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一、开关电源1:PFC功率因数校正的原理与实现
功率因素校正,全称为PowerFactorCorrect,主要作用包括:确保电源输入的正弦电流的谐波为零,输入电流与电压同相位,实现PF=1。在整流器和电容滤波器电路中,非线性元件与蓄能元件的组合导致输入交流电流呈脉冲状波形,严重畸变。
功率因素PF定义为输入的有功功率P与输入的视在功率S的比值。总谐波失真度(THD)与PF值相关联,k表示THD计算式。无源功率因数校正通过在整流器与电容之间串联一个滤波电感实现,简单可靠,成本较低。有源功率因数校正则在负载的整流电路与输出电容之间增加一个DC/DC功率变换电路,将输入电流校正为与输入电压同相位的正弦波,以提高PF。有源功率因数校正技术适应电力电子技术的发展,其主电路拓扑结构常用储能电感L和高频S开关结合。
功率因数校正环路控制设计主要涉及硬件控制和间接电流控制。硬件控制分为CCM控制模式和DCM控制模式,CCM控制模式适用于大功率场合,DCM控制模式则较为简单实用。直接电流控制是最常用的控制方式,来源于DC/DC变换器的电流控制模式,间接电流控制是一种基于工频稳态的控制方式,主要缺点是自身无限流功能,需另加电流保护电路,系统动态响应慢。
无源功率因数校正适用于功率小于300W、对体积、重量要求不高、价格敏感的应用,其缺点是增加的无源元件体积大、重,校正后的功率因数不高,发热量大,易产生工频振动和噪声。有源功率因数校正则能提高PF到接近1.0,适用于大功率场合,但存在输入、输出电流纹波较大,对滤波电路要求较高,峰值电流远高于平均电流,器件承受较大应力的问题,实现功率较小。
二、减少开关电源的纹波和噪声电压的措施
姓名:16020140096刘珣玥
有删节。
【嵌牛导读】:开关电源(包括AC/DC转换器、DC/DC转换器、AC/DC模块和DC/DC模块)与线性电源相比较,最突出的优点是转换效率高,一般可达80%~85%,高的可达90%~97%其次,开关电源采用高频变压器替代了笨重的工频变压器,不仅重量减轻,体积也减小了,因此应用范围越来越广。
【嵌牛鼻子】:但开关电源的缺点是由于其开关管工作于高频开关状态,输出的纹波和噪声电压较大,一般为输出电压的1%左右(低的为输出电压的0.5%左右),最好产品的纹波和噪声电压也有几十mV;而线性电源的调整管工作于线性状态,无纹波电压,输出的噪声电压也较小,其单位是μV。
【嵌牛提问】:开关电源产生纹波和噪声的原因和测量方法、测量装置、测量标准及减小纹波和噪声的措施分别是什么
【嵌牛正文】:一、纹波和噪声产生的原因:
开关电源输出的不是纯正的直流电压,里面有些交流成分,这就是纹波和噪声造成的。纹波是输出直流电压的波动,与开关电源的开关动作有关。每一个开、关过程,电能从输入端被“泵到”输出端,形成一个充电和放电的过程,从而造成输出电压的波动,波动频率与开关的频率相同。纹波电压是纹波的波峰与波谷之间的峰峰值,其大小与开关电源的输入电容和输出电容的容量及品质有关。
噪声的产生原因有两种,一种是开关电源自身产生的;另一种是外界电磁场的干扰(EMI),它能通过辐射进入开关电源或者通过电源线输入开关电源。开关电源自身产生的噪声是一种高频的脉冲串,由发生在开关导通与截止瞬间产生的尖脉冲所造成,也称为开关噪声。噪声脉冲串的频率比开关频率高得多,噪声电压是其峰峰值。噪声电压的振幅很大程度上与开关电源的拓扑、电路中的寄生状态及PCB的设计有关。
二、减小纹波和噪声电压的措施:
开关电源除开关噪声外,在AC/DC转换器中输入的市电经全波整流及电容滤波,电流波形为脉冲,如图17所示(图a是全波整流、滤波电路,b是电压及电流波形)。电流波形中有高次谐波,它会增加噪声输出。良好的开关电源(AC/DC转换器)在电路增加了功率因数校正(PFC)电路,使输出电流近似正弦波,降低高次谐波,功率因数提高到0.95左右,减小了对电网的污染。电路图如图1所示。
