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一、景德镇瓷器制作流程

景德镇瓷器制作流程如下：

1、练泥：将瓷胎的原料，高岭土、瓷石经过磨洗、除杂揉匀后调和成为用于制作瓷器的瓷泥；

2、制坯：将调质的瓷泥经过模具等制成所须要的瓷器的外形，将坯胎凉至半干后至于车盘，用刀旋削表面，保证瓷器外表的光洁，最后在依照需要使用材质不同的雕花刀在外表刻出花纹；

3、上釉：依照瓷器的外形的不同，有不同的上釉方式。圆口瓷器将瓷胎浸泡在釉浆中，大一些的瓷器或者形状不规则的瓷器，采用吹釉的方式上釉；

4、釉下彩：是将颜料直接涂在未上釉的瓷胎上，再进行上釉。由于颜料被包裹在釉之下，使得色彩能够长期保存，并不易被磨损；

5、釉上彩：将未上色的瓷胎途釉后放入窑内烧结为素瓷，待冷却后再进行上色，并放入相对低温的窑炉中进行二次烧结。

二、景德镇陶瓷制作流程景德镇陶瓷制作主要流程

景德镇陶瓷制作的主要流程如下：

1. 练泥：

2. 从矿区采取瓷石，经过人工敲碎、水碓舂打成粉状，再经过淘洗去除杂质。
3. 沉淀后制成砖状泥块，用水调和并去除渣质，通过双手搓揉或脚踩踏的方式，挤出泥团中的空气并使水分均匀。

4. 拉坯：

5. 将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心。
6. 通过手法的屈伸收放，拉制出坯体的大致模样。

7. 印坯：

8. 使用按坯体内形弧线旋削而成的印模。
9. 将半干的坯体覆在模种上，均匀按拍坯体外壁后脱模。

10. 利坯：

11. 将坯体覆放在辘轳车的利桶上，转动车盘。
12. 用刀旋削坯体，使其厚度适当、表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。

13. 晒坯：

14. 将加工成型后的坯体摆放在木架上晾晒，以去除多余的水分。

15. 刻花：

16. 使用竹、骨或铁制的刀具，在已干的坯体上刻画出精美的花纹。

17. 施釉：

18. 根据陶瓷制品的类型和大小，选择合适的施釉方法，如醮釉、荡釉或吹釉。

19. 烧窑：

20. 将陶瓷制品装入匣钵中，匣钵是耐火材料制成的容器，用于防止瓷坯与窑火直接接触造成污染。
21. 将装有陶瓷制品的匣钵放入窑中进行烧制，完成陶瓷的成品制作。

景德镇传统制瓷72道工序(一)

景德镇陶瓷生产的第一道工序是开采瓷石，瓷石坚硬，古人烧明火堆炙烤，烤好后用冷水浇使其热胀冷缩产生裂痕，再用镐锄等工具便于挖掘。

02.运石

瓷石矿山交通不便，一般用人力木独轮车把瓷土石推回来加工。

04.舂石(左)/03.碎石(右)

碎石：用榔头或者铁锤，将开采运回来的瓷土石砸成鸡蛋或者拳头般大小，以便下一环节加工粉碎。

舂石：最早是用脚踩的人工方式，使碓杆上、下起落，将碓臼里的瓷土石打碎。后来景德镇普遍采用水碓舂石。

05.筛料

用筛网辅助去掉不要的杂质，筛好的瓷土石细料(也就是瓷石粉)存放待用，粗料则再次加工成细料为止。

06.制浆

把瓷石粉放入水池中，浸泡一段时间进行淘洗，去渣留浆，沉淀成泥，沉淀后的泥浆去掉水份，得到稠浓状的瓷泥浆。

07.制不(dun，三声)

把阴凉数日的瓷泥放进长方形的模匣，脱模取出即为砖状“白不(dun，三声)”半成品原料。

08.炼灰

在炼灰场上，采用一层狼茸草隔一层熟石灰的方法，如此反复堆叠成一米高左右的长方形堆，四周点火煨烧约两昼夜，熟石灰与狼茸草均烧成粉状，混合在一起用水淘洗，即为釉灰成品。

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