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一、吊篮安全绳上的那个挂安全绳的装置叫什么

施工吊篮安全绳上的那个挂安全绳的装置称为保险装置。关于施工吊篮安全绳的安装方法及安装要求，以下是详细说明：

1.将施工吊篮安全绳在距离地面200毫米的位置用适当的方法固定在坠砣上，并检查是否与工作绳相缠绕。如果两根绳子保持平行且无缠绕，就可以将顺放在地面上的配重螺纹钢从坠砣环中穿过，并加上或连接大约25公斤的配重物。

2.确保施工吊篮安全绳与承重绳保持平行垂直状态，然后将平安器液轮支臂推至垂直位置。

3.在顶端将施工吊篮安全绳用三个卡扣依次拧紧，并套上鸡心环，再将其套在挑梁前端的穿钉上。

4.将工作绳的端头从坠砣平面的外螺纹孔中穿过，拉紧，并在距离地面约400毫米的位置用紧固螺母固定。拉簧的两端分别钩挂在坠砣环和顺放在地面上的配重螺纹钢上。

5.将施工吊篮钢丝绳的端头从平安器孔中自上而下穿过，经过支架孔，引导进入壳体上同侧的平安绳定位套孔中，准备与坠砣连接。

二、吊篮脚架搭设施工的方案?

一、编制依据

二、工程概况及施工条件

三、基本构造

本工程使用手吊篮。手动吊篮支撑设施（建筑物顶部悬梁或行梁）、吊梁绳（钢丝绳或钢盘链杆）、安全钢丝绳、手动葫芦（或倒链）和型架子（一般称吊篮架体）组成。

手动吊篮元定型设计。设计吊篮时，必须对吊篮进行强度验算，制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。

四、支设要点

1、吊篮内侧距离建筑物间隙为100-200mm，两个吊篮之间的间隙不得大于200mm.吊篮的最大长度不宜超过8m，自制吊篮的最大长度不能超过6m，宽度为0.8-1.2m，高度一般不宜超过两层。特殊需要应专门设计，每层高度不超过2m.吊篮的立杆（或单元片），纵向间距为2-3m.吊篮外侧顶部防护栏杆高1.5m，每道栏杆间距不大于500mm，挡脚板不小于180mm；吊篮外侧必须于0.6m和1.2m高处各设护身栏杆一道，挡脚板不小于180mm高。此外，吊篮顶部必须设护头棚，外侧与两端用安全网封严。

2、支撑脚手架的横向水平杆间距与插口架相同，脚手架必须与横向水平杆扣牢，不允许有松动或控头板。横向水平杆与支撑的纵向水平杆亦要有扣件卡牢。

3、吊篮内侧两端应装有可伸缩的护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，以减少架体晃动；同时超过一层架高的吊篮要设梯，每层架的上下人孔要有盖板。

4、钢管伸出扣件应不小于100mm，吊篮架体外侧大面和两端小面应加设剪刀撑或斜撑杆卡牢。

5、吊篮若用钢筋链杆，其直径不小于16mm，每节链杆长800mm，每5-10根链杆应相互连成一组，使用时卡环将各组连接所需要的长度。保险绳应采用不小于φ13mm的钢丝绳。

五、操作程序与施工方法吊篮是用倒链先在地面上组装成吊篮架体，并在屋顶挑梁上挂承重钢丝绳和安全绳，然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧，往返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往返扳倒退手柄即可落下，但不可同时扳动上下手柄。如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后，把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊篮，利用倒链升降。因为倒链行程有限，因此在升降过程中，要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降。

LSL-63型手动吊篮安全锁的技术参数项次项目技术参数123456允许冲击力锁绳速度工作荷载钢丝绳（规格φ12.5-6×19）重量有效标定期限6300N11~15m/min7500N（指单锁工作荷载）97300N1.8kg1年

六、钢管组合而成的吊篮架计算书

吊篮架由吊篮片、钢管（利用扣件）组合而成，吊篮片之间用φ48钢管连接组成整体行架体系计算时，将吊篮视作由两榀纵向行架组成，取其中一榀分析内力进行强度验算。

1、荷载计算

（1）吊篮架自重力取500/N㎡，吊篮架宽12米，则每榀行架荷载为q1=550×1.2/2=330N/m

（2）施工荷载取120N/，则q2=1200×1.2/2=720N/m

（3）总荷载q=q1+q2=330+720=1050N/m

1、内力及截面验算

（1）上弦弯矩Mmax=1/8q12=×1050×2.52=820N.mφ48×3.5mm钢管，截面，截面抵抗矩W=5075mm3σ=Mmax/w=820000/5075=161.6N/n㎡（2）桁架内力计算将均布荷载化为集中荷载，按铰接行架计算F=2.5×1050=2625N支座反力RA=RB=5250N上弦内力S=RA×（2.5/1.8）=5250×（2.5/1.8）=7292Nσ=S/A=7292/489=14.9/m㎡<0.1f=21.5N/m㎡按《钢结构设计规范》规定可不计轴力S，以弯曲应力计算σ=161.6N/m㎡

七、安全措施

1、吊篮中的作业人员应系安全带或安全绳，安全带的一另端应系于结构上。

2、吊篮的吊索应经常检查和保养，不使用时应妥为存放保管。有磨损的钢丝绳不得继续使用，正在使用的吊篮，发现钢丝绳有磨损时，应立即撤出作业人员后将吊篮放在地在并更换钢丝绳。

