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橡胶模具设计需要注意那些方面?冲压成型的7大工序,3类冲压模具设计,60页内容介绍冲压加工设计

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2025-03-22
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一、橡胶模具设计需要注意那些方面?

1、橡胶模具设计需要注意:

(1)搜集必要的资料,包括产品图、样品、设计任务书和参考图等。

(2)了解制件的生产性质是试制还是批量或大量生产,以确定模具的结构性质。

(3)分析该零件的形状特点、尺寸大小(最小孔边距、孔径、材料厚度、最大外形)、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。

(4)确定合理的冲压工艺方案。

(5)确定模具结构形式。

2、胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具。又称橡胶模具、橡胶压模、橡胶硫化模。用于压制橡胶产品的金属模型。一般用钢材按图纸要求经机械加工而制得,并经热处理以提高其硬度及耐磨性。模具型腔与产品结构相同,型腔尺寸必须考虑不同橡胶的收缩率,在产品尺寸基础上进行放大或缩小,方可得到合适的产品尺寸。

二、航空材料精密成型技术开设哪些课程

工程材料、CAD/CAM、机械制造技术、热加工工艺、检测技术及控制工程、材料精密成型技术等。


航空材料精密成型技术主演研究航空金属材料与热处理、金属塑性成型基础、锻造工艺与锻模设计等方面的基础知识和技能,在航空材料精密成型技术领域进行锻压设备操作、锻压工艺及模具设计、锻压工艺实施与控制等。例如:锻压工艺编程、锻压工艺技术创新、锻压设备养护等。


《画法几何》、《机械制图》、《机械设计基础》、《航空工程材料》、《公差配合与测量技术》、《航空材料概论》、《飞机结构概论》、《金属塑性成形原理》、《航空材料成型设备》、《锻造工艺与锻模设计》、《冲压工艺与冲模》、《三维造型技术》、《先进航空构件及锻压技术》、《金属力学性能测试》、《金相分析基础》


航空制造类企业:航空零件精密铸造、精密锻造、3D打印、生产现场组织及管理等。


面向航空工程技术人员、机械热加工人员、增材制造设备操作员等职业,精密铸件、精密锻件和增材制造生产、工艺设计、质量检验等岗位(群)。


培养目标定位


本专业培养德智体美劳全面发展,掌握扎实的科学文化基础和精密锻造工艺、精密铸造工艺、增材制造技术及相关法律法规等知识,具备精密铸件生产、精密锻件生产、工艺设计、增材制造设备操作、产品质量控制等能力,具有工匠精神和信息素养,能够从事精密铸件和锻件的生产工艺制订与实施、增材制造模型设计、设备操作与维护、产品质量控制等工作的高素质技术技能人才。


主要专业能力要求


1.具有使用绘图工具和CAD制图软件进行机械制图和识图的能力;


2.具有分析航空、航天用金属材料性能并进行零件选材和热处理的能力;


3.具有使用锻造工具和设备进行毛坯下料、锻前加热、精密锻件加工和质量控制的能力;


4.具有使用铸造工具和特种铸造设备实施精密铸造工艺过程并进行铸件质量控制的能力;


5.具有安装、调试和使用增材制造设备并进行制件后处理的能力;


6.具有针对典型精密锻件、精密铸件和增材制造产品进行工艺设计的能力;


7.具有应用数字技术和信息技术进行精密铸造、精密锻造和增材制造的能力;


8.具有绿色生产和安全生产意识,具有职业健康风险辨识与安全防护的能力;


9.具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力。


专业基础课程:机械制图与CAD、航空工程材料与热处理、电工电子技术、机械设计基础、增材制造技术基础、智能制造技术、现代企业管理。


专业核心课程:锻造过程与锻模设计、铸造工艺及设备、增材制造工艺制订与实施、精密锻造技术、精密铸造技术、铸锻成型CAD/CAE、增材制造设备与维护、材料成型检测技术。


实习实训:在校内外进行精密锻造、精密铸造、增材制造设备操作和无损检测等实训。在铸造、锻造和增材制造企业等单位进行岗位实习。


职业技能等级证书:增材制造模型设计、增材制造设备操作与维护、机械工程制图


接续专业举例


接续高职本科专业举例:材料成型及控制工程


接续普通本科专业举例:材料成型及控制工程、材料科学与工程

冲压成型的7大工序,3类冲压模具设计,60页内容介绍冲压加工设计

2022-05-15 12:51·一位工程师冲压成型工艺概述冲压成型是一种最为常见的成型方法,主要是利用模具和压力机对板材、带材和管材施加外力,使得其产生塑性变形或者分离,从而获得我们想要的工件。

冲压可以根据加工温度的不同分为冷冲压和热冲压。冷冲压的板料厚度偏低,热冲压的板料厚度较大。

冲压工序主要包括:冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修等。

塑性成形工序:弯曲、“拉深”、成形、冷挤压等。

60页PPT内容介绍冲压加工工艺

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