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一、水电解制氢设备厂家

水电解制氢设备厂家：天津市大陆制氢设备有限公司。

天津市大陆制氢设备有限公司成立1994年，公司注册资本为3000万元。大陆公司拥有一批长期从事制氢设备和气体纯化设备开发、设计、制造和管理的国内尖端技术人员、知名专家和学者。公司现有员工100多人，其中高、中级科技人员占员工总数的50%。

公司介绍：

大陆公司可生产0.1Nm3/h～1000Nm3/h的电解水制氢设备和2Nm3/h～1000Nm3/h的气体纯化设备。所生产压力为5.0MPa的电解水制氢设备是目前我公司生产运行压力最高的制氢设备。

大陆公司主要产品还有：氢气纯化装置、氧气纯化装置、氮气纯化装置变压吸附制氢装置、变压吸附制氧装置、变压吸附制氮装置、甲醇裂解制氢装置以及纯水装置。

大陆公司一惯重视技术创新，Ni-Mo-S复合金属涂层电解水制氢节能新材料于2001年获得国家科技创新基金支持。并于2003年受到了国家科委的高度评价，顺利完成了该题目的研制任务。

根据不同的现场条件，大陆公司在传统制氢设备的基础上开发出集装箱式制氢设备、撬装式制氢设备、柜式制氢设备、纯水制氢设备等多种特色制氢设备，充分满足业主的不同需求。

二、氢气纯化氢气纯化技术

膜分离技术在氢气纯化领域中扮演着重要角色。该技术通过利用选择性透过膜进行分离提纯，依靠推动力如电位差、压力差或浓度差实现氢气的纯化。

钯膜扩散法是一种高效的氢气纯化技术。在一定温度下，氢分子在钯膜的一侧离解成氢原子，随后这些氢原子溶解在钯中并扩散到另一侧，然后重新结合成分子。经过一级分离，氢气的纯度可达99.99%-99.9999%。然而，该工艺对原料气中氧、水、重烃、硫化氢、烯烃等杂质含量有严格要求。氧在钯合金膜表面会发生氢氧催化反应，产生大量热量，导致扩散室中钯合金膜局部过热受损；水、硫化氢、烯烃、重烃会使钯合金表面中毒。为确保纯化效果，氢气在进入钯膜之前需经过严格预处理，氧降至0.1PPm，水和其他杂质降至1PPm以下。钯膜的渗透压力通常为膜前1.4-3.45Mpa，膜后压力为448-690Kpa。钯膜纯化工艺主要适用于对氢气纯度要求极高且规模较小的场合。

有机中空纤维膜扩散法是另一种氢气纯化技术，包括聚砜、聚酰亚胺、聚碳酸酯等材料制成的中空纤维膜。这种技术广泛应用于合成氨弛放气、甲醇厂放空气和石油炼制过程的各种尾气的氢气回收。通过利用放空尾气的自身压力和膜两侧的分压差为推动力，有机中空纤维膜分离工艺可以实现氢气的有效回收。

低温分离技术利用氢与其他气体沸点差异大的原理，通过在操作温度下使除氢以外的所有高沸点组分冷凝为液体，实现氢气的分离回收。这种技术适用于氢含量在30%-80%的原料气回收，产氢纯度可达90%-98%。低温吸附技术可以用于从电解氢或纯度为99.9%的工业原料氢气中制取纯度为99.999%-99.9999%的高纯氢。通常采用双塔流程，一塔吸附，一塔再生，周期性切换以实现连续工作。

变压吸附（PSA）技术是一种简单、自动化程度高、操作维修费用低且产品纯度可调性强的技术。它基于特定吸附剂内部表面与气体分子的物理吸附特性，通过控制压力实现原料气中多种杂质组分的选择性分离，使氢气得以提纯。蓝博净化科技公司采用的便是变压吸附制氢技术，以实现高效氢气纯化。

金属氢化物法是生产高纯度氢气的一种方法。通过使用贮氢合金对氢的选择性吸附，将氢中的其他杂质浓缩于氢化物之外，随着废气排出，生成金属氢化物并释放氢气，从而实现氢气的纯化。金属氢化物分离过程通常涉及吸氢和放氢两个步骤，分别在低温高压和高温低压条件下进行。

催化脱氧法通过使用钯或铂作为催化剂，将氢与氧反应生成水，进而通过分子筛干燥脱水。这种方法特别适用于电解氢的脱氧纯化，可制得纯度为99.999%的高纯氢。催化脱氧过程结合低温高压吸氢和高温低压放氢，确保氢气的高效纯化。

扩展资料

氢气纯化，即利用物理或化学的方法，除去氢气中杂质的方法总称。

吉林大安风光制绿氢项目进展

2024-06-03 08:21·白城日报全球最大绿氨项目——吉林大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目（简称“大安项目”），是中国在氢能领域的一项重要创新实践。该项目由吉电股份投资建设，位于吉林省大安市，总投资63.32亿元，是吉林省2022年度重点项目和国家电投绿电转化产业标杆项目。以下是对该项目的详细介绍：

1.技术创新：大安项目实现了6项技术国内第一，3项技术国际领先。这些技术包括风力发电、光伏发电、储能、氢能、绿氨等多种清洁能源形式，形成了电-氢-氨全产业链。

2.环保效益：项目投产后，预计每年可减少CO?排放65万吨，有力助推我国实现碳达峰碳中和目标。

3.经济效益：大安项目一期预计2024年投产，建成后可年产绿氢3.2万吨、绿氨18万吨，将有力助推吉林省打造“北方氢谷”。

4.项目规模：大安项目总投资63.32亿元，建设地点位于吉林西部（大安）清洁能源化工产业园，项目将建成风光总装机容量800MW、新建220千伏升压站一座、配套40MW/80MWh储能、新建46000Nm3/h混合制氢（50套PEM制氢系统，39套碱液制氢系统）、60000Nm3储氢及18万吨合成氨装置。

5.合作伙伴：在大安项目的推进过程中，吉电股份与多家企业达成合作，共同优化工程设计方案。例如，与湖北东湖实验室、通达电磁能股份有限公司签订合作协议，就优化大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目工程设计方案进行深入交流并达成共识。

6.设备采购：大安项目共采购了39套水电解制氢设备，其中隆基氢能、阳光氢能，三一氢能等分别中标此次制氢装备。

项目进展：三一氢能5月15日向大安项目提供8台电解槽设备及配套分离纯化系统，包含8台1000Nm3/h电解槽、2套4000Nm3/h气液分离系统、2套4000Nm3/h氢气纯化系统、1套8000标方注水注碱设施等产品在5月15号已发运大安项目现场。

5月24日，阳光氢能12套1000Nm3/h碱性电解槽、气液分离与纯化等绿电制氢设备陆续抵运大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目现场。这是该项目首批电解槽进场，阳光氢能的高效交付，将积极助力全球最大绿氢合成氨示范项目提速建成。

5月2日，隆基氢能15台套1000Nm3/h电解槽、气液分离及纯化制氢系统设备正式起运，正陆续运往大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目地（以下简称“大安项目”）。这是隆基氢能继中石化首个万吨级绿氢示范项目、兴国铸业富氢高炉技术示范项目等系列项目后的又一标杆性交付。

总的来说，大安项目的成功实施，不仅有助于推动我国氢能产业的发展，提升我国在国际氢能领域的竞争力，还能为我国的能源结构转型和绿色发展提供有力支撑。

来源|大安融媒

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