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浇注料施工方案
一、概况
1、工程名称：福建龙岩坑口发电有限责任公司2×300MWCFB锅炉内衬耐火绝热材料工程2、工程地点：福建龙岩坑口发电有限责任公司工地
3、施工工作量：单台炉耐磨耐火保温材料约1400吨左右4、编制依据：
◆东方锅妒厂设计施工图及炉衬说明书;
◆部颁《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇);◆《工业炉砌筑工程施工及验收技术规范》(GBJ211-87);
◆((火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)96;◆《工业锅炉质量检验评定标准》(GB50309-92);◆((锅炉专业施工组织设计》
◆《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/T5009.1-92;◆((耐火材料的保管、堆放、运输及验收规范》GBl0325-88;
◆《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》SDJ66-82;
◆((火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》SDJ68-85;◆《中级筑炉工艺学》;
◆本工程承包合同、技术协议以及补充协议;◆其它相关标准、规范及规程;
◆本公司与供货、质保、施工相关的技术规范以及管理制度;5、概述
福建龙岩坑口发电有限责任公司2×300MW
CFB锅炉由东方锅炉厂设计兼制造，其工艺流程为：高温高压循环流化床、自然循环燃烧、平衡通风、导向式排渣。其工艺参数和耐磨衬里结构与其它类型的国产化循环流化床锅炉相比有很大的不同。循环流化床锅炉的运行工况表明：设计、制造、施工以及烘炉是决定锅炉安全、长寿运行的四个关键环节。锅炉炉墙砌筑分项工程尤其关键，与普通燃煤锅炉的施工有着本质的区别，其施工工艺必须科学合理，重点侧重于炉墙的结构稳定性、耐磨性、抗热震稳定性、炉体气密性和隔热保温性能等方面的质量保证上。
该炉炉膛膜式壁、炉膛烟气出口、旋风分离器、屏式过(再)热器、炉底风室的内衬材料设计为敷管式超薄型衬里结构;而点火风道大部分采用耐磨耐火结构;返料系统及交叉烟道等都采用多层绝热衬里结构。对这些运行环境温度高、气流流速快、物料浓度大且对炉管和结构件有严重磨损和高温热冲击的部位，均必须进行抗磨损、防火和隔热保温的有效保护。
耐火浇注料
是构筑
工业炉
内衬的结构材料。在长期使用过程中，该材料经受着温度和外力的双重作用，相应地会产生各种应力和应变，耐火浇注料抵抗这些应力、应变的性能，称为耐火浇注料的力学性能。工程中，评价耐火浇注料力学性能的技术指标主要有：常温力学强度、高温力学强度、
荷重软化温度
、
高温蠕变
、
弹性模量
和耐磨性等。
（一） 耐火浇注料的常温力学强度
耐火浇注料常温状态下抵抗外力作用而不破损的
临界应力
。通常用常温
耐压强度
、
常温抗折强度
和常温
抗剪强度
三项技术指标表示。
1.常温耐压强度：耐火浇注料再常温状态下的临界
压应力
。
2.常温抗折强度：耐火浇注料在常温状态下抵抗
弯矩
作用的临界
弯曲应力
。
3.常温抗剪强度：耐火浇注料在常温状态下抵抗剪切力作用的临界
剪应力
。除某些耐火泥浆外，一般不进行该项指标测定。
耐火浇注料常温力学强度是在常温下测得的，它并不反映材料在高温状态下的力学性质，但由于耐火浇注料常温力学强度测定方法简单、经济，因此工程上常采用该项指标来评定耐火浇注料的质量。
（二） 耐火浇注料的高温力学强度
耐火浇注料高温状态下抵抗外力作用而不被损的临界应力。通常用高温耐压强度、高温抗折强度、高温抗剪强度和高温扭曲强度等技术指标表示，其实验测定的特征条件是恒温变荷。
·
高温耐压强度：耐火浇注料高温状态下的临界压应力（单位MPa），其计算式与常温抗折强度相同。
·
高温抗折强度：耐火浇注料高温状态下的抵抗弯矩作用时的临界弯曲应力（单位MPa），其计算式与常温抗折强度相同。
·
高温抗折强度：耐火浇注料在高温状态下抵抗剪切力作用时的临界剪应力（单位Mpa）。除某些耐火泥浆外，一般不进行该项指标测定。
铝酸盐水泥耐火浇注料是什么
铝酸盐水泥耐火浇注料是以铝酸盐水泥作结合剂，与耐火骨料和粉料或掺外加剂按比例配合并经加水搅拌、成型养护后制成的。根据铝酸盐水泥的标号不同分为以下几种：CA-50水泥耐火浇注料、CA-60水泥耐火浇注料、CA-70水泥耐火浇注料、CA-80水泥耐火浇注料。
铝酸盐水泥耐火浇注料的配比（此处以CA-50水泥为例），CA-50水泥和耐火粉料的总用量为27%~30%，耐火骨料用量为70%~73%，CA-50水泥用量为10%~20%。
当耐火浇注料用于中高温部位时，应尽量减少水泥用量，同时增加耐火粉料用量，其品级应与耐火骨料相同或搞一个等级。铝酸盐水泥耐火浇注料的特点时快硬高强、耐高温、施工方便，具有一定的抗硫酸盐侵蚀能力，广泛用于锅炉和石化工业炉等高温窑炉。
请教：铝酸盐水泥的矾土和石灰石配比
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。
铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaOAl2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaOSiO2）等。
根据国家标准（GB201—2000）的规定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA－50、CA－60、CA－70、CA－80四个类型，各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。
水泥生产中原料的比例是多少
水泥原料的配比要根据实际情况而定的，不是千篇一律的，大概为石灰石67-75%，粘土10-15%，铁矿0.5-1.5%，还有煤8.5-11%。土木建筑工程通常采用的水泥，通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
具有特殊性能或用途的水泥，如G级油井水泥、快硬硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。
扩展资料：装饰水泥常用于装饰建筑物的表层，施工简单，造型方便，容易维修，价格便宜。品种有如下几种：白色硅酸盐水泥：以硅酸钙为主要成分，加少量铁质熟料及适量石膏磨细而成。彩色硅酸盐水泥：以白色硅酸盐水泥熟料和优质白色石膏，掺入颜料、外加剂共同磨细而成。常用的彩色掺加颜料有氧化铁（红、黄、褐、黑），钴蓝（蓝），群青蓝（靛蓝），孔雀蓝（海蓝），炭黑（黑）等。
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