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正极板上的活性物质是二氧化铅(PbO2),呈现出深棕色。
负极板上的活性物质为海绵状纯铅(Pb),呈现出深灰色。
在铅蓄电池充电状态下,正负极板上的硫酸铅会转换成二氧化铅和纯铅,并析出硫酸和消耗水分,从而导致电解液密度增加。
蓄电池的正极板上的活性物质是二氧化铅(PbO2),呈现出深棕色。
负极板上的活性物质为海绵状纯铅(Pb),呈现出深灰色。
铅酸蓄电池的工作原理1、铅酸蓄电池电动势的产生:、
A)铅酸蓄电池充电后,正极板是二氧化铅(PbO2),在硫酸溶液中水分子的作用下,少量二氧化铅与水生成可离解的不稳定物质——氢氧化铅(Pb(OH)2),氢氧根离子在溶液中,铅离子(Pb)留在正极板上,故正极板上缺少电子。
B)铅酸蓄电池充电后,负极板是铅(Pb),与电解液中的硫酸(H2SO2)发生反应,变成铅离子(Pb+2),铅离子转移到电解液中,负极板上留下多余的两个电子(2e)。可见,在未接通外电路时(电池开路),由于化学作用,正极板上缺少电子,负极板上多余电子,两极板间就产生了一定的电位差,这就是电池的电动势。
2、铅酸蓄电池放电过程的电化反应:
A)铅酸蓄电池放电时,在蓄电池的电位差作用下,负极板上的电子经负载进入正极板形成电流I,同时在电池内部进行化学反应。
B)负极板上每个铅原子放出两个电子后,生成的铅离子(Pb+2)与电解液中的硫酸根离子(SO4-2)反应,在极板上生成难溶的硫酸铅(PbSO4)。
C)正极板的铅离子(Pb+4)得到来自负极的两个电子(2e)后,变成二价铅离子(Pb+2)与电解液中的硫酸根离子(SO4-2)反应,在极板上生成难溶的硫酸铅(PbSO4)。正极板水解出的氧离子(O2)与电解液中的氢离子(H+)反应,生成稳定物质水.
D)电解液中存在的硫酸根离子和氢离子在电力场的作用下分别移向电池的正负极,在电池内部形成电流,整个回路形成,蓄电池向外持续放电。
E)放电时H2SO4浓度不断下降,正负极上的硫酸铅(PbSO2)增加,电池内阻增大(硫酸铅不导电),电解液浓度下降,电池电动势降低。
F)化学反应式为:
正极活性物质电解液负极活性物质正极生成物电解液生成物负极生成物↓↓↓↓↓↓
PbO2+H2SO4+Pb→PbSO4+2H2O+PbSO4氧化铅稀硫酸铅硫酸铅水硫酸铅
3、铅酸蓄电池充电过程的电化反应
A)充电时,应在外接一直流电源(充电极或整流器),使正、负极板在放电后生成的物质恢复成原来的活性物质,并把外界的电能转变为化学能储存起来。
B)在正极板上,在外界电流的作用下,硫酸铅被离解为二价铅离子(Pb)和硫酸根负离子(SO4 ̄2)由于外电源不断从正极吸取电子,则正极板附近游离的二价铅离子(Pb)不断放出两个电子来补充,变成四价铅离子(Pb),并与水继续反应,最终在正极极板上生成二氧化铅(PbO)。
添加剂是铅酸蓄电池的重要成分,对蓄电池的性能有着重要的影响,加入铅酸蓄电池中的添加剂一般分为:极板添加剂和电解液添加剂,极板添加剂在和膏时加入,对负极板来讲,主要作用是抗收缩,又称为膨胀剂;对正极板来讲,主要增加极板的强度,防止软化、脱落和增加导电性等。电解液添加剂在电解液配制时加入,主要作用是增加电池的充放电性能和减缓板栅腐蚀等。本文主要谈论极板添加剂。
电池极板//2常见添加剂//
2.1短纤维
2.1.1种类和特性
短纤维根据使用材料不同,一般分为聚酯纤维(涤纶材料),PP纤维(丙纶材料)和聚丙烯腈纤维(腈纶材料),不同的材料具有不同的性质,对极板添加剂中使用的短纤维除纤维直径、长度外,在70℃酸中的耐酸性以及在酸中分散性(是否沉降)对极板的性能都有影响。
2.1.2作用
正、负铅膏中都使用,其主要作用:增加活性物质的机械强度,防止脱落,从而提高循环性能,有些文献报道,少量添加时有利于H2SO4向电极内部扩散,可以提高正极板的孔率,提高初容量;但加入量多时初容量无利。
2.2碳素材料
2.2.1种类和特性
