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环氧树脂地坪漆固化剂配比,环氧地坪漆的施工通常需要添加哪些辅助材料

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一、环氧树脂地坪漆固化剂配比

环氧树脂地坪漆通常由环氧树脂基料和固化剂组成,两者需要按照一定的配比比例混合使用。具体的配比比例取决于具体产品和厂家的建议。一般来说,常见的环氧树脂地坪漆的配比比例为:

1.100:50或100:60:意味着需要将100部分的环氧树脂基料与50或60部分的固化剂混合使用。这是较常见的配比比例。

2.2:1或3:

1、意味着需要将2或3部分的环氧树脂基料与1部分的固化剂混合使用。这也是较常见的配比比例。

这些配比比例可以在产品的包装上或产品说明书中找到,建议遵循产品制造商的建议和说明。不同品牌和型号的环氧树脂地坪漆可能具有不同的配比要求,因此重要的是仔细阅读和遵循产品的说明和使用指南。

在配比和混合环节,注意以下事项:

1.确保准确的测量:使用准确的测量工具,如天平或专业配比设备,确保按照正确的配比比例测量和混合环氧树脂基料和固化剂。

2.充分混合:混合环节要充分搅拌环氧树脂基料和固化剂,以确保两者完全均匀混合。

二、一桶二十公斤的地坪漆要配多少人固化剂

一桶二十公斤的地坪漆要配多少人固化剂

地坪漆是由环氧树脂和固化剂组成的双组份材料,按照不一样的配比来达成不同的使用效果举例:油性地坪漆配比比例为1:2。一公斤固化剂+两公斤环氧树脂,一桶二十斤环氧树脂需要配十公斤固化剂举例:水性地坪漆配比比例1:2。

一公斤环氧树脂+两公斤水性固化剂,一桶二十公斤环氧树脂需要加入40公斤水性固化剂但每家地坪漆厂家配比都不是一样的,所以我们要按照厂家给出的配比来确定。

地坪漆如何用

地坪漆使用步骤:一、地面预处理1.彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。2.使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉,之后用EPOXYMortar将那部分添平。

3.必要时,用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。

4.灌浆处理。二、预涂(CD-10)表面电阻:104Ω~105Ω1、主剂与固化剂以2:1的比率进行充分搅拌后,使用Roller或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度,使用前加入10~20%的EPOXYPrimerSC-100。2、室内温度在20℃下5~6小时之后,操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。

3、施工时使用电风扇或其它通风设备,保证施工现场的良好通风,使产品的挥发溶剂排出室内。三、中涂(CD-20)表面电阻:105Ω~106Ω1.主剂(导电性黑色涂料)与固化剂以5:1的重量比进行充分搅拌,再用刮板涂布为1㎜的厚度。2.在室内20℃下固化时间需要24小时。

3.为了防止气泡的产生,使用L-100稀释剂进行Spray。4.超过可使用时间的产品不可使用。1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度,避免在温度过低的条件下施工。

2、加强对作业人员的技能素质培养,搅拌的工序要标准化。3、避免在湿度大的环境下施工;也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工;在春季,空气比较潮湿,地面和墙面的温度明显低于室温,所以在地、墙表面容易结露,施工前应该打开窗户,尽量减少室温与地面的温差。缺陷状况及原因:1、固化过慢。

固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下(10°C)固化反应变慢。5°C一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系,温度越低,黏度就会越高,那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物,甚至会拖慢工期。

还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢,因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,导致固化变快,可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高,通风差,都会导致使用时间变短。

解决地坪漆缺陷对策:A、施工温度控制在15~25°C之间;不要随意在现场加溶剂。B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上,不要一直存放在混合的容器里,涂料接触混凝土被冷却,反应热能及时散发,可以使固化时间变长,混合使用寿命增加;另外,混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量,所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

