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抛丸机是一种易磨损的设备,使用过程中难免会出现一些故障,常见的有磨头轴承失效、叶片损坏、定向套损坏、分离轮随叶轮转动、叶轮损坏、除尘系统故障等。磨头轴承的失效原因包括设备不规范、缺少润滑油或受外力损坏。处理方法是定期保养轴承,加润滑油。现在,每个抛头的轴承部分通过高压钢丝与软管的连接处,高压油泵自动加油,8个抛头只需10分钟即可再次加油。润滑油的选择将直接影响抛丸机的使用寿命和性能。抛光头轴承表面温度一般不超过60℃,采用改性磺化聚合物1615en,具有超强的耐水性、耐腐蚀性和耐高温,使用寿命长。选用高效轴流风机,停止强迫散热,降低轴承环境温度;在抛头上增加一个通气孔,自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带,消除外力引起的机械共振。
抛丸机的叶片不断受到抛丸物的冲击,叶片是最脆弱的位置。如果发现叶片沟槽较深或磨损超过一半,应及时更换。叶片的铸造缺陷会导致弹丸在运动过程中发生弹跳,加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运行的稳定性,建议更换高铬刀片,高铬刀片具有更好的抗冲击和耐磨性。如果抛丸机的叶片问题导致机头工作异常,则应更换所有叶片。安装叶片时注意一组8片叶片的重量差异,建议更换整组叶片。
抛丸机定向套固定在抛丸机壳体上,当定向套筒转动时,可以改变抛丸方向。当导向套有深槽或导向套套筒磨损约10mm时,应更换。高铬定向套筒耐磨性更强,可减少更换频率。分离轮固定在主轴上,随叶轮转动。分离轮磨损超过15mm时,应及时更换。如果继续使用,弹丸的径向散射角会增大,护板的磨损会加快,清洗效果会降低。建议采用高铬分离轮,有效延长使用寿命,减少零件更换频率。
8颗螺栓将抛丸机叶轮固定在分离板上。为保证运行的稳定性,应定期检查叶轮的晃动、圆度及叶轮轮盘的受力情况。如果发现磨损严重,必须及时更换。由于叶轮的磨损会引起较大的振动,损坏抛丸机的箱体和衬板,此外,叶轮和隔板的分离面不平整也容易引起较大的振动。抛丸机密封垫故障包括机械振动引起的弹丸局部冲击,导致密封垫片经常发生故障。建议用聚氨酯板代替橡胶板作为密封垫,聚氨酯板具有高弹性、高强度、优异的耐磨性、耐油性、较强的抗疲劳性和抗震性,使用效果好。端护板、侧护板故障包括梯形螺栓变形、磨损、裂纹或明显沟槽。分离器故障包括分离器风量过大或过小,当风量过大时,应调整风量调节阀,减少送风量;当风量不足时,调整挡板或主阀增大风量。
抛丸机是一种常见的表面处理设备,广泛应用于各个行业和领域。以下是抛丸机的一些主要应用范围:
1.金属表面处理:抛丸机可用于清除金属表面的铁屑、氧化皮、锈蚀等,以提高金属的表面光洁度和附着力。在铸造、钢铁、航空航天等行业中广泛应用。
2.混凝土表面处理:抛丸机可用于混凝土地面清理、修复和处理。通过抛丸清理,可去除混凝土表面的旧涂层、污渍和磨损层,提高混凝土地面的平整度和附着力。
3.钢结构防腐:抛