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一、导线穿管方式：
-SC：焊接钢管
-MT：电线管
-PC：塑料硬管
-FPC：阻燃硬管
-CT：桥架
-MR：金属线槽
-M：钢索
-PR：塑料线槽
-RC：水煤气管
二、导线敷设方式：
-DB：直埋
-TC：电缆沟
-BC：暗敷梁内
-CLC：暗敷柱内
-WC：暗敷墙内
-CE：沿天棚顶扳敷设
-CC：暗敷天棚顶扳内
-SCE：吊顶内敷设
-F：地板及地面下敷设
-SR：沿钢索敷设
-BE：沿屋架、梁敷设
三、动具安装方式：
-CS：链吊
-DS：管吊
-W：壁装
-C：吸顶
-R：嵌入
-S：支架
-CL：柱上标注安装方式的文字符号
导线敷设方式的标注（新标准）：
1.K：瓷瓶或瓷珠敷设
2.PR：塑料线槽敷设
3.MR：金属线槽敷设
4.SC：穿焊接钢管敷设
5.MT：穿电线管敷设
6.PC：穿硬聚氯乙烯管敷设
7.FPC：穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设
8.CT：用电缆桥架敷设
9.PL：用瓷夹敷设
10.PCL：用塑料夹敷设
11.FMC：穿蛇皮管敷设
12.DB：直接埋设
敷设部位的标注（新标准）：
序号文字符号中文名称英文名称
1M：用钢索敷设
2AB：沿梁或跨梁敷设
3AC：沿柱或跨柱敷设
4WS：沿墙面敷设
5CE：沿天棚面或顶板面敷设
6SCE：吊顶内敷设
7BC：暗敷设在梁内
8CLC：暗敷设在柱内
9W：墙内敷设
10FR：地板或地面下敷设
11CC：暗敷设在屋面或顶板内
安装方式的标注（新标准）：
序号文字符号中文名称英文名称
1W：壁装式
2C：吸顶式
3FB：嵌入式
4DS：管吊式
旧标准：
1.表达线路敷设方式标注的文字代号（旧标准）
-GBV：用轨型护套线敷设
-VXC：用塑制线槽敷设
-VG：用硬质塑制管敷设
-BYG：用半硬塑制管敷设
-KRG：用可挠型塑制管敷设
-DG：用薄电线管敷设
-G：用厚电线管敷设
-GG：用水煤气钢管敷设
-GXC：用金属线槽敷设
-CJ：用瓷夹敷设
-VT：用塑制夹敷设
-CP：用瓷瓶式或瓷柱式绝缘子敷设
2.表达线路敷设部位标注的文字代号（旧标准）
-S：沿钢索敷设
-LM：沿屋架或层架下弦敷设
-ZM：沿柱敷设
-QM：沿墙敷设
-PM：沿天棚敷设
-PNM：在能进人的吊顶内敷设
-LA：暗敷在梁内
-ZA：暗敷在柱内
-PA：暗敷在屋面内或顶板内
-DA：暗敷在地面或者地板内
-PNA：暗敷在不能进入人的吊顶内
线管常用材料包括金属和非金属材料。
一、金属材料
1.钢管：钢管是线管中最常用的材料之一。根据其生产方法，钢管可分为不锈钢和碳钢管。这些钢管具有良好的强度和耐腐蚀性，广泛应用于电线电缆的保护。
2.镀锌管：镀锌管是在钢管表面镀锌层的管道，具有良好的防腐性能，适用于潮湿环境。
二、非金属材料
1.塑料管：PVC、PE等塑料管也是常见的线管材料。它们绝缘性好、重量轻、易于安装，广泛应用于建筑电气安装中。
2.软管：对于一些需要灵活布置的线路，软管作为一种线管材料也非常适用。它具有较好的弯曲性和耐磨性。
详细解释：
线管的材料选择取决于其应用环境和需求。在需要较高强度和耐腐蚀性的场合，如工业设备和建筑基础设施中，金属线管是首选。钢管因其优良的物理性能而被广泛使用。镀锌管则是在潮湿或多尘环境下保护电线不被腐蚀的理想选择。
在非强制性环境或需要灵活布线的场合，非金属线管则更为合适。塑料管因其绝缘性好、安装方便而备受青睐。而软管由于其良好的弯曲性和耐磨性，常用于需要经常移动或调整的线路中。
总的来说，选择合适的线管材料对于保护电线、确保电路安全以及提高整体系统的可靠性至关重要。在实际应用中，还需根据具体情况综合考虑各种因素，如成本、使用寿命、环境条件等，以做出最佳的材料选择。
一、材料方面
水电安装材料分为主材和辅材，供货方式有甲供、甲定乙供和乙供；甲供材料一般为：电线、电缆、PVC电工套管及配件、桥架、配电箱、给水管材及管件、排水管材及管件、潜污泵、阀门等等；甲定乙供材料一般有：开关、插座、灯具、钢塑管、镀锌钢管及管件、焊接钢管及管件；乙供的多为辅材。
而材料的管控方面应注意以下几个方面：
1、材料到之前
