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在选择储罐液位计时,应根据储罐类型和油品特性来确定。对于原油和重质油,非接触式液位计如雷达式或超声波式是优选,因其在测量时能保持安全距离,减少磨损。轻质油和化工原料产品,非腐蚀性储罐可以选择非接触式(如浮子式或差压式),以确保准确度和维护便捷。
就地液位指示通常采用磁性浮子液位计、浮球液位计或直观的直读式彩色玻璃板液位计,便于实时监控。
对于拱顶罐和浮顶罐,推荐使用重锤式钢带液位计、恒力盘簧式钢带液位计或光导式液位计,这些设备适用于这类罐体的液位测量。
内浮顶罐、外浮顶罐以及带有搅拌机或旋流的储罐,由于液位变化复杂,应选择伺服式液位计,并采用有导向管安装方式,确保精确度。
大型拱顶罐、球形罐,如储存原油、成品油、沥青等高黏度介质,雷达式液位计是理想选择,能适应复杂的液位测量环境。
(1)钢制单盘式、双盘式与敞口隔舱式内浮顶储罐的保护面积,应按罐壁与泡沫堰板间的环形面积确定;其他内浮顶储罐应按固定顶储罐对待。
(2)钢制单盘式、双盘式与敞口隔舱式内浮顶储罐的泡沫堰板设置、单个泡沫产生器保护周长及泡沫混合液供给强度与连续供给时间,应符合下列规定:
1)泡沫堰板与罐壁的距离不应小于0.55m,其高度不应小于0.5m;
2)单个泡沫产生器保护周长不应大于24m;
3)非水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小于12.5L/(min·m2);
4)水溶性液体的泡沫混合液供给强度不应小于表5-19规定的1.5倍;
5)泡沫混合液连续供给时间不应小于30min。
(3)按固定顶储罐对待的内浮顶储罐,其泡沫混合液供给强度和连续供给时间及泡沫产生器的设置应符合下列规定:
1)非水溶性液体,应符合表5-18的规定。
2)水溶性液体,当设有泡沫缓冲装置时,应符合表5-19的规定。
3)水溶性液体,当未设泡沫缓冲装置时,泡沫混合液供给强度应符合表5-19的规定,但泡沫混合液连续供给时间不应小于表5-19规定的1.5倍。
4)泡沫产生器的设置,应符合“问题195”中(3)的规定,且数量不应少于2个。
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