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1.车间地面应始终保持干净,无死角,定期清扫。
2.车间需保持良好通风,确保内部空气清新,地面干燥。
3.车间门应常闭,防止外部气流和有害动物进入。
4.车间内不应有积水,如有水迹,应及时擦干。
5.避免在车间内洒水,保持环境干燥通风。
6.使用的容器必须清洁,有污渍或卫生死角的容器应及时清洗消毒。
7.容器和物品不应直接放置在地面上,应离地20-30厘米,离墙30-40厘米。
8.车间内的配料单、订单等文件应清晰固定在可见位置,避免直接用手接触。
9.车间内使用的工具和设备应随时保持清洁,每日工作结束后清洗消毒,每日工作前检查是否干净,必要时工作开始前再清洁一次。
10.车间内配料应随时密封,防止蚊虫进入,配料箱应保持清洁。
11.工具和设备应定位放置,分类储存。
12.车间内使用的毛巾应每日清洗消毒,挂在通风处晾干,不应长时间浸泡在消毒水中。
13.车间内不应存放消毒剂、洗涤剂等化学物品。
14.车间内杂物和垃圾应及时清理,避免蚊虫滋生。
15.车间设备应定期保养,确保正常运转。
16.清洁设备和地板墙壁的清洁用品应严格分开,不应混用,防止交叉污染。
17.车间内不允许携带与生产无关的物品。
18.清洁设备时,应分拆可拆卸的部件,清洁机器内部,防止食品污染。
19.更换产品品种生产时,应清洗所需器具,防止产品间味道交叉。
20.车间内物品应分类整齐摆放,定位放置。
21.使用的托盘、推车等必须干净无水,否则不应使用。
22.每日工作结束后应进行卫生清理,确保地面无积水,台面无污渍,同时开启紫外线灯对空气消毒0.5小时。
23.液体状物品(如鸡蛋液)不可置于常温下存放,应及时冷藏保存。
24.工作间歇期间,应对工作区域进行适当清洁,确保配料、半成品、成品封盖妥善后方可离开。
通风设备运转时间长了,可能有些污垢影响制冷设备的运转,所以为了保证制冷效果,须1或2个月对设备进行清洗一次。具体清洗步骤如下:
首先是风管清洗,通常采用专用机械清洗设备清除所有通风管道内的可视物。而风管的清洗工作应该分段、分区域进行,在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与其连通的室内区域之间应该采取有效隔离空气措施。
接下来是部件清洗,部件可直接进行清洗或者拆卸后进行清洗,清洗工作开始前记录下部件的位置,清洗后的部件应恢复到原来所在的位置。
然后要进行消毒处理,并且在通风系统需要清洗并消毒时,应先进行系统或者部件的清洗,达到相应的卫生要求后再进行消毒处理。
最后是进行污染物控制,而清洗过程中应采取风管内部保持负压,作业区隔离、覆盖、清除的污染物妥善收集等有效控制措施,防止通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。
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