(1)了解各种甲供材料的从下单到送货的周期，根据工序，提前申报甲供材料，一般情况下电线、电缆、桥架、潜污泵需要提前一个月申报，其他的则最少要提前10天申报；
(2)在做甲供材料申请单和供货通知单之前，一定要做个班组材料申请单，让班组签字，以免后续产生争议；同时，还要核对材料的数量，核对材料的规格型号是否与蓝图相符，切记不可用电子版图纸来核对材料，因为电子版的图纸有可能与蓝图有部分不同；
(3)在做甲供材料申请单和供货通知单时，一定要认真仔细，要核对日期、供货单位名称、施工单位名称、材料名称、规格型号、数量等信息是否正确；
(4)到货前，电话确认到货的大至时间和卸货地点，尽量避免在下班时间到货；
(5)将供货通知单打印一份，以便于现场核实到场材料是否与通货通知单一致；
2、材料到时
(1)将材料引到卸货地点后，核对材料验收单与供货通知单是否一致，检查合格证和检测报告其否齐全，然后通知甲方、监理进行验收；
(2)验收合格后，通知班组卸货，现场核对材料，并将材料移交班组使用，在卸货过程中还需检查材料是否有破损、元器件缺失、刮伤等情况；
(3)材料的配件（比如螺丝，桥架盖板等）核对数量，以免后面不够，若是需要组装的，还要核对规格大小是否一致；
(4)数量确认完毕，移交班组使用后，需班组签字确认；
3、材料签收后
(1)签收材料验收单时，核对材料验收单以下信息：
材料验收单上的信息要仔细确认核对，包括地块、楼号、日期等等；
检查供货单位是否签字，日期是否为当天，另外检查验收单的字迹是否清晰；
材料验收时，材料的名称、规格型号、数量和使用部位以及一定要对；
(2)材料验收单签收完成后，做材料分发单，并让班组签字，分发单中一定要把材料的配件备注清楚，以免产生争议。
(3)督促班组对材料进行保管，不得随意堆放，不得将部分材料风吹日晒；
二、预埋施工方面
(1)工作内容：接地体、接地干线的焊接，疏散指示灯线管预埋，排水管道预埋，人防管道预埋，潜污泵的电源线管预埋和潜污泵出水管预埋；
(2)常见问题及解决措施：
1)接地体、接地干线的焊接：
①问题：接地体两根钢筋未与桩基础的对角的两根钢筋分别焊接（多为跨接），或未与引下线连接；
解决措施：接地体焊接时，进行跟踪检查，对不合的地方进行现场整改；
②问题：焊接过程中，搭接长度不满足要求，或出现焊接不饱满、虚焊、焊渣未去除等；根据建筑电气工程施工质量验收规范24.2.1，接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
解决措施：焊接前，对工人进行交底，接地体焊接时，进行跟踪检查；
2)疏散指示灯线管预埋：
①问题：地下室底板浇筑完后，柱子位置JDG线管明露；
解决措施：在预埋时，要求将JDG管预埋在面筋下；对于已经明露的线管，进行割槽暗敷处理；
(3)其他注意点：
①接地体、接地干线的焊接需在底板钢筋敷设完成，混凝土浇筑前完成；
②疏散指示灯在柱子的预埋中要注意方向，即预埋的柱子的哪一面；
③地下室底板的人防排水管和电梯基坑排水管多用镀锌钢管，不得将镀锌钢管进行焊接；
④潜污泵管必须预埋在底板中，若暗敷在底板找平层中，有可能导致集水坑盖板无法安装；
(1)工作内容：接地干线的焊接，电力、照明电源线管预埋，消防和弱电线管预埋，给水管套管、消防套管和人防套管预埋；
(2)常见问题及解决措施：
①问题：由于地下室顶板的预埋管较多，容易出现漏预埋或预埋错误；
解决措施：在预埋时，现场进行核对；
(3)其他注意点：
①地下室顶板的预埋套管要用防水套管；
②地下室顶板的预埋中，JDG管都要进行扣压，同时用紧定螺钉进行固定；
③在浇筑混凝土时，必须有人进行护管；
3、主体预埋阶段
(1)工作内容：
①强电系统预埋：户内开关、插座、灯具、配电箱预埋，井道开关、插座、灯具、电缆套管预埋，屋面开关、插座、灯具、电缆套管预埋；
②给排水系统预埋：户内排水套管、给水管套管预埋，水井给排水套管预埋；
③消防系统预埋：水井消防立管和喷淋立管套管预埋，喷淋支管预埋，烟感探测器、消火栓按钮、手动报警按钮、声光报警器、闭门器、楼层灯、正压送风阀等预埋；
④弱电系统预埋内容包括：可视对讲室内分机、燃气泄露探测器、门磁和紧急按钮的预埋；
⑤防雷接地预埋：接地干线预埋，防雷检测点预埋，卫生间等电位焊接预埋，均压环预埋，引下线预埋，屋面电梯机房等电位预埋；
