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一、污泥回转窑焚烧工艺
污泥回转窑焚烧工艺，广泛应用于污泥处理领域，是有效处置污泥的主流方法之一。焚烧技术能在高温环境下破坏废物结构，消除有害成分，显著降低垃圾体积，并回收能源，实现工业垃圾的无害化、减量化、资源化目标。
污泥回转窑焚烧工艺适用于工业综合固废、危废、石油、化工、农药等行业的多种废物处理，包括尾矿、尾矿渣、造纸白泥、电石渣、铝灰、污染土、城市医疗垃圾、生活污泥、市政污泥、洗酸污泥等。
在选择污泥回转窑焚烧工艺装备时，应考虑具体条件，挑选最适合的焚烧方式。水泥回转窑垃圾焚烧炉和循环流化床式垃圾焚烧炉是应用较为广泛的设备。
水泥回转窑垃圾焚烧炉广泛用于冶金、环保、化工等行业。其特点包括充分搅拌干污泥，大加热面积，高效利用热能，操作简便，异常时易维修。然而，这类设备占地面积大，对设备连接密封性和安装精度要求高。但其优势在于能有效处理各种污泥和废弃物，设备可靠性高，废弃物燃烬率高达99%以上，随着技术发展，已成为干化焚烧垃圾和污泥的关键技术。
污泥回转窑主体为卧式并可旋转的圆柱型筒体，外壁由钢板卷制，内衬耐火材料，筒体倾斜以促使物料缓慢移动。物料通过上料机由高的一端进入，随筒体转动与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬过程。为确保完全燃烧，设有二燃室。物料在炉体内缓慢转动过程中，分解、气化成为可燃气体进行燃烧，在二燃室实现彻底燃烧。
干污泥通过输送机送入污泥回转窑，在回转窑中依次经历干燥、燃烧、燃烬三个阶段，干污泥性质发生彻底改变，不可焚烧物质作为炉渣从尾部排出，可焚烧物质转换为气体，进入二燃室继续燃烧。焚烧产生的高温烟气进入后续换热装置。干污泥自身热量不足以维持燃烧，需投加辅助燃料。另设有鼓风机和冷却风机，提供助燃风和冷却回转窑尾部物料。
污泥回转窑焚烧工艺具有以下特点：适应性强，含水量高的特殊垃圾能正常燃烧；物料翻腾前进，热传递方式多样，热利用率高；温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，成本低；传动机构在外壳，维护简单；二燃室确保高温下有害物质彻底分解，烟气停留时间长，满足危险废物焚烧要求。
污泥回转窑焚烧工艺流程包括入料、水泥回转窑垃圾焚烧炉、二燃室、余热回收系统和尾气处理系统。二燃室在燃烧未燃烬的污泥和烟尘方面发挥关键作用。余热回收系统再利用二燃室排出的高温烟气余热，降低能源消耗，提高经济效益。
污泥回转窑焚烧工艺具有高可靠性，即使在波动情况下，仍能有效燃烧和处理废弃物，保证运行率。其辐射热传导和稳定传热特点提高效率，对水分含量和形状要求不严。
操作污泥回转窑涉及建筑和设备的配置能力以及操作人员的技术水平。维护和检修传动部件时，应使用合适的润滑剂，确保旋转构件的润滑，提高运行效果。避免温度调节过快，损害保温隔热材料，注意产油量、燃烧器和供风的匹配，避免局部过热导致大范围燃烧。确保淤泥完全燃烧，可在二燃室下安装炉排片，将未完全燃烧的固体废弃物、废弃物和灰渣等成分燃烬，提高焚烧率。
污泥回转窑焚烧工艺提供三种焚烧方法：灰渣式焚烧、熔渣式焚烧和热解式焚烧。
灰渣式焚烧在800℃至900℃下进行，危险废物通过氧化熔烧实现销毁，排出主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好。熔渣式焚烧炉处理毒性较强的危险废物，温度可达1500℃以上，提高销毁率。热解式焚烧炉内温度控制在700℃至800℃，危险废物热解气化产生可燃气体，大大降低耗油量，烟气量和装机容量较低，运行成本降低，但灰渣残留量高。
