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一、玻纤是怎么做出来的玻璃纤维生产工艺流程
玻纤即玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，主要原料包括叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石。通过高温熔制、拉丝、络纱、织布等步骤制成。常见的生产工艺主要有两种：
1、坩埚拉丝法。先将玻璃原料高温熔制成玻璃球，再二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。此工艺能耗高、成型工艺不稳定、生产效率低，现已基本被大型玻纤生产厂家淘汰。
2、池窑拉丝法。将叶腊石等原料熔制成玻璃溶液，排除气泡后通过多孔漏板高速拉制成玻纤原丝。窑炉通过多条通路连接上百个漏板，便于大规模全自动化生产，是主流生产工艺。
玻璃纤维的生产工艺主要有两种，以下以坩埚拉丝法为例介绍玻纤生产流程：
1、引火。将原料放入坩埚，加水清洗、晒干。预热坩埚后点火加热至1100-1300℃，使玻璃熔化调正温度。
2、拉丝和抽丝。待玻璃液温度达到1100-1300℃，玻璃液会自动从眼子底下流出。拉丝时姿式端正，从外往里拉，避免丝断裂。抽丝时注意不要触碰铁把及夹埚架，以免触电。
二、玻璃纤维如何生产
玻璃纤维的生产过程
一、概述：
玻璃纤维的生产主要包括原料准备、熔融、纤维化、纺丝、收集与切断等步骤。最终得到的产品广泛应用于建筑、运输、电子和航空航天等领域。
二、详细解释：
1.原料准备：
生产玻璃纤维的主要原料是叶蜡石和石英砂。这两种原料经过破碎、筛选等预处理后，混合并加入到玻璃熔炉中。
2.熔融过程：
原料在高温玻璃熔炉中熔化，形成均匀的玻璃熔液。这一步需要维持极高的温度以确保原料完全融化。
3.纤维化及纺丝：
熔融的玻璃液通过特殊的工艺处理，如池窑拉丝法或坩埚拉丝法，使其从液态转变为细流，形成连续的玻璃丝。这些玻璃丝随后通过一系列的退火炉，以去除内部的应力并增加韧性。接着这些玻璃丝通过高速空气喷射技术进一步细化，形成玻璃纤维。
4.收集与切断：
经过纤维化的玻璃丝被收集到收集带上，经过热处理后，根据需要进行切断，得到不同长度的玻璃纤维。这些玻璃纤维可以进一步加工成玻璃纤维布或其他产品。
三、总结：
玻璃纤维的生产是一个复杂的工艺过程，涉及多个步骤和高温处理。上述步骤描述了玻璃纤维从原料到成品的基本流程。随着技术的进步，玻璃纤维的生产工艺也在不断优化和改进，以满足市场的多样化需求。
宏和科技：主攻电子级玻璃纤维纱线及织物产品，黄石工厂投产可满足国内客户对高阶基材需求
北京
金融界6月13日消息，有投资者在互动平台向宏和科技提问：你好，请问公司在半导体芯片产业链都有哪些方面的布局？
公司回答表示：答：
公司主要的产品是电子级玻璃纤维纱线及织物，产品通过下游覆铜板厂商的浸润、干燥、压合等生产流程，制造为覆铜箔基板及半固化片提供给印制电路板生产商进行下一步的加工。印制电路厂商通过曝光、显影、蚀刻、压合、钻孔等复杂工艺，生产出各类印制电路板。公司开发生产的系列超薄、极薄玻璃布通过上述工艺进入封装领域，黄石工厂的投产可以较大程度满足国内客户对高阶基材的需求。
本文源自金融界AI电报
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