要考核指标。在提倡节能环保的，自动化立体仓库在节约占地资源上有着很好的效果，也是必将使未来仓储发展的一大趋势。
2、提高了仓库的管理水平
智能化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理，减少了在存储货物中可能会出现的差错，提高了工作效率。同时，立体智能化仓库在入库出库的货品运送中实现机动化，搬运工作安全可靠，减少了货品的破损率，还能通过特殊设计使一些对环境有特殊要求的货品能有很好的保存环境，比如有毒、易爆的货品，也减少了人在搬运货品时可能会受到的伤害。
3、促进生产力进步
由于智能化立体仓库的存取效率高，因此可以有效地连接仓库外的生产环节，可以在存储中形成自动化的物流系统，从而形成有计划有编排的生产链，使生产能力得到了大幅度的提升。
自动化立体仓库设计立体仓库设计步骤，一般分为以下几步：立体仓库设计步骤，确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数所有原始资料收集完毕后，可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：1、对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求；2、货物单元的外形尺寸及其重量；3、仓库储存区（货架区）的仓位数量；4、结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。在制造企业内部，现代仓储配送中心往往与企业生产系统相融合，，企业生产管理中起着非常重要的作用。
作为“工业”的组成部分，以及构建未来“智能工厂”的重要基石，智能仓储正受到业界的高度关注，一时间涌现出一大批智能仓储装备的生产商和集成商，在全国范围内掀起了智能仓储装备制造的热潮。随着“互联网+”的兴起，物联网技术的应用，仓储管理向自动化、智慧化发展，智慧仓储成为仓储业发展的热点。同时市面上各类无人仓储技术如无人车、无人机、机器人等，还有无人仓库如雨后春笋般出现在各企业视野中，这让不少企业产生一种误解：智能仓储就是无人仓储。实际上，智慧仓储并不能等同于无人化的仓储。无人仓储表面理解就是没有人的仓储，将高位立体货架、巷道堆垛机、升降设备、自动出入库输送装备、自动分拣系统装备、室内搬运车、机器人等设备进行系统集成，形成具有一定感知能力、自行推理判断能力、自动操作能力的智能系统。比如京东亚洲一号、亚马逊、阿里，这些仓库中，到处都是机器人和机械臂的身影，各种物联网技术联动交互。而智能仓储是一种仓储管理理念，是通过信息化、物联网、云计算和机电一体化共同实现的智慧物流，从而降低仓储成本、提高运营效率、提升仓储管理能力。智能仓储实现对现场操作人员的绩效考核；淮安区专业智能全自动立体仓库厂家
智能仓储优势是降低仓储成本、提高运营效率、提升仓储管理能力。宿迁智能自动化仓库设计建设
工业4.0技术：智能化立体仓库
智能化立体仓库，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化；智能化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。
智能化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码或RFID技术。宿迁智能自动化仓库设计建设
二、什么是智能立体库
智能立体库是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。自动立体仓库主要由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理、可大大降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。
智能立体库的应用领域
工业生产领域：
1医药生产：医药生产是最早应用自动化立体库的领域之一，1993年广州羊城制药厂建成了国内最早的医药生产用自动化立体库。此后，吉林敖东、东北制药、扬子江制药、石家庄制药、上药集团等数十个企业成功应用自动化立体库。
2汽车制造：国内最早应用应用自动化立体库的领域之一。中国二汽是最早应用自动化立体库的单位。目前国内主要汽车制造企业几乎无一例外的应用自动化立体库。
3机械制造：是广泛应用自动化立体库的领域之一。如三一重工等。
4电子制造：联想等电子领域在2000年后开始采用自动化立体库系统。
