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在使用绞龙螺旋输送机进行物料输送过程中，如果不使用挠性牵引物件，物料在输送过程中会产生弯曲现象，这可能导致叶片或机壳的破损。为解决这一问题，当进行长距离输送时，通常会在适当位置加入一个中间轴承，以防止输送过程中的弯曲。
输送机上的轴承采用对开式滑动轴承设计，这种设计能够有效支撑和润滑输送机的转动部分。轴承的具体类型根据其在输送机上的位置而有所不同。具体而言，物料前进方向的轴承被设计为一个止推轴承，它需要承受径向和轴向力的作用，通常位于输送机的末端。而始端的轴承则采用向心轴承设计，以适应物料输送的特定需求。
通过合理选择和安装轴承，可以确保绞龙螺旋输送机在长距离输送过程中保持稳定性和高效性，减少因弯曲导致的叶片或机壳破损，从而延长设备的使用寿命，提高生产效率。
为了进一步优化输送过程，还可以根据实际工况调整轴承的安装位置和类型，以适应不同的物料特性和输送距离。这种调整不仅能提高输送机的工作效率，还能确保其在各种复杂工况下的可靠运行。
正确安装和维护轴承对于保持绞龙螺旋输送机的良好性能至关重要。定期检查轴承的磨损情况，及时更换损坏的轴承，可以有效避免因轴承故障导致的设备停机和生产中断，确保生产线的连续运行。
螺旋输送机的结构简单，不过在具体操作的过程中也常会遇到几种问题，什么东西都有磨损期，特别是机械设备这种非标的产品，在使用中难免会遇到意想不到的问题，同昌小编就给大家具体的讲解一下，希望对大家有所帮助：
一、螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成；
1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。
2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。
3、减速机轴承烧毁
二、减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因：
1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装。
2、减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装。
可以使用带密封的轴承或者耐磨合金轴承；
螺旋输送机轴承的故障最主要的原因就是由于长时间的使用而不对其进行适当的维护与保养，将会造成大量的加工残留粉尘进入到轴承的内部，这样会造成螺旋输送机轴承中润滑油的粘度太大，而影响到主轴的滚动，严重还有可能出现轴承的抱死现象，导致主轴无法正常转动。而一旦轴承不能正常的转动，就会使得电机的负载瞬间增大，有可能会将电机烧毁。
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