碳素材料有:乙炔黑(炭黑)、超导电炭黑、碳纤维、石墨。乙炔黑是一种纳米材料,具有高分散性,石墨具有层状结构,碳纤维直径为0.1—1.0μm,其电阻与PbO2基本相同。碳纤维的最大特点是纤维细长,加入铅膏不降低其表现密度,容易被氧化,化成时损失一半。
2.2.2作用
这几种物质都能提高活性物质的利用率以及低温大电流放电性能,但各有特点:添加各向异性石墨,在正极化成时受到阳极氧化,硫酸浸入石墨的层与层之间,化成后,活性物质的毛细孔增加了,这种大孔径的微孔作用向极板内部供应电解液,从而提高活性物质的利用率。杨乘英等[2]研究发现:加入高纯石墨有以下作用:①提高电极的孔率和润湿性能,能提高正极活性物质的利用率和容量;②减少内阻,提高导电性;③加入石墨使正极的自放电增加,必须注意石墨中杂质的含量,以不同产地进行对比选择。张玉峰等[1]研究发现在正极板中加入—定量的碳纤维,活性物质利用率提高9%,低温放电性能提高50%,使用石墨可能导致过度膨胀,使活性物质脱落。朱松然[3]等研究发现在负极中增加碳的含量可以提高电池容量和充电接受能力,但会降低氢析出的过电位10~20mV。D.P.Poden[4]研究发现:炭黑的作用是在深放电时提高活性物质的导电性能,因深放电时,阻抗较高的硫酸铅浓度都高。但是Vind则认为,炭黑对容量几乎没有影响,只在低温时稍有作用,但是化成时,对极板有冲洗作用,也能减缓由于添加剂中的其他成分引起的最终充电电压过高现象,在化成或放电时充当导体,其使用量与木素差不多,没有人准备使用过量的炭黑。
现在铅酸蓄电池生产厂使用较多的是炭黑,有的在正、负极板中都使用。
2.3硫酸钡
2.3.1种类和特性
用来作添加剂的硫酸钡有两种:一种是重晶石粉,它从溶液中沉淀出来,其颗粒直径为1μm,—种是重晶石,圆形的精矿石,其颗粒直径为3~5μm,重晶石比重晶石粉的作用差许多。吴寿松先生[5]也提出使用沉淀法生产的BaSO4,国内有的厂家中称生产超细BaSO4;能过1250目的分子筛。
硫酸钡具有与PbSO4相似的结构,硫酸钡在硫酸中难溶且电化学活性低,这些特性确保在负极板中保持化学性质稳定。
2.3.2作用
硫酸钡的作用就是在电池放电时为PbSO4沉积提供晶核。加入惰性的硫酸钡可以提供很大的表面让PbSO4沉积,阻止形成不透水的钝化层,因而防止极板钝化。
D.P.Boden[4]认为硫酸钡的含量对电池的冷起动性能无关,因为在大电流放电和低温环境中,钝化并没有严重地局限电池的性能,离子迁移的速度才是最大的影响因素。但是DougLambert[7]则与D.P.Boden的认识相反,他认为BaSO4具有改进电池在低温环境下的高倍率性能。
几乎所有的蓄电池生产厂都在各种用途的铅膏中加入BaSO4。
2.4木素磺酸钠
2.4.1种类和特性
木素根据下列进行分类
①性化学基团(羟基、羧基、甲氧基)。
②木素中有机S的含量。
③平均分子量的大小低分子量(LW):15000~30000;中分子量(N):30000~50000;高分子量(HW):50000~80000。
④使用物质的纯度。
根据产地不同,市场上最主要的有:国产木素、挪威木素、日本木素、美国木素和德国木素,都来自于木材市场,但由于使用的木材和生产工艺不同,其木素的性质又有不少差异;对电池性能的好坏又存在不同。
木素磺酸钠有很强的分散性,其分子式为RSO3Na,在水中可电离成RSO3—和Na+,在硫酸中生产Na2SO4和木素磺酸,具有疏水的有机基团(R+)和亲水的无机基团(SO3—),R基团为复杂的芳基聚醚,其中有羟基(—OH)、羧基(—COOH)、甲氧基(—OCH3),在负极板中疏水基团吸附在铅微粒表面,面向电解液产生斥力,阻止铅沉积,避免其表面积缩小。
2.4.2作用
木素最大的作用是能提高电池低温高倍率放电容量,这点是大家公认的,但它又有相应的缺点,杨军[8]和吴寿松[5]研究发现木素对负极的充电接受能力有影响。张永健[1]和郭志刚[9]等研究发现木素在和膏中发稀,存在早期容量衰减、化成后起皮的现象。负极板存在粘连问题,其粘连的情况与木素在酸中的溶解性成正比,温度越高,粘连越严重。