5烟草制造业：国内采用自动化立体库最普遍的行业。而且大量采用进口设备。典型的如红河、长沙等。
物流领域：
1烟草配送：广泛采用自动化立体库系统。
2医药配送：为了响应GSP认证，大量的自动化立体库被应用到全国医药流通领域。如国药、上药等。
3机场货运：较早采用自动化立体库的领域。各主要机场均采用立体库系统，用于行李处理。
4地铁：随着我国地铁建设的蓬勃兴起，自动化立体库应用大面积展开。
商品制造领域：
1服装：服装领域应用自动化立体库是最近几年的事情。
2酒：如洋河、牛栏山等。
3牛奶：蒙牛、伊利等企业有应用。
4化工：最早应用自动化立体库的行业之一。
5印刷、出版、图书：也是广泛应用的行业之一。
军事应用：
应用自动化立体库最普遍的领域之一。后勤、装备等尤为普遍。
智能立体库的功能特点
自动化仓库的调度监控与管理系统（WC/MS）就是使用计算机实现对自动化仓储系统(AutomatedStorage/RetrivalSystem)设备全部的运行过程控制、实时监视以及物流信息管理与跟踪。物流信息管理包括作业计划、作业调度、作业过程以及作业变更。计算机调度监控与管理系统是自动化立体仓库系统中的重要组成部分。
WC/MS的设计原则应是实用性、可靠性、先进性和开放（可扩充）性。
AS/RS系统层次介绍
完整的AS/RS分为四层，即：服务层、管理层、监控层和执行层。WC/MS管理到上面三层:
服务层由系统服务器提供数据库服务，通过局域网与管理层进行物料信息的数据交互与处理，并实现与业务系统信息集成与资源共享。
管理层完成系统的高级管理工作，负责仓库系统的货位管理、入出库管理、查询报表、库存分析、系统维护、故障分析等工作，实现与服务器和监控系统的信息交互与作业指令下达。
监控层负责接收和转发、协调管理系统的入出库指令，完成作业指令的分解、排队和下达，控制物流设备的各部执行机构；接收和处理控制系统的各种信息的实时采集和动画跟踪。是联系管理和控制系统的心脏。
立体智能仓库助力企业降本增效
2024-07-0515:30·全国党媒信息公共平台
来源：【商丘日报-商丘网】
7月3日，在位于梁园区的商丘阳光铝材有限公司冷轧车间，一架高24米的巨型堆垛机将一卷重10余吨的电池箔坯料轻轻举起，放入立体智能仓库。
今年5月，该公司投资8000万元建设了占地约3000平方米的立体智能仓库，这是河南省首创建设的超重载立体智能控温与管理系统。“这是我们利用1号厂房和2号厂房之间的空地设计建设的，仓库高24米，一共设计6层，这个立体智能仓库可同时存放730个铝卷，提高了铝卷周转效率，达到降本增效、数字化、精益化管理等目标，助力我们阳光铝业成为铝加工行业智能制造的领航者。”商丘阳光铝材有限公司副总工程师胡沙在接受采访时自豪地说。
这个“巨无霸”立体智能仓库，采用德国米亚斯重载堆垛机、铝卷输送机、重载铝卷输送机、通风冷却系统、库架一体、无人天车等硬件设备，融入智能化、数字化、协同化理念，通过铝卷冷轧、退火、重卷物流智能化、管理信息化、经营数据化，实现铝卷智能化出入库、生产自动化上下料和信息实时管控。
胡沙说：“我们通常称这个立体智能仓库为‘高架库’，里面有专门的通风系统，冷轧车间轧制的铝箔坯料需要轧制多次，料卷出现高温时，我们就把它移入高架库降温，需要退火时再从高架库移至车间处理，处理后再次移至高架库降温，这样冷轧车间整体温度就降下来了。”
代航是商丘阳光铝材有限公司冷轧车间的行车工，他说：“这个立体智能仓库投入使用前，我上一个班要走两三万步，现在只需要在电脑操作界面点击或输入相应的料卷信息，就能实现铝卷自动出库，省时又省力。”
商丘阳光铝材有限公司冷轧车间副主任徐志强说：“我们原来一个班能做20卷左右的坯料，每天都得有专人按照编码去仓库找到这些坯料，然后再用行车把它吊到生产线上进行生产，特别费时间。现在，通过控制系统，根据编码进行搜索，电脑自动将我们需要的坯料运送到立体智能仓库指定的出口，大大降低了员工的劳动强度，更是减少了作业风险。”
这个超重载立体智能控温与管理系统可以支持工厂24小时不间断运行，是商丘阳光铝材有限公司提升产品质量、降低成本、提升管理效率的重要创新举措之一。该项目以智能化、绿色化为理念，攻克多项技术难题，采用智能仓储管控系统，实现智能物流在铝材生产中的创新应用，打造一站式超级智能工厂，树智能典范、立行业标杆，助力企业高质量发展。
记者李岩
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