(2)常见问题及解决措施：
1)电力插座预埋常见问题
①问题：叠管，即在分户配电箱、多媒体相处，以及管线密集处容易出现，同一个点上3根PVC管重叠，导致保护厚度不够，影响结构；
解决措施：在预埋时，进行跟踪检查，对叠管的地方进行现场整改；
②问题：并管，在分户配电箱、多媒体相处和管线密集处容易出现多根PVC管并列不管影响混凝土的浇筑和板的质量，导致以后板漏水；因此需要留一定的间距。
解决措施：在预埋时，进行跟踪检查，对叠管的地方进行现场整改；
③问题：在配电箱处，因模板的移动或旧模板的使用，导致在模板上钻的洞位置偏移，以致梁的模板上孔太多且没封堵，影响梁的浇筑质量。
解决措施：若原来钻的洞不用，需要求班组对其进行封堵，若孔洞较多则需要联系木工班组对模板进行更换；
④问题：在配电箱处，电线管集中在梁的局部，影响粱的有效断面，要求分开设置，保持一定间距。
解决措施：施工前针对该问题对班组进行充分交底，在预埋时要特别注意检查；
⑤问题：在时间比较赶的时候，会出现上翘的PVC管不绑扎固定，容易被踩浇筑到板中而堵管。
解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查；
2)照明预埋常见问题
①问题：户内照明灯头盒偏位，屋面（特别是斜屋面）的灯头预埋盒数量是否正确；
解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查；
②问题：卫生间防水吸顶灯到等电位端子排LEB之间没有预埋管道。
解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查；
③问题：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。公共部位的JDG管不得焊接。
解决措施：施工前对班组进行充分交底，施工时要对JDG的施工工艺进行监督；
3)防雷接地预埋常见问题
①问题：引到LEB箱的钢筋截面积不能太小，不能小于25*4的扁钢或12mm2的圆钢。
解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查；
②问题：引到LEB箱的钢筋不能点焊在两根不同的钢筋上。
③问题：若引到LEB箱的钢筋从梁上焊接，则这根梁钢筋必须和钢筋网焊接在一起。
解决措施：施工前对班组进行充分交底，钢筋网焊接时进行检查；
(3)其他注意点：
①电气预埋在底筋绑扎完，面筋没绑时完成；
②电力插座的PVC预埋管上翘部分尽量预埋在梁里或者剪力墙里，这样比较不容易因被踩而导致堵管；
③在剪力墙里的管可以一次预埋到插座的高度，这样可以少一个接头。
④剪力墙中的插座预埋时，要考虑到找平层3~5cm的高度；
⑤埋时可以在模板安装完成且没有绑扎底筋时，对插座和灯盒的位置进行提前放样，画出走向，这样可以提升预埋速度，在浇筑完成后也可以知道预埋的方向。
⑥桥架到配电箱的引线一般在板顶用一根JDG管和一个JDG盒预埋。
⑦跃层顶层的配电箱一般是从跃底层的配电箱处往上引线，一般不从桥架引线；
⑧PVC管绑扎：常用的PVC管一般都是4m长，要是在现浇混凝土里预埋的话，需要在管接头位置把专用胶涂抹均匀粘接，并在管接头两侧各15cm处用绑钢筋用的铅丝捆扎牢固，中间部分分均距离绑扎两道。注意；尽量顺着某一根钢筋绑扎。
⑨PVC管线不能在灯盒上面，影响保护厚度。
⑩PVC管尽量不要整根预埋在梁中，如果堵管很难处理。
?混凝土浇筑完成后，上翘的PVC管要用混凝土包住，并涂上油漆，以免管材被破坏、被踩弯，导致后面还要开凿楼板。
?预埋时，管道要隔间距分开绑扎固定，不能全部绑在一起。
?土建的梁有变动，要另外浇筑时要及时处理，否则以后又要开凿。
?强弱电套管主要检查套管的数量、大小、离底板的距离是否合格，另外，还有检查套管是否有倾斜，套管长度是否太短，两头是否有封堵。
?钢筋网焊接点间距不能大于0.6m，同一直线上的所有焊接点是否在同一钢筋上。
?钢筋网的焊接钢筋不能选被排水立管或排风口阻挡而断开的钢筋。
?刚焊接的温度比较高，容易把模板烧焦，要注意浇水降温。
?均压环的圈梁要和所有的柱子引下线焊接或跨接。
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