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智能电控锁的应用范围越来越大，在各领域中的作用明显，电控锁可能大家也都熟悉，但是它的基本原理就可能很多朋友都不清楚了，到底智能电控锁基本原理是怎么样的呢？我们一起来看看吧！
智能电控锁工作原理
智能电控锁是指高性能、高可靠性，具有一定自诊断和自动控制性能，并具有网络通信能力。智能型开关柜从形式上可分为配电型、电动机控制型及其它控制功能型。配电型以智能断路器为核心器件，由上位计算机实现对配电回路的遥控、遥测、遥信及遥调，而电动机控制型是以变频器、智能电动机控制器为核心器件，实现电动机起动、运行、停止的优化控制。
其它控制型的智能开关柜是以PLC为核心的控制型开关柜，完成生产过程中的各类控制功能，也是应用于工业生产过程自动控制发展最有潜力的产品，将PLC技术与传统的开关柜有机结合，是实现对普通型开关柜智能化改造的一种投入少、见效快的有效措施。
智能电控锁功能
1、具有电控开锁、手动开锁、关门自动上锁等功能。
2、适用于左门、右门、内开门、外开门等各种门。
3、可以与楼宇对讲主机、智能电控锁配套使用，也可以独立使用。
5、具有声光提示、各种工作状态。
6、开锁后无进入，门会自动上锁，
7、锁舌具有延时功能，关门后锁舌具备延时功能并且时间可调节
8、具有关门提示报警功能。
电机控制中心：又称马达控制中心、电动机控制中心，英文名称为MOTORCONTROLCENTER，简称MCC。电机控制中心统一管理配电和仪器设备，将各种电机控制单元、馈电线接头单元、配电变压器、照明配电盘、联锁继电器以及计量设备装入一个整体安装的机壳内并且由一个公共的封闭母线供电。
传统电机控制中心(CMCC)：传统电机控制中心(CMCC)可以实现电机的起、停控制和简单的故障检测，性能可靠，利于维护，广泛应用于国民经济的各个领域，尤其是石油化工、冶金、造纸、建材、纺织、食品加工、制药、电力等需要过程控制的领域。
智能电机控制中心(IMCC)：智能电机控制中心(IMCC)功能强大，可以提供电机位置和速度伺服控制功能，多种电机故障检测和诊断功能，广泛应用于复杂的过程控制中。CMCC和IMCC既可以单独使用完成电机控制．又可以作为分散控制系统DCS或者可编程逻辑控制器PLC的现场执行器，与之共同完成控制任务，是工厂自动化的关键设备。多角色操作
智能型电动机保护与控制器，作为智能MCC控制中心的核心器件，在智能MCC控制中心中起着关键的作用。智能型电动机保护与控制器带有：过载、过压、欠载、堵转、断相多种电机故障检测和诊断功能；带有全压起动、星三角起动、双向起动、双速起动等多种控制功能；带有通讯功能，方便组网，利于集中控制；带有电流、电压、功率、温度等多种测量功能；带有模拟量输出功能。
智能电动机MCC控制中心是基于微处理器技术开发研制的电动机智能管理系统。通过电动机控制装置MCU，以及先进的现场总线通讯技术，智能MCC马达管理中心为低压电动机提供了一整套专业化的集控制、保护与监测于一体的智能化管理方案，是过程控制系统电动机智能化管理的理想选择。
智能MCC与传统MCC的比较
(1)从硬件上看，智能MCC连接简单快捷。
传统MCC与基础自动化的连接主要方式有2种，一是通过在MCC柜旁设一远程I/0柜，MCC的监控控制信号经控制电缆与之连接，再由远程I/0站经现场总线与PLC进行通讯。另一种则是MCC的监控控制信号经控制电缆直接与PLC的本地I/O柜相连。而点到点的控制信号连接决定了电缆数量多，施工量大。
智能马达控制中心MCC在这方面表现了卓越的性能，在与现场设备连接后，只需通过1根RS485现场总线，即可实现MCC与基础自动化的信息互道，由于省去了控制电缆和I/0柜这些中间环节，使连接变的简单，通讯更为快捷。
(2)由于RS485现场总线的引入，省去了控制电缆和大量I/O，PLC槽架数量也得到减少，控制系统集成的成本得到减低。抵消了智能MCC较传统MCC成本略高的劣势。
(3)系统现场调试时，对系统进行打点，大大减少了调试时间；且不需要PLCI/O端子柜及中间继电器柜，使系统的故障点大大减少。
(4)从维护上看，中间环节的减少使得维护更加简单。单从PLC的状态监视信息即可判断现场设备的运行状况和故障情况。
(5)智能MCC控制系统具有开放性和可扩展性，这也是传统MCC所无法比拟的。现场总线和组态软件技术在污水处理项目的应用。
智能型电动机保护与控制器国外知名品牌有：西门子SIMOCODEpro，施耐德TeSysT、TeSysU；国内品牌有：ACREL的ARD，苏州万龙ST500，保定尤耐特UNT-MMI等。
下面以ACREL的ARD系列产品为例，介绍低压马达控制与保护器。
化工行业配电室在化工企业的运营中扮演着至关重要的角色，它负责电能的分配、转换和监控，确保生产过程的连续性和稳定性。在化工行业配电室中，开关柜智能化主要体现在以下几个方面：
1、提高安全性：
化工行业涉及到大量易燃、易爆、有毒有害的化学品，操作不当容易引发事故。一键顺控技术通过自动化操作，减少人为因素，避免了由于操作错误或不规范而引发的安全隐患。
在紧急情况下，一键顺控可以迅速隔离故障区域，防止事故扩大，保护人员和设备安全。
2、提升效率：
化工生产过程往往需要按照严格的顺序和条件进行控制，一键顺控可以按照预设的程序自动完成一系列操作，大幅提高生产效率。减少了操作人员在开关柜之间往返的时间，尤其是在大型或分散布局的化工厂中，这一点尤为重要。
3、降低成本：
自动化操作减少了对现场操作员的需求，从而降低了人力资源成本。通过预防性维护和故障预测，减少了非计划停机时间，降低了维护成本。
4、改善工作环境：
操作人员无需频繁接触高压电气设备，减少了直接暴露于危险环境下的机会，改善了工作条件。减少现场操作，降低了噪音和电磁辐射对操作人员的影响。
5、数据采集与分析：
一键顺控系统通常包含数据采集功能，可以实时监控设备状态，为设备健康管理和性能优化提供数据支持。数据分析可以帮助识别潜在的故障模式，实现预测性维护，避免计划外停机。
6、合规性与标准：
遵循行业安全标准和法规要求，一键顺控系统可以确保操作符合规范，降低法律风险。
7、技术支持与更新：
随着物联网和AI技术的进步和算力的增加，开关柜智能化将覆盖一键顺控、可视化、防误系统等持续升级，以适应新的安全标准、环保要求和生产需求。
综上所述，开关柜智能化是智能配电室的关键方向，如果融入机器人、视频监控、动环监测及智能控制等，将实现无人值守的智能配电室，对于化工行业的安全生产、效率提升和成本控制具有重要的意义，是智慧化化工生产设施不可或缺的一部分。
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