环氧树脂地坪漆怎么施工环氧树脂地坪漆材料配比

生活中对环氧树脂地坪并不少见,大多数停车场地面地坪均使用的是环氧树脂地坪漆,这类地坪漆的表面色彩通常不会变淡,耐磨性算诸多地坪中非常好的一种,那么环氧树脂地坪漆怎么施工整个施工中环氧树脂地坪漆是按比例存在的,那环氧树脂地坪漆材料配比的呢生活中对环氧树脂地坪并不少见,大多数停车场地面地坪均使用的是环氧树脂地坪漆,这类地坪漆的表面色彩通常不会变淡,耐磨性算诸多地坪中非常好的一种,那么环氧树脂地坪漆怎么施工整个施工中环氧树脂地坪漆是按比例存在的,那环氧树脂地坪漆材料配比的呢环氧树脂地坪漆怎么施工一、环氧树脂地坪的底涂层施工:1.施工之前一定要有一个干净的地表面,针对地面的杂物粘附要及时的清除,接着需要依照正确比例把主剂以及硬化剂混合,充分搅拌之后待用。2.混合材料也要根据地面情况调整对应的粘度混合完成材料,施工材料需要在4以内施工完成。

二、氧树脂地坪的中涂层施工:1.施工之前也要确定地表面的干净无杂物等,然后同样是根据依照正确比例把主剂及硬化剂混合,并充分搅拌。

2.施工时将混合完成的树脂适量加入石英砂,使用镘刀将材料均匀涂布。3.混合完成材料需30以内施工完成,施工交接处做好交接处理,中涂层养生硬化时间约8以上。三、氧树脂地坪的批涂层:1.首先依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌,使用批刀将材料涂布均匀。2.在混合完成材料需30内施工完成,批土养生硬化时间约8以上。

四、氧树脂地坪的面涂层:1.首先在施工前需保持干净如有杂物粘附需清除,使用前主剂先搅拌均匀。2.施工时依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌。使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30以内施工完成。

3.在施工交接处需做好交接处理。环氧树脂地坪漆材料配比环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定:工程配料量,工程面积,工程的厚度,填料石英砂选用的大小,施工人员的技术等。环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下:1.环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比:底漆材料常规的比例是2:1,4:1,5:1,把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。

2.环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比:中涂层分砂浆中涂和腻子中涂,砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10:3,也可以是10:5,以便于涂刮施工为标准,腻子层主料与腻子的配比:1:0.5,大不可以超过1:1,根据主材料的浓稠度,方便施工为准。3.环氧树脂地坪漆面漆:固化剂=4:1或者5:1,把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比:面漆用量为0.35kg/㎡时,采用方法是滚涂二道,如果面漆用量是0.2kg/㎡时,采用的施工方法是刮涂一道,滚涂一道。

环氧地坪漆的施工通常需要添加哪些辅助材料

2022-12-07 16:06·诺曼克专业环氧地坪

环氧地坪漆具有无缝、防尘、易清洗、与基层结合强度高、耐磨、耐用、长期耐叉车、推车等车辆碾压、表面光滑、色彩丰富、美化工作环境等优点。因此,广泛应用于车间、地下车库等场所。环氧地坪漆的施工通常需要添加一些辅助材料,你知道需要添加哪些辅助材料吗?


1、环氧树脂底漆施工时不需要添加任何辅料,只需将主漆和固化剂按比例混合搅拌均匀,环氧底漆可采用滚涂或刮涂施工。

2、环氧中涂层砂浆层施工时,应在中涂层材料中加入适量石英砂,主要用于平整地面,增加环氧地坪的涂层厚度,提高环氧地坪涂料的抗冲击性、耐高压性和耐磨性,有效延长环氧地坪漆的使用寿命。

3、环氧中涂层腻子层施工时,应在中涂层材料中加入适量滑石粉,主要用于修补地面上的细小孔洞、裂缝、针孔和一些不平整的缺陷,使环氧地坪漆表面更加光滑、光亮、美观。

4、环氧树脂面漆施工时通常加入稀释剂,主要是为了降低环氧面漆的粘度,方便施工,提高工艺性能,使环氧地坪漆显示出更好的效果。


综上所述:石英砂、滑石粉和稀释剂是环氧地坪漆施工中常用的辅助材料。这些辅助材料在环氧地坪漆的施工过程中起着非常重要的作用。

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环氧地坪漆施工时加固化剂的配比是多少
发布人:moucha8184 发布时间:2024-11-14