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挂车爆胎轮胎为何置于外,轮毂置于内?这可能与轮毂内部结构有关,它包含跟随轮子左右摆动和避震上下摆动的短轴,这个轴大约等于轮子宽度的一半,与前轴或前驱车的万象传动轴相连。低气压行驶可能导致问题,轮胎在屈曲过度后产生高热,内部橡胶层可能烧焦,引发橡胶和帘布分离。因此,高速行驶时,避免长时间连续高速,适时在休息区停车让轮胎降温,夏天尤其关键。若轮胎有损伤,使用于后轮能降低爆胎风险。
轮胎和轮毂尺寸有严格规定,充气后,轮胎与轮毂紧密接触,防止漏气。如果遇到挂车轮胎外置轮毂内置的情况,需考虑以上可能的原因,如检查气压、轮子磨损和结构稳定性,确保行车安全。
轮胎吃外面的原因及解决方法:
1.轮胎气压不足:过高或过低的气压会导致轮胎吃外侧。解决方法:使用车载充气泵充气,或到附近的修理店检修。
2.轮胎前轮数据不在标准范围内:前束过大、过小,倾角数据不正确,方向机拉杆调整不当,解决方法:进行四轮定位调整。
3.轮胎变形:轮胎轴承旷动或底盘悬架球头磨损严重变形,或悬挂系统因事故原因变形,解决方法:更换变形或磨损的配件,再进行四轮定位。
4.轮胎花纹深度不一致:花纹深度不同的轮胎或钢圈变形会导致轮胎吃外侧。解决方法:更换花纹深度相同的轮胎。
5.动平衡问题:轮胎异常磨损,解决方法:定期移动汽车以平衡倾斜度。
6.前束不正确:同轴上轮胎前面两轮中间距离比后面宽,即同轴上的轮胎成八字形。解决方法:更换轮胎。
7.外倾角不正确:轮胎与地面垂直角度不在90度,上面部分比下面部分凸出,造成磨胎的外侧。解决方法:更换轮胎。
8.没有做好四轮定位:轮胎无法保持统一方向,造成轮胎偏磨。解决方法:重新进行四轮定位。
9.悬挂无法调节:底盘用于支撑和安装汽车发动机及其部件总成,变形会影响轮胎啃前轮外侧。解决方法:到4S店或修理厂修理。
避免轮胎吃胎的方法:
1.经常检查U形栓是否紧固到位,注意拉杆保养,特别是新挂车在首次拉货或行驶1000公里时检查U形栓与拉杆。
2.按照气压标准充气,气压低会导致轮胎向内弯曲,产生桥式效应,轮胎边缘严重磨损;气压高会导致轮胎面中部磨损加快。
3.注意轮胎保养,定期进行轮胎换位,使轮胎磨损均匀,有效延长轮胎寿命。
4.钢板弹簧安装错位,半挂车行驶中产生不良振动冲击,也会造成轮胎不正常磨损,注意检查。
5.注意检查轮毂螺丝的紧固情况,轮毂轴承松旷、钢板弹簧骑马栓未按规定拧紧、悬架松动等都会导致轮胎在行驶中左右摆动,造成不正常磨损。
轮胎磨损主要是轮胎与地面间滑动产生的磨擦力造成的。半挂车起步、转弯及制动等行驶条件的不断变化,转弯速度过快、起步过急、制动过猛,轮胎的磨损就快。另外,轮胎的磨损还与挂车车的行驶速度有关。但以上情况产生的轮胎磨损,基本上是均匀的,属正常磨损。而今天,我们就来聊聊半挂车轮胎的异常磨损及预防!