3、吊篮的升降机构，限速机构，控制设备和保险设备必须完好，并经常进行检查和维修保养。

4、严格控制使用荷载，作业人员不得超过规定的人数。

5、吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮，用拉绳拉到结构上，以减少吊篮的晃动。

6、必须设置安全保险绳。

以上由中达咨询搜集整理

吊篮安装、调试安全技术交底

交底内容：

一、施工作业特点和危险源

作业活动

潜在的危险因素

可能导致的事故

高处、临边安装作业

未佩戴安全带或者未正确佩戴安全带

高处坠落

未设置警戒区域、或楼面及地面同时安装

工具掉落

物体打击

二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项

个人防护

1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好安全帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚、赤膊等进入施工现场；严禁高空抛物、乱扔垃圾；施工现场严禁吸烟；酒后严禁进入施工现场。

2、必须接受安全技术交底、安全教育后方可作业；

3、吊篮安装、调试人员必须持有效证件上岗。

临时用电

1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；

2、使用的手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；

3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；

安全设施

1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施。

针对性要求

1、吊篮安装必须严格按照方案及使用说明书要求进行安装；屋面保护措施到位后方可安装；

2、安装作业时应集中精力，安装工人相互间协调配合，现场有专人指挥；

3、当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止安装作业，并妥善处理已安装部件；且在恶劣天气过后，先经专业人员对各安装部位进行检查合格各项安全安全防护措施到位后方可继续作业。

吊篮安装

1、本工程使用的吊篮均为沧州力圣建筑机械设备有限公司生产的ZLP630型电动吊篮；

2、特别强调，严禁将前支架直接压在女儿墙上，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的安装位置，不得少装或漏装或混装悬挂机构、悬吊平台等的零件、构件、紧固件和插接件；

3、吊篮安装一般顺序：

吊篮安装工序

吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；用施工电梯运输严禁超载、偏载。

4、悬挂机构的安装、调试（悬挂结构是吊篮的“根”，直接关系到施工人员安全），安装示意图：

安装示意

（1）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

（2）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接。前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。注意：在三根梁的全场范围内，其水平高差不得大于10厘米，且只允许前高后低。

（3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（4）检查上述各部件安装是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等是否正确、牢固。确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为0.7米—1.7米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓（或用铁丝贯通锁起来），将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

（5）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由端盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧，不得随意散放在地面。

（6）对装夹钢丝绳的要求：

钢丝绳卡口安装要求

A、工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕在各自的索具套环上（工作钢丝绳在外侧，安全钢丝绳在内侧），用四个绳卡卡紧，绳卡间距为7倍钢丝绳直径；工作钢丝绳和安全钢丝绳宜固定在悬挂机构的尾部，便于安装，便于检查，又确保安全。

B、绳卡滑靴放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳卡不得在钢丝绳上正反交替布置。

C、绳夹应从吊装点开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹，应使钢丝绳少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳直径压扁至1/2～1/3直径。

D、钢丝绳自由端绳头必须进行焊接处理并且符合要求。

（7）上限位止挡板安装在距钢丝绳顶端0.5m～1m。

5、悬挑平台的安装

平台安装

（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓，不得有松动或虚紧。

6.提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用销轴、锁销、螺栓固定，销锁的弹簧必须扳平锁定。

（2）将安全锁安装在安装架上的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

（3）拧下安全锁上的两个六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处，然后拧紧六角螺母。

（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。同时将主电源电缆线固定在栏杆上（扎带，中间绝缘材料），避免插头直接受力。确认无误后连接电源。

（6）接入电器箱的电源必须要有零线，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。

7.穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

8.重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。注意错位安装。

9.安全绳安装

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，且安全绳与建筑物阳角部位接触必须采取保护措施顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

10.通电、检查

（1）通电前检查：

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

⑧屋面上电缆线必须盘好悬吊在吊篮悬挂机构上，严禁随意散放在屋面。

（2）通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

11、各类试验

（1）安全锁试验

本项目吊篮使用的安全锁为防倾式安全锁，首先将悬挑平台两端调平，然后上升悬吊平台底部距地1米左右，关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距离地面高差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。

（2）空载试运行

启动电源，使悬吊平台在距离地面2米的行程中上下运行三次。运行时应符合下列要求：电路正常且灵敏可靠，提升机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音；其他各部位均无异常。

（3）载荷试验：额定载荷试验和125%额定载荷试验

A、试验人员戴好安全帽进入悬吊平台内，将安全带系挂在独立保险绳上；

B、试验时应使吊篮达到额定载荷（包括试验人员重量）；

C、在悬吊平台垂直面无障碍的情况下，启动电源，使悬吊平台上升触到超高限位器挡板，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上升，上限位有效，再将悬吊平台下降至距地面1米左右停机，关闭电源，试验结束；

D、在悬吊平台内站两人，并加到额定载荷，在不小于2米的行程中升降，运行平稳。两人同时操作手动下降装置进行下降试验，下降应平稳可靠；

E、再增加悬吊平台内的荷载达到125%的额定荷载，将悬吊平台升高到小于2米处，两人同时操作手动下降装置进行下降试验，下降应平稳可靠。

12、检测、验收和交接。

13、吊篮移位专门交底，严禁未交底擅自移位。

应急措施

1、当发生伤害、失火等事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。

2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。

3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。

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