1、减少EMI的措施
可以采用金属外壳做屏蔽减小外界电磁场辐射干扰。为减少从电源线输入的电磁干扰,在电源输入端加EMI滤波器,如图3所示(EMI滤波器也称为电源滤波器)。
2、在输出端采用高频性能好、ESR低的电容
采用高分子聚合物固态电解质的铝或钽电解电容作输出电容是最佳的,其特点是尺寸小而电容量大,高频下ESR阻抗低,允许纹波电流大。它最适用于高效率、低电压、大电流降压式DC/DC转换器及DC/DC模块电源作输出电容。例如,一种高分子聚合物钽固态电解电容为68μF,其在20℃、100kHz时的等效串联电阻(ESR)最大值为25mΩ,最大的允许纹波电流(在100kHz时)为2400mArms,其尺寸为:7.3mm(长)×4.3mm(宽)×1.8mm(高),其型号为10TPE68M(贴片或封装)。纹波电压ΔVOUT为:
ΔVOUT=ΔIOUT×ESR(1)
若ΔIOUT=0.5A,ESR=25mΩ,则ΔVOUT=12.5mV。
若采用普通的铝电解电容作输出电容,额定电压10V、额定电容量100μF,在20℃、120Hz时的等效串联电阻为5.0Ω,最大纹波电流为70mA。它只能工作于10kHz左右,无法在高频(100kHz以上的频率)下工作,再增加电容量也无效,因为超过10kHz时,它已成电感特性了。
某些开关频率在100kHz到几百kHz之间的电源,采用多层陶电容(MLCC)或钽电解电容作输出电容的效果也不错,其价位要比高分子聚合物固态电解质电容要低得多。
3、采用与产品系统的频率同步
为减小输出噪声,电源的开关频率应与系统中的频率同步,即开关电源采用外同步输入系统的频率,使开关的频率与系统的频率相同。4、避免多个模块电源之间相互干扰
在同一块PCB上可能有多个模块电源一起工作。若模块电源是不屏蔽的、并且靠的很近,则可能相互干扰使输出噪声电压增加。为避免这种相互干扰可采用屏蔽措施或将其适当远离,减少其相互影响的干扰。
例如,用两个K7805-500开关型模块组成±5V输出电源时,若两个模块靠的很近,输出电容C4、C2未采用低ESR电容,且焊接处离输出端较远,则有可能输出的纹波和噪声电压受到相互干扰而增加,如图4所示。
如果在同一块PCB上有能产生噪声干扰的电路,则在设计PCB时要采取相似的措施以减少干扰电路对开关电源的相互干扰影响。
5、增加LC滤波器
为减小模块电源的纹波和噪声,可以在DC/DC模块的输入和输出端加LC滤波器,如图5所示。图5左图是单输出,图21右图是双输出。
在开关电源或模块电源输出后再加一个低压差线性稳压器(LDO)能大幅度地降低输出噪声,以满足对噪声特别有要求的电路需要(见图22),输出噪声可达μV级。
7、增加有源EMI滤波器及有源输出纹波衰减器
开关电源PFC电路原理详解及matlab仿真
2024-09-09 10:57·硬件笔记本
PFC全称“PowerFactorCorrection”,意为“功率因数校正”。PFC电路即能对功率因数进行校正,或者说能提高功率因数的电路。是开关电源中很常见的电路。
