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一、epdm密封橡胶套技术参数?
1.密度：EPDM的密度通常在0.85-1.2g/cm3之间，具体取决于材料的配方和生产工艺。
2.硬度：EPDM的硬度通常在40-90ShoreA之间，可以根据不同的应用需求进行调整。
3.拉伸强度：EPDM的拉伸强度通常在10-20MPa之间，具有较高的强度和韧性。
4.断裂伸长率：EPDM的断裂伸长率通常在200-600%之间，具有较好的延展性和弹性。
5.耐热性：EPDM具有优异的耐热性，可以在-50℃至150℃的温度范围内使用。
6.耐寒性：EPDM具有优异的耐寒性，可以在-50℃以下的低温环境下使用。
7.耐氧化性：EPDM具有优异的耐氧化性，可以长期暴露在空气中而不会老化。
8.耐紫外线性：EPDM具有优异的耐紫外线性，可以长期暴露在阳光下而不会老化。
9.耐酸碱性：EPDM具有优异的耐酸碱性，可以在酸碱环境下使用。
10.密封性：EPDM具有优异的密封性能，可以用于制造密封件、管道等。
二、橡胶材料参数有哪些橡胶材料有哪些标准
一、橡胶材料参数有哪些
橡胶材料参数包括多种性能指标，以下是部分重要的性能指标及其详细解释：
1、拉伸性能：包括拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率和扯断永久变形。拉伸强度是指试样拉伸至断裂时的最大拉伸应力。定伸应力是在规定伸长时的应力，伸长率是试样的变形程度，扯断伸长率是指试样拉断时的伸长率，而扯断永久变形是拉伸断裂后试样的残余变形。
2、硬度：表示橡胶抵抗外力压入的能力，与橡胶的强度、伸长率、耐磨性和耐低温性能相关。例如，硬度较高的橡胶通常具有较大的强度、较小的伸长率、较好的耐磨性和较差的耐低温性能。
3、压缩性能：涉及压缩应力松弛和压缩永久变形，影响橡胶密封件的密封性能。
4、低温性能：通常用脆性温度表示，也涉及低温回缩温度和耐寒系数等指标。
5、耐油性能：橡胶在油介质中易膨胀、软化，强度和硬度降低，同时可能出现重量减轻和体积减小。
6、弹性模量和弯曲模量：这些参数用于表征材料的刚性和抵抗变形的能力。
此外，根据不同的应用场景，橡胶材料还有不同的类型，如硅橡胶和氟橡胶等，每种类型具有特定的物理和化学性质，适用于不同的行业和领域。
二、橡胶材料有哪些标准
1、ISO标准：ISO是国际标准化组织制定的一系列标准，覆盖了橡胶材料的各个方面。例如，ISO22768规定了橡胶产品的尺寸公差，ISO188：2011规定了橡胶原材料的物理试验方法等。
2、ASTM标准：ASTM是美国材料和测试协会制定的标准，涉及到橡胶制品的材料、制品和测试标准，如ASTMD2000规定了橡胶材料的分类、标记和工作性能要求等。
3、DIN标准：DIN是德国标准化协会制定的标准，它不仅覆盖了橡胶制品的各个方面，还包括了橡胶生产和加工过程中的相应标准，如DIN7728规定了橡胶材料的硫化速率、硬度、耐磨性等。
橡胶性能指标参数解读
2021-03-18 16:46·血瞳彩妖
橡胶的拉伸性能
硫化胶拉伸性能测试任何橡胶制品都是在一定外力条件下使用，因而要求橡胶应有一定的物理机械性能，而性能中最为明显为拉伸性能，在进行成品质量检查，设计胶料配方，确定工艺条件，及比较橡胶耐老化，耐介质性能时，一般均需通过拉伸性能予以鉴定，因此，拉伸性能则为橡胶重要常规项目之一。
拉伸性能包括如下项目：
1、拉伸应力S（tensilestress）
试样在拉伸时产生的应力，其值为所施加的力与试样的初始横截面积之比。
2、定伸应力Se（tensilestressatagivenelongation）
试样的工作部分拉伸至给定伸长率时的拉伸应力。常见定伸应力有100%、200%、300%、500%定伸应力。
3、拉伸强度TS（tensilestrength）
试样拉伸至扯断时的最大拉伸应力。过去曾称为扯断强度和抗张强度。
4、伸长率E（elongationpercent）
由于拉伸试样所引起的工作部分的形变，其值为伸长的增量与初始长度百分之比。
5、定应力伸长率Eg（elongationatagivenstress）
试样在给定应力下的伸长率。
6、扯断伸长率Eb（elongationatbreak）
试样在扯断时的伸长率。
7、扯断永久变形
将试样伸至断裂，再受其在自出状态下，恢复一定的时间(3min)后剩余的变形，其值为工作部分伸长的增量与初始长度百分之比。
8、断裂拉伸强度TSb（tensilestrengthatbreak）
拉伸试样在断裂时的拉伸应力。如果在屈服点以后，试样继续伸长并伴随着应力下降，为时TS和TSb的值是不相同，TSb值小于TS。
9、屈服点拉伸应力Sy（tensilestressatyield）
应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的第一个点对应的应力。
10屈服点伸长率Ey（elongationatyield）
应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的第一个点对应的应变（伸长率）。
11、橡胶压缩永久变形
有些橡胶制品（如密封制品）是在压缩状态下使用，其耐压缩性能是影响产品质量的主要性能之一，橡胶耐压缩性一般用压缩永久变形来恒量。橡胶在压缩状态时，必然会发生物理和化学变化，当压缩力消失后，这些变化阻止橡胶恢复到原来的状态，于是就产生了压缩永久变形。压缩永久变形的大小，取决于压缩状态的温度和时间，以及恢复高度时的温度和时间。在高温下，化学变化是导致橡胶发生压缩永久变形的主要原因。压缩永久变形是去除施加给试样的压缩力，在标准温度下恢复高度后测得。在低温下试验，由玻璃态硬化和结晶作用造成的变化是主要的，当温度回升后，这些作用就会消失，因此必须在试验温度下测量试样高度。
我国目前测定橡胶压缩永久变形有2个国家标准，分别为硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759）和硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法（GB/T1683）
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