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一、卧式刮刀卸料离心机主要特点

卧式刮刀卸料离心机以其独特的自动化操作和安全性能脱颖而出。该设备采用PLC和触摸屏（选配）进行编程控制，实现了无人值守的智能化操作，用户能通过人机对话轻松进行操作与维护，提高了工作效率。

动作元件采用电气-液压联动设计，全面监控加料、初过滤、洗涤、精过滤和卸料的全过程，确保每个环节的精确控制。独立的电气控制箱支持远程操控，为用户提供了更大的便利。

安全方面，卧式刮刀卸料离心机配备了转速检测、过振动保护（选装）、开盖保护（选装）以及电机过载过热保护，同时刮刀旋转由机械电气双重控制，确保设备运行的安全性。

机壳采用焊接式结构，结构紧凑且承载能力强。电机和主机的整体安装设计，既简化了安装过程，又节省了空间。全封闭结构以及硅橡胶或氟橡胶密封件，保证了设备的密封性和耐用性。

独立的液压站便于维护，而液力偶合器传动则保证了机器的平稳启动，降低了电机受损风险，减少了日常维护工作。同时，机器设计有隔振装置和橡胶减振基础，有效降低振动和噪声，改善工作环境。

二、卧式刮刀卸料离心机概括

卧式刮刀卸料离心机是一种特别的连续运转且间歇操作的过滤设备，它具备自动和手动两种控制模式。在运行过程中，包括进料、分离、洗涤、脱水、卸料以及滤布再生等步骤，通常都在设备全速运转的状态下高效完成。这种离心机的一大优点是单次工作循环时间相对较短，能够处理大量的物料，从而展现出显著的高效率。此外，它还能够产出相对干燥的滤渣，同时提供出色的洗涤效果，这使得它在众多工业应用中表现出色。

卧式刮刀卸料离心机的原理与特点

2022-01-05 14:50·年少啊年少　　卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，控制方式为自动控制(也可手动控制)。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较好的过滤(滤饼含水率较低)和洗涤效果。　　Gk系列卧式刮刀卸料离心机广泛应用于化工、食品、轻工、制药、淀粉等行业，对含粗、中、细颗粒的悬浮液均适用，如硫铵、碳铵、聚氯乙烯、木薯改性淀粉等。　　GKH系列虹吸式离心机是在普通卧式刮刀卸料离心机的基础上，利用虹吸原理增加过滤推动力，透过过滤介质的滤液全部进入滤液室，滤液通过虹吸管(撇液管)排出转鼓，调节虹吸管吸入口位置可改变虹吸室内液面深度，以改变过滤推动力，调节过滤速度、处理能力、滤饼含湿量以及洗涤效率。GKH系列离心机因具有虹吸功能，增加了过滤推动力，在处理粘度较大的物料时可以获得较GK型更低的滤饼含水率。设置反冲装置，可在需要时向虹吸室内加入反冲液，洗涤液经过滤介质流向转鼓内，使过滤介质恢复过滤性能，得于再生。虹吸式卧式刮刀卸料离心机适合于生产量大、要求滤饼含湿量低并充分洗涤的场合，广泛应用于淀粉、碳酸氢钠、磷酸钙等物料的分离。　　主要特点：　　1、采用编程器控制(PLC和触摸屏为选装件)，按预定程序自动运行，可实现人机对话，操作、维护方便。　　2、动作元件采用电气-液压自动控制。　　3、独立电气控制箱，可实现远距离控制。　　4、安全保护：转速检测，过振动保护(选装件)，开盖保护(选装件)，电机过载过热保护，刮刀旋转机械电气双重控制。　　5、焊接式整体机架，结构紧凑，机器承载强度更高。　　6、全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。　　7、独立式液压站，可隔离安装，方便检修。　　8、采用液力偶合器传动(GK1250以上机型)，起动平稳，有效保护电机不受过载损害，简化日常保养作业。　　9、离心机与分离介质相接触部分的材料均为不锈钢制造，提高了机器的耐腐蚀性能和卫生要求。　　10、虹吸式卧式离心机，采用虹吸原理，生产效率高，比GK型离心机(同样转鼓直径)生产能力提高50%以上，且滤饼含湿量更低。

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