在电学中,功率因数PF指有功功率P(单位w)与视在功率S(单位VA)的比值。在初高中的电学中,我们所学的功率都是以w(瓦)为单位,其数值等于电压与电流的乘积。即实际上,P=UI只针对纯阻性负载才成立,而对于带感性或者带容性负载,P并不等于U乘以I。只不过初高中的电学只讨论负载为纯电阻,所以统一计算功率都是P=UI。对于非纯阻性负载,电压与电流的乘积计算出来的其实是视在功率(用S表示)。其单位为VA、KVA。上文说到的P实际上指的是有功功率。除了视在功率S、有功功率P,还有无功功率Q。何为无功功率?我们知道,对于电感电容(不考虑内阻),他们本身是不会消耗能量的,储存了多少能量,就会释放出多少能量,有一部分能量在电感电容中循环(相当于不断充放电)。这部分能量由于没有被消耗掉,所以就可以理解为没有对外做功,这部分能量的功率我们就称之为无功功率(单位var)。对于纯阻性负载,有功功率=视在功率,无功功率=0。而对于纯感性、纯容性负载,无功功率=视在功率,有功功率=0.视在功率、有功功率、无功功率三者关系如下。它们成三角函数关系,功率因数PF定义为:其中的Φ就是功率因数角,而且也是负载的阻抗角。注意,如果电压电流为同频率的正弦波,功率因数角刚好等于电压与电流的相位差。当负载为纯阻性负载,输出电压、电流的相位相同。当负载为纯容性负载,电流相位超前电压90°当负载为纯感性负载,电流相位滞后电压90°对于电流不是正弦波的情况,功率因数计算如下:其中THD为电流总谐波畸变,定义为:其中I1表示1次谐波电流大小、In表示n次谐波电流大小。谐波畸变也会对电网造成影响,包括RFI、EMI。这里就不深入谈论该问题。
为什么要提高功率因数?电网在输电时,输电线上的功率损耗与流过的电流的平方成正比。所以输电线上的电流越小,损耗就越小。当用电设备从电网取电,其消耗的有功功率和无功功率都来自电网,无功功率对用电设备来说,是没有做功的,但是在电网上传输就会产生损耗。无功功率越大,发电厂和输电系统就多了很多无效的负担,甚至会影响电力系统的稳定性。所以为了减小电网的无功负担,以及减少电网的多次谐波,国家标准基本对各种用电设备都有PF及THD值的限定要求。开关电源也不例外,否则开关电源对电网的污染非常严重(来自高频开关电流及滤波电容)。市电的电压为220V、50Hz的正弦波形,所以电网最希望开关电源输入电流也是正弦波形,而且跟电压同相位。我们先来分析开关电源中常见的桥式整流电路中的输入电流。假如Vout接入小负载,该电路的输入电压电流波形为:可以看到,输出电流变成了锯齿波,相对于正弦的输出电压,电流畸变非常严重,对应的谐波失真THD值就很大,更别说功率因数。造成该现象的原因就是输出电容。整流桥整流后的波形为馒头波,只有当整流后的电压大于电容电压时才会有电流流过整流桥的二极管。而输出电容电压无法突变,当输入电压达到峰值后,电容电压也会充电到峰值。当输入电压下降,电容电压并不会跟随下降(负载会消耗其能量使其电压降低)。另外由于电容的伏安特性,流过电容的电流与其两端电压的变化率成正比。即:所以造成输入电流并不是跟随电压的正弦波。如果把输出电容断开,输入电流就是标准的正弦波了。但是,输出电压就也成了正弦波。显然,输出电容是必不可少的,那就要用其他办法来对电流进行整容了。所以,PFC电路应运而生。PFC分为有源PFC与无源PFC,或者叫主动式PFC与被动式PFC。无源PFC其实就是通过对无功功率进行补偿来提高功率因数。容性负载串联电感,感性负载并联电容都能对无功功率进行补偿。无源PFC对功率因数提高的效果有限,0.8已经是极限了,而且体积一般很大。所以要求高的开关电源都会采用有源PFC,例如车载充电机,充电桩。有源PFC又叫主动式PFC,一般由专门的IC进行控制(例如UCC28180、NCP1654、UC3854等,常把这种方式称为模拟控制)。近年来,很多开关电源开始使用数字控制,即使用DSP来采样、计算环路、发波。不管数字控制还是模拟控制,控制原理都是一样的。都是通过对输入电压电流采样,控制开关管的通断,让输入电流跟随输入电压变化,实现功率因数的校正。当然也采样输出电压,以稳定输出电压。上图是PFC电路校正后的电流波形实测图▲具体的控制逻辑取决于IC内部的设计,不同的内部逻辑在电路设计时会有略微不同。一般在其手册可查询IC内部框图。如下是TI(德州仪器)生产的PFC控制器UC3854的内部功能框图。这是一款连续单周期控制方式的IC。采用主动PFC电路后,开关电源的功率因数可以达到0.99以上。校正前▲
