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1、降低硬度,改善切削加工性。不锈钢焊管的硬度是比较大的,大约有≤201HBW;≤92HRB;≤210HV,只有在软态的情况下,不锈钢焊管才能盘管成功,才能形成我们所见到的不锈钢盘管样子。
2、消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。
3、细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。
在生产中,退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同,退火的工艺规范有多种,常用的有完全退火和去应力退火等,其中,用得比较多的是不锈钢盘管连续光亮退火炉。
它主要由放料架、加热炉体、水套式冷却箱、收料机构等组成。不锈钢盘管光亮退火炉加热采用四区控温加热,硅碳棒或螺旋电阻丝作发热体。加热温度可达1150℃,炉心管采用耐高温不锈钢310S管,沿加热炉的长度方向,单层布置,退火管材穿过炉芯管并进行加热。
炉体为分体式结构,便于维修,炉体密封性好,热损失少,保温好。为使退火不锈钢盘管快速冷却,退火炉设置水冷箱,内部安装不锈钢管作冷却管,通过对退火后的管材进行冷却,可以得到过饱和的不锈钢固溶体,而且能够满足工艺要求的硬度和亮度。
此外,水冷箱后部设置了专用收卷机组,使得退火后管材可盘式卷取,内设防止管材内孔氧化的氢气保护输入装置,在卷取的同时向管材内孔送入氢气进行保护,保证退火管材内外光亮度。
不锈钢管退火炉退火不光亮的原因如下:
1、退火炉本身,结构是否合理,马弗罐是否密闭。马弗炉应为密封腔体,与外界空气隔离,以避免跑气漏水。
2、不锈钢管本身油污或水渍过多,破坏炉内气氛,保护气体纯度不达标。
3、氨分解炉,氨分解炉必须配备净化设备,使分解气体具有高纯度。
4、的退火温度不够。300系列不锈钢管的退火温度一般为1050-1080。如果低于这个温度,管子就不会褪色。
5、冷却后温度过高。不锈钢管光亮退火炉经高温退火、冷却后,在气体保护环境下非常光亮。由于某些原因,管子出炉后温度还是很高,所以暴露在空气中后慢慢变黑。
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