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叠螺式压滤机的工作原理主要基于薄层脱水。该设备由一系列固定片和活动片交替排列的滤筒组成，混合物料通过进料口进入滤筒，在螺旋轴叶片的推动下，物料向排料口方向移动。随着物料的移动，滤筒内部的压力逐渐升高，物料在压差作用下开始脱水，自由状态的水通过活动片与固定片之间的过滤间隙流出。
由于螺旋轴叶片的直径大于活动片的孔径，螺旋轴旋转时，活动片也随之转动，进一步促进物料的脱水。完全脱水后的物料在螺旋轴的带动下，从排料口排出。由于固定片和活动片之间的持续相对运动，任何剩余的细小污泥颗粒都会被挤出，并通过过滤间隙与水一起流出。
为了维持滤筒表面的清洁，会定期对滤筒表面进行喷淋清洗。由于过滤后的出水会返回到生化系统，滤液中允许存在一定的浊度。叠螺压滤机出厂时，固定板与活动板的间隙是预设的，用户不能随意调整。用户可以通过调节背压板的间隙和进料量来控制滤饼的含水率。
叠螺式压滤机的脱水应用包括：
1.作为一款成熟的脱水设备，叠螺式压滤机广泛应用于环保领域，成为污水处理和污泥处理的关键设备。
2.污泥的机械脱水主要目的是去除污泥颗粒间的毛细水。经过叠螺式压滤机脱水后，污泥的含水率通常可降至65%～80%，形成泥饼状。
3.传统的污泥脱水设备包括带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，而现代常用的是厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜式压滤机以及高压板框压滤机。
污泥处理前，首先要了解污泥的分类，才能确定污泥处理的方法：
⒈自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥处理
污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能一般。
⒉生活污水厂二沉池排出的剩余活性污泥处理
污泥分类：属亲水性、微细粒度有机污泥，可压缩性能差，脱水性能差。
⒊工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥处理
污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能较好，其余可压缩性能和脱水性能一般。
⒋工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥处理
污泥分类：属细粒度无机污泥，可压缩性能和脱水性能一般。
⒌工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥处理
污泥分类：属粗粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能很好。
一个关于油泥处理的研究于2004年在中国进行。添加生物添加剂的生物修复法和传统的堆肥进行对比。含油污泥和油污染的土壤取之于油田。干污泥的总碳氢化合物含量为327.7
－371.2g·kg-1，和油污染的土壤的总碳氢化合物含量为151.0
g·kg-1。在运用添加剂之前，在污泥和土壤中添加不同比例的秸梗、木屑、沙子和纯油并混合均匀。这些污泥和土壤组分用来无控制处理和通过激活原有微生物处理。而在堆肥中，粪肥和木屑添加到污泥中，总碳氢化合物含量为101.4
g·kg-1。生物添加剂每2周用一次，而实验环境温度下持续56天。污泥每3天加水搅拌一遍。在添加3次生物添加剂以后，含油污泥和土壤中的总碳氢化合物含量降低46-53%，在激活原有微生物法处理后，总碳氢化合物含量降低13-23%，无控制处理则没有油的降解。通过堆肥，则含油污泥中总碳氢化合物含量降低了31%。上述现象表明，生物修复可作为一种有效同样经济的方法处理含油污泥的方法。
处理设备
卧螺离心机
卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10%或体积浓度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
污泥输送系统
由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。整个系统液压部分采用意大利泵、阀。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于检修。推送机采用S摆管的设计。含水85%左右的泥饼由卡车卸入料仓，经螺旋进料机喂入液压推送机，推送机将污泥由管道输送，整个过程无异味，做到不污染环境的同时可实现长距离、大扬程输送。管道可根据建筑结构灵活设置，输送量精确，配备通讯接口实现远程控制。还可选用皮带、斗提等传统输送方式。
1、适应性广
污泥有很多种类，污泥的性质也分了很多种类，含油的屠宰污泥和印染污泥等等不容易絮凝脱水的都可以用进行脱水，85%含水率不成问题，如果污泥中存在大量的纤维物体含水率还会相对低一些（80%-82%含水率），板框压滤设备、带式污泥压滤机、离心脱水机压不了的或者没有效率的泥种很多，含油污泥一直都是比较令人头痛的。
2、体积小，自动化要求低
全自动运行无需过于复杂的监测数据，只需要污泥池液位即可！结构简单，易于维护，越是结构精巧的设备越是耐用，各种故障也就越少！污泥池液位控制设备整机运行，絮凝搅拌槽液位提供液位保护功能。
3、傻瓜式操作，极简操控。
污泥脱水机使用非常简单，人工成本相对壮劳力要减轻不少，只需轻轻一按按钮，污泥泵加药泵开始工作，设备开始运行！就是这么简单！关机只需要再按一个按钮，设备自动延时关闭，主轴中的污泥排空！工人师傅下班的时候就是打开背压板，或者开启手动冲洗管冲洗一下即可下班回家！或许有一万个缺点，但是这个操作简便的优势谁都无法否认！负责这个劳动强度并不算太大的，月薪也就两三千元即可，如果是使用带机或者离心机亦或者板框机，需要付出的人工成本将有所上升。
4、功耗低，节能
离心机的功耗大家都知道，两个电机加起来有好几十个千瓦。或许有人反驳了那带式压滤机功率总归不高了吧？但是你知道带机需要配备高压冲洗水泵吗！那一个泵开起来需要耗电还需要消耗大量回用水吗。冲洗需要什么？一个具有0.3Mpa自来水压的清洁水源即可，也可以用沉淀池上清液冲。一天只需要一吨，算算成本也就三块钱RMB而已！
5、运行速度慢，故障不高
我相信只要买了一台相对质量靠谱的的叠螺式污泥脱水机，用户都会反应脱水效果还行，基本上没有大毛病！小毛病或许有，但是只要主轴还能转那就可以一直用下去，业主反馈需要维修的案例极少。理论上讲一年换一次的活动环换的频率并不高！有些出泥泥饼含水率较低，长期负荷比较高的才需要定期更换环片或者更换螺旋轴!
6、投资成本低，配件要求简单
因为与板框原理截然不同所以不需要强制要求配备螺杆泵！根据污泥性质不同，大部分自吸泵或者潜污泵就可以达到目的!!计量槽开放式设计就注定叠螺对污泥泵要求不会太高！管道用UPVC材质即可，UPVC完全可以满足使用条件!!如果换成碳钢的管道！需要焊接师傅现场气割管道，焊接弯头，装各种法兰及螺丝！弄完之后还需要刷漆做防腐，耗时费力。
7、叠螺式污泥脱水机的缺点：
说起来的缺点也是有的，出泥量偏小，含水率相对板框机高，设备使用有损耗!!有的污泥压不干，有时候污泥压得太干堵死，有的时候污泥中杂质裹住电极导致液位保护功能不正常，有的本应该出干泥的地方出水，有的用起来应该出水的地方漏泥，有的不靠谱的叠螺机用不到一年就损坏了，还有的用了大半年锈得一塌糊涂（明明材质要求是304），有的使用一段时间卡到环片导致大的维修，有的死活不出泥……各种奇葩各种秀，还是适合用对含水率要求不高的场所，例如小型印染厂，小型造纸厂等非常容易上手）
文章摘自：
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