轮胎出现不规则的早期磨损都称为轮胎异常磨损,主要表现在以下几种情况:
一、轮胎平磨
主要是指半挂车其中一轴、二轴或三轴轮胎与同车其它一轴、二轴相比磨损较快,且轮胎表面磨损比较平均,这种情况通常为轮胎平磨。
原因分析1:半挂列车的主机与半挂车前后承高误差大造成。前高后低会造成半挂车前桥与地面的接触面积减小,半挂车与地面的附着力小,正常运行中前桥先抱死,使轮胎与地面摩擦的次数增多,形成早期磨损。
表现种类:
A、平磨表现在半挂车三桥的第一桥;B、平磨表现在半挂车三桥的第一、二桥;C、平磨表现在半挂车三桥的第三桥。
处理方法:首先检查半挂列车在空载时的刹车状况,如果是前高后低,一桥最先报死,二桥紧跟报死;然后检查半挂列车的主机与半挂车前后承高误差情况,如果过高会造成一、二桥报死。在这种情况下,前后承高超过120mm以上,一桥、二桥加装板簧垫铁,或降低鞍座高度。如果一桥平磨,在一桥适当加装板簧垫铁;三桥平磨,在三桥适当加装板簧垫铁。
原因分析2:半挂列车在重载时半挂车的车桥受力不均造成。半挂车在重载运行时,当任何一轴车桥受力过大,使轮胎起热,造成轮胎早期磨损。
处理方法:首先检查半挂列车在重载时的轮胎受力状况,根据轮胎受力程度的不同,加装不同厚度的板簧垫铁。
二、轮胎偏磨
主要是指轮胎某一侧胎面、胎面出现梯形及局部磨损过快,这种情况通常是偏磨。
原因分析:A、并列双胎气压相差较大;B、轮胎与轮辋规格不匹配;C、车桥之间不平行;D、挂车装货偏载,一侧重,一侧轻;另外,轮胎气压不足或长期超负荷行驶,轮胎与地面的接触面大,使轮胎的两边与地面接触参加工作而形成早期磨损。
处理方法:车辆偏斜主要是以上几种情况造成,并根据轮胎偏磨程度,逐步检查相关尺寸及部分零部件。
三、定点磨损
表现形式为胎面某一局部出现斑秃状磨损。
原因分析A:制动鼓失圆造成。制动鼓失圆使得半挂车制动时制动鼓与制动蹄始终在某一点首先接触,并在该位置首先抱死,造成轮胎胎面某一部位出现定点磨损。
制动鼓失圆原因:a、制动鼓制造自身原因。b、车轮螺栓紧固顺序不对。
原因分析B:车轮动态不平衡超标。由于制动鼓壁厚不均匀、轮辋轮辐不平衡量超标等原因,使得车轮系统动平衡不够好,在高速行驶过程中轮胎将会出现周期性的跳动,导致轮胎台面某一部位出现定点磨损。
造成车轮动态不平衡超标的原因有:a、制动鼓壁厚不均。b、轮辋轮辋失圆或变形,造成静不平衡超标,使得半挂车车轮在旋转的过程中产生周期性的跳动。c、挂车轴荷分配不合理。造成挂车轴荷分配不合理的一个原因是主挂匹配后前后高度差过大。
四、畸形磨损
表现形式为轮胎胎面呈波浪状、羽状、片状、倒角状、锯齿状磨损。
原因分析:A、悬挂件磨损或装配松动。B、挂车轴距偏差过大。当挂车轴距偏差过大时,挂车在行驶的过程中会对轮胎产生一侧向力,使得轮胎在向前行进时产生横向滑动,从而使轮胎产生畸形磨损。C、轮辋轮辐变形。D、轴头螺母松动。E、挂车车桥弯曲。F、悬挂系统焊接装配不良。当半挂车的支架平衡臂销孔的同轴度相对于挂车的中轴线的垂直度超标时,会使挂车在行驶过程中产生横向移动,从而造成轮胎的畸形磨损。G、轮轴缺油、锈蚀、刹车装置不复位,造成此胎位轮胎被拖曳行驶,滑动摩擦阻力大幅增加,使胎面急剧磨损。
调整方法:1、在无刹车状态下把车停在平面较好的路面上;2、去掉轮胎、防尘帽;3、以轮毂前侧内表面作垂线到地面取点(前轴两侧各取一点);4、以牵引销中心为基准测量上述所取二点的距离,要求两值L1与L2相差不大于1.5mm,如果超差,调整前轴活拉杆直至满足要求;5、测量前后轴轮毂相应点,所测量值B1、B2不大于2mm,如果超差,调整后轴上的活拉杆使之平行,直至满足要求;6、拧紧前后活动拉杆上的各紧固螺栓;7、调整后行驶一公里左右无刹车状态下停在原地,复核上述各尺寸,如有变动不符合要求,仍按前述办法调整、再试,致无变动后安装轮胎、防尘帽等。
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