2.5腐殖酸
2.5.1特性和种类
腐殖酸是一种天然的有机高分子化合物,存在于土壤的腐殖质和低级煤的物质中,具有芳香核、羟基、羧基、醌基、甲氧基等活性基团,腐殖酸为黑褐色或黑色无定形粉末,有分散和乳化作用。根据生产方式不同,主要有酸法腐殖酸和碱法腐殖酸,随地区不同,腐殖酸中杂质的含量也有不同,对电池的性能也有差别。
2.5.2作用
腐殖酸作为负极活性物质的添加剂,它能够吸附在负极板的铅晶体表面上。使铅得以保持其高分散性,在放电过程中,形成PbSO4不能直接包围铅粒,防止负极板收缩,因此腐殖酸对提高电池的放电容量,特别是电池的低温放电容量效果明显,腐殖酸同时具有提高氢的过电位,减少自放电作用,其中腐殖酸的羧基对铅电池的去极化发挥重要作用。腐殖酸的低温高倍率放电性能比木素差。
2.6硬酯酸类
2.6.1种类和特性
作为负极添加剂主要使用硬酯酸钡和硬酯酸钠,它与硫酸反应生成硬酯酸(具有二个羧基)和BaSO4(或Na2SO4)
2.6.2作用
因反应生成硬酯酸和BaSO4(或Na2SO4),硬酯酸为表而活性剂,防止铅电极表面收缩,BaSO4的作用同亡,使用硬酯酸钡后可减少硫酸钡的加入量。
//3其他添加剂//
有机添加剂还有牛皮木素类,萘磺酸盐、偶氮蒽蓝、丹宁酸及其他有机合成物。
无机添加剂合成物中还有SrSO4、SiO2、TiO2、Al2(SO4)、等。
以上这些添加剂蓄电池生产厂现在很少采用,其对蓄电池性能不清楚。
//4选择和应用//
对于添加剂,不能使用太多或太少,错误的添加剂对蓄电池性能有严重的损害。对于添加剂的选择主要考虑如下因素:
①金属杂质的含量;
②主要成分或基本基团;
③蓄电池的应用(SLI、动力、VRLA备用、偏远地区能量供应);
④隔板的类型(PE、PVC、AGM);
⑤使用环境(热带、冷带、亚热带);
⑥要求的使用寿命(1a以上、3a以上、5a以上、10a以上)
在SLI应用中,我们要考虑电池承受低温、高倍率、浅循环以及发动机烟窗下的高温。因此,使用木素且在添加剂中的含量高,其理想含量为0.3%~0.5%,使用量再增加只对极板性能有较小的改善,但会增加负极过度膨胀及早期失效的风险。在低锑合金的SLI电池中,使用低分子量(LW)的木素,它具有高含量的羧基(—COO),低含量的甲氧基和有机S,羟基含量为1.6%~2.0%,它对电池的初期容量,循环寿命,充电接受和自放电有利。
有些木素影响氢的过电位,对电池的析氢速度和充电接收能力有较大影响,而且木素导致单格电压不均衡,在备用电池组中,浮充电压的一致性很重要,所以,在中型、大型VRLA电池中,有的厂家在添加剂中去掉木素,只使用硫酸钡、炭黑、碳纤维,有的厂家则用腐殖酸代替木素,或用硬酯酸类代替木素。
张永健等提及用化学方法将腐殖酸和木素合成一种新型添加剂加到负极板中比单独和直接混合使用效果好,其1C放电提高12%,3C放电提高10%,低温起动,10小时率容量无差异,其他一些研究人员也提及用腐殖酸代替1/3~1/2的木素能抑制木素对充电接收能力的影响。
D.P.Boden[4]认为:硫酸钡的含量对循环寿命有至关重要的影响,循环寿命随BaSO4含量的增加而提高,到达1.0%(质量百分比)时保持恒定。
朱松然等认为在保持负极添加剂总量不变的情况,增加BaSO4、炭黑的量,只对低温起动和大电流放电有影响,对常温容量无影响。
在添加剂的选择上,使用较多的依然是木素、腐殖酸、硫酸钡、炭黑和短纤维。通常情况下,都是直接逐个添加配料。现在不少厂家采用预混合方式,就是先将所有的添加剂先混合在一起,主要优点有:
①准确控制各种添加剂的质量大小;
②减少投放次数;
③减少和膏的差异;
④和膏更均匀。
吴寿松先生提到先将各种添加剂放在容器中进行研磨几个小时,有的厂家则采用先将各种添加剂混合在一起,湿搅几个小时,以上方法的目的是使各种添加剂在铅膏中更均匀。
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