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一、纤维软管和三胶一线管有什么区别?
纤维套管(Fibercasing),又称:玻璃纤维套管,纤维高温套管,陶瓷纤维套管,纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管,适用于538度的连续高温作业。其绝缘能力和低价位是保护软管和线缆的最经济选择。玻璃纤维套管根据工艺有分一下几种:单层玻纤管,外胶内纤玻纤管,内胶外纤玻纤管三种。耐电压等级有:1.2kv,1.5kv,4kv,7kv等。一般没有这样的排名,不过光管一般指的是PVC管比较出名,主要有金德品牌,质量不不过很贵,精油质量也可以中等价位,还有日方质量不错不过假货比较多,爱康质量可以主要是华东地区的,世丰质量也不错价格中等伟星质量还是可以的,中高价位这些品牌的质量都差不多.杰管家的不锈钢水管不错,采用304不锈钢材料制作而成,产出的不锈钢水管材料性能稳定,具有良好的延展性以及韧性。表面上薄而致密的氧化膜,使得水管在水质中拥有良好的耐腐蚀性,不易产生二次污染,对人们的生活用水进行全方位的保护。
二、除了用金属密封外,什么样的密封圈能耐-250°c~+100°c,
陶瓷纤维盘根具有很强的耐高温,陶瓷纤维盘根由陶瓷纤维线编织而成,无任何浸渍剂,不加处理,在应用时不会收缩,也不会膨胀。
适用于高温、高压的机、泵、阀的密封设备:金属处理,锅炉门,高温炉门、高温、高压的机、泵、阀行业:可广泛地使用在化工、电力、造纸、食品、制药等行业介质:洁净流体或浆体,盐水,乳液,油脂,碳氢化合物,溶剂,纸浆。
陶瓷纤维盘根的主要技术参数:
压力(Pressure)3-20Mpa
温度(Temperature)800-1200℃
Ph值(PHrange)3~14
线速度(Linearspeed)12米/秒m/s
陶瓷纤维盘根:
由高品质的陶瓷纤维编织而成。适用于高温、高压的机、泵、阀的密封
设备:
金属处理,锅炉门,高温炉门、高温、高压的机、泵、阀
行业:
可广泛地使用在化工、电力、造纸、食品、制药等行业
介质:
洁净流体或浆体,盐水,乳液,油脂,碳氢化合物,溶剂,纸浆。
产品规格:3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定
陶瓷纤维盘根的主要技术参数:
压力40Mpa
温度800℃~1400℃C°
线速度15m/s
PH值4-11
产品名称:陶瓷纤维盘根_陶瓷纤维绳(其中分为陶瓷纤维扭绳,陶瓷纤维编织绳,陶瓷纤维方编绳,陶瓷纤维圆编织,陶瓷纤维松绳,陶瓷纤维三股缆绳,扁型陶瓷纤维盘根,扁形陶瓷纤维方绳等) 金属丝增强,玻璃纤维丝增强。 规格:6—160mm(其他规格视具体情况定做) 产品名称:陶瓷纤维套管膨体玻璃纤维套管 金属丝增强,玻璃纤维丝增强。 规格:6—160mm(其他规格视具体情况定做) 产品名称:陶瓷纤维蛭石布,陶瓷纤维涂层布,蛭石布,涂蛭石陶瓷纤维布,涂层防火布,焊接渣布(黄褐色),陶瓷纤维熏蒸布(黑灰色)。 金属丝增强,玻璃纤维丝增强。 规格:1.5—6mm 耐温度:1200-1450度。 陶瓷纤维盘根由高品质的陶瓷纤维编织而成。适用于高温、高压的机、泵、阀的密封设备:金属处理,锅炉门,高温炉门、高温、高压的机、泵、阀行业:可广泛地使用在化工、电力、造纸、食品、制药等行业介质:洁净流体或浆体,盐水,乳液,油脂,碳氢化合物,溶剂,纸浆。 陶瓷纤维盘根产品规格:3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 陶瓷纤维盘根的主要技术参数: 压力(Pressure)3-20Mpa 温度(Temperature)800-1200℃ Ph值(PHrange)3~14 线速度(Linearspeed)12米/秒m/s
扩展阅读:
又叫硅酸铝纤维盘根
玻纤管、玻璃纤维套管常见的品质问题
2021-12-20 08:19·顺博绝缘套管易艳梅
玻纤管、玻璃纤维套管是一种用玻璃纤维编织成管后,经高温定型工艺处理而成的特殊玻璃纤维套管。今天顺博小编给大家介绍玻璃纤维管存在的问题及原因分析。
一、玻纤管有汽泡:
原因:1、漆浓度过高、上漆温度过高;
2、机器速度过快;
3、机器故障;
4、原胶品质异常;
5、工装不合适;
6、渗漆严重,管内壁出气泡。
二、玻纤管内径偏小(大):
原因:1、工装使用不当、磨损、工装脏污,孔内有杂物;
2、坯管编织异常;
3、扁管;
4、机器传动故障。
三、电压不够(稳):
原因:1、漆浓度过低;
2、出气泡;
3、原胶品质问题;
4、坯管编织不良,过于稀疏松散;
5、员工操作有误。
四、玻璃纤维套管颜色不均:
原因:1、脱蜡温度设置不恰当;
2、脱蜡温度不稳定;
3、外界冷空气进入脱蜡炉;
4、坯管编织异常。
五、玻纤管有气泡:
原因:1、过漆未过滤干净;
2、漆桶长时间使用未清洗;
3、原胶品质有异常;
4、导轮不干净,有硬胶沾染到坯管上。
六、玻纤管污渍:
原因:1、前工序造成;
2、通坯处坯管沾染水渍,油渍或其他污染物;
3、串色;
4、拖地沾染灰尘或其他杂物;
5、漆不干净,有杂物或混有其他颜色。
七、壁厚不均匀:
原因:1、坯管编织不合要求;
2、内胶管挤出时不合要求或者挤出壁厚不稳定;
3、漆浓度不恰当;
4、机台速度设置不恰当或者不稳定。【WINDRISES MINIPROGRAM PROMOTION】尊享直接对接老板
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