校正后▲
有源PFC的主电路拓扑结构有很多,这里我只介绍下面这种由桥式整流与boost组成的拓扑结构。这种结构是最常用的电路之一(还有一种无桥图腾柱PFC使用也很广泛,这里暂不介绍)。桥式整流不用多说,正弦电流输入经过D1、D2、D3、D4构成的整流桥整流得到馒头波。注意,整流桥后没有并联大容量滤波电容。
boost电路原理:给开关管Q1的G极输入占空比可调的PWM波。当Q1关断,电流通过D5流向电容C与负载,电容电压升高至输入电压的峰值。当Q1导通,Q1的内阻很小,相当于短路。此时二极管D5截至,电容C的电流只能流向负载,电容电压下降(环路3)。而电感L1的存在,使电流无法突变,而是慢慢增加(环路2)。在很短的时间内(几个us),Q1再次关断,电感电流L1电流无法突变,只能通过环路1流通。而且此时L1两端产生感应电压UL(反电动势),其方向与整流后的输入电压U1方向相同。根据KVL定律,可以知道在环路1中:所以,此时电容电压等于输入电压+L1感应电压。(正是该原因,所以boost的输出能比输入电压高)不断循环上述过程,就实现了boost电路的升压过程。
boost电路的输出电压与驱动Q1的PWM占空比有关系,占空比越大,输出电压越高。
通过电感L1的伏秒平衡可以推出:调节占空比有很多方式:比如保持频率不变,同时改变Ton与Toff;或者保持Ton不变,改变Toff时;或者保持Toff不变,改变Ton。具体的方式取决于IC内部逻辑。
当然,单单一个boost升压电路还不能实现功率因数校正,现在我们回到PFC的控制方式,讲讲PFC到底是如何实现让电流跟随电压的。下面是PFC的控制逻辑框图(展示的是连续型平均电流跟踪法,其他方式暂不详说,原理类似)原理:首先采样输出电压值Vout,与输出电压基准值Vref(即想要的输出电压值)作差,计算出输出电压误差值。然后经电压环调节(后面我将以PI控制器进行调节),输出一个系数K。这个K值只是一个计算中间量,无实际意义。将K值与输入电压相乘,计算出电流基准值(因为电压是正弦的,所以电流基准值也是正弦变化的)。这个电流基准值就是期望的电流波形。期望的电流波形与输入电压是同相位、同频率的正弦波,只要让输入电流沿着期望的电流波形变化,不就能实现功率因数校正的目的了。所以我们将实际的输入电流与期望的电流作差,计算出电流误差值,然后经过电流环调节(后面将使用PI控制器进行调节),计算出合适的占空比,再经过PWM发波器,输出占空比变化的PWM波,从而控制Q1的开关,就能实现电流跟随电压了。需要注意,电流并不是”平滑“的跟随电压,而是以Q1的开关频率“快速抖动”地跟随。所以PFC电路的前级还需要EMI滤波电路,使输入电流变得顺滑。CH2:输入电流CH3:PFC输出电压CH4:输入电压▲关于K值的说明:K乘以输入电压得到的是电流,可以推出K=I/U。而I/U计算的是电导,即电阻的倒数,说明K值与输出端的负载R存在某种关系。假设负载为2Ω的纯电阻负载,输入电压为220V50Hz正弦波,用数学表达式表示为U=220sin100π,其理想中的输入电流应为I=U/R=110sin100π。计算出来的K值为1/2假如R为1.1Ω,此时的电流应为200sin100π,计算的k值为1/1.1。所以可以得出结论,K值与输出端的负载R的倒数有正相关性。在负载处于稳态时,K=1/R。当输出电压低于输出电压基准值,PI控制器会调大K值,输出电流变大,输出电压上升直到等于电压基准值。观测输入电流,会发现波峰慢慢变大直到稳定。当输出电压高于输出电压基准值,PI控制器会调小K值,输出电流变小,输出电压下降直到等于电压基准值。观测输入电流,会发现波峰慢慢变小直到稳定。在这两个环路中,电流环必须足够快,因为输入电压已经是以50Hz的频率变化,如果电流环太慢,很难跟上电压变化,造成电流畸变。而电压环需要慢,否则会因为K值变化过快,使得电流环无法跟踪,同样引起电流畸变。原理搞清楚了,就可以建模了在sinlink中建模如下:相关参数:
PFC电感:450uH;输出滤波电容:1000uF交流电压源:220V50Hz,输出400Vdc,负载电阻R为50Ω。Q1参数如下建模完成之后就可以调PI参数了。仿真解算器:ode23tb,仿真时间0.5S首先是电流环的调节,为了避免电压环对电流环的调节产生干扰,直接设定一个固定的K值,改线路如下:这里我设置为0.5。当k=0.5,I=U*K=110sin100π。调节PI参数直到输入电流波形为该函数形式。由于电流环需要很快,所以Kp值可以取的很大。最终效果如下:可以看到输入电流波形几乎贴近正弦波,且与输入电压同相位。如果电流环太慢,波形就会像下面这样:仿真图▲实测图▲可以看到只有中间一部分跟随到了电压,两边有个小平台。电脑性能不强的要注意了,如果电流环Kp值设置越大,仿真越慢,所以差不多就行了。另外实际上的PFC电路输入电流波形两端其实也会有明显的小平台,参考前面的实测图。还有一个调试小技巧:电流环的积分环节可以不调,因为电压环会自动对电流环的静态误差进行补偿。注意:我这里将电流环PI控制器的输出限制在0-0.95,以模拟实际的PFC驱动PWM占空比。电流环调好之后,将K值的线路改回去调节电压环(如下)。基本顺序就是:先将Ki设为0,初设一个Kp值试探一下,观察输出电压是否有振荡、过冲,有则调小至不发生震荡为止。然后保持Kp值不变,调Ki值。同样初设一个值,观察输出是否有震荡,有震荡则调小。若无震荡,但是上升到基准值(即400V)的时间很长,则调大Ki。直到输出电压既不发生震荡过冲,又能快速上升到设定值。不过这里需要注意不能太大,否则输入电流会畸变。调试时也要观察一下输入电流波形是否异常。下面是调好后的输出波形可供参考。输入电压电流波形:波形非常的漂亮!由于输入是220V50Hz的电流,所以输出不可避免会有工频纹波(如上输出电压波形)。我们来测量一下纹波电压(电压峰峰值)。如上,电压稳定后的峰峰值ΔY测量为12.86V,纹波系数计算为:一般来说,开关电源直流输出的纹波系数要求小于5%,所以上面的纹波系数是符合要求的。由于输出电压纹波存在,所以电压环调节出来的系数K也会以工频变化,这可能会导致整个系统不稳定,所以我们可以对输出电压采样信号进行滤波处理后(滤除100Hz的波形)再进行误差计算,这里就不展示了。调试电压环时也要注意分辨是震荡还是纹波。这样,整个PFC电路就算调好了。其他说明:在第一个工频周期里,输入电流会有一个很大的尖峰,如下:这是因为输出滤波电容在充电导致的(零状态响应)。实际上的电路由于电容的寄生电阻以及线路上的电阻,其电流尖峰不会这么大。不过为了避免这么大的电流击穿PFC二极管D5,一般会通过下面的电路来给电容预充电:即在PFC和二极管两端并联一个串有二极管的热敏电阻RT。可自行验证效果。------------------------------------------------------------------注意,如果启动仿真后报错PFC电感开路了。可在PFC电感两端并联一个大阻值的电阻,再运行仿真就正常了。本文主要目的是为了理解PFC电路的工作原理,所以没有对环路进行任何传递函数的分析。在实际电路设计中,还需进行环路参数的理论计算,以确保环路的稳定性。另外主电路的关键器件参数这里也没进行严格的计算,所以以上参数只供学习,不代表实际电路可行,由于上述参数造成的损失,概不负责。
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