污泥回转窑焚烧工艺的优势包括实现“稳定化”、“减量化”，达到“无害化”和“资源化”；有效利用设备资源，大规模生产，设备安全，不产生二次污染，带来显著的社会经济效益。
二、回转窑危废处理焚烧系统:“3T+1E”控制原则
“3T+1E”原则，是回转窑危废处理焚烧系统的核心控制理论。该原则强调温度（Temperature）、时间（Time）、扰动（Turbulence）及过量空气量（Excessoxygen）的综合控制，旨在从源头上避免二恶英的生成，确保危废成分的充分分解。
具体而言，“3T+1E”原则要求焚烧温度在850至1000℃之间，二燃室停留时间超过3.0秒，以及较大的湍流程度，这可以有效防止二恶英的大量生成。据研究，二恶英生成的适宜温度范围为200至500℃，在300℃时生成速率最大。
温度是焚烧过程中的关键因素。回转窑设计温度为1000℃，运行温度维持在850至1000℃。二燃室设计温度为1300℃，正常运行温度为1100℃。通过不同的温度设计，确保了危废在二燃室中能得到充分焚毁。
为了使危废充分焚毁，必须保证足够的停留时间。通常，固体物质在回转窑内的停留时间为30至120分钟，烟气流速控制在3至4.5米/秒，停留时间约为2秒；烟气在二燃室的流速一般控制在2至6米/秒，停留时间大于2秒。
废物需与氧气充分接触，以实现高温下快速高效的氧化。通过搅动废弃物，提高废物与空气的混合均匀度，有利于焚烧过程。实际工程中，通过合理布风及辅助燃烧器的布置，以增加扰动。
空气过剩系数反映了燃烧状况。合理调整空气过剩系数，可以确保燃烧速度快、燃烧充分，同时避免供风量过大导致的后续烟气处理负荷增大。据实践经验，回转窑的空气过剩系数通常在1.1至1.3之间，回转窑+二燃室总过剩系数则为1.7至2.0。
贺州斥资2.6亿打造生活垃圾焚烧发电厂，将日吞垃圾500吨
2018-07-02 18:21·长寿贺州
随着人们生活水平不断提高，生活垃圾的产生量越来越大，这么多生活垃圾该如何处置呢？有没有什么法子让垃圾“变废为宝”呢？你还不知道吧？！贺州正在建造生活垃圾焚烧发电厂哦！
在贺州市生活垃圾焚烧发电项目工地上，大型吊机、挖掘机等机械正在运转，施工人员忙着吊装钢筋、装钉模板等等，施工现场一派热火朝天的繁忙景象。
贺州市生活垃圾焚烧发电项目主体工程已经完成70%以上，各项工作都在紧锣密鼓地开展着，生活垃圾焚烧发电厂已现“雏形”。
根据建设计划，贺州市生活垃圾焚烧发电厂，将于2018年年底建成并投入运营，2019年初完成首次机组的并网发电。
贺州高能时代环境技术有限公司总经理史永川表示，预计在今年十月份开始全部设备的调试，在十二月份就可以把市里面第一车的垃圾运过来进行设备调试，争取到2019年的一月份完成首次机组的并网发电。
贺州市生活垃圾焚烧发电项目总投资2亿6千万元人民币，首期建设用地约80亩，配备一条500吨/日的垃圾焚烧线，建成后每年可焚烧处置城乡居民生活垃圾18万吨，发电5000万度！
那么生活垃圾焚烧发电厂如何发电呢？生活垃圾焚烧发电厂建成后将垃圾运至卸料平台，倒入垃圾仓内贮存，然后倒料，使垃圾进行充分发酵，仓内产生的垃圾渗滤液输送至厂内的污水处理站进行处理，污水净化后可再次循坏利用发酵的垃圾送入焚烧炉内燃烧，产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动使发电机产生电能产生电力，真正实现让“无处安放”的垃圾“变废为宝”。
目前，我市污泥处理处置中心、医疗废弃物处置中心、附属卫生填埋场等基础项目正在稳步推进，贺州正致力于把城市规划好、建设好、管理好。相信在不久的将来，城市更亮丽、功能更完善、环境更宜居的贺州就要到来了！你喜欢吗？
2018说干就干，干就干好！
本期至此谢谢观看
文章来源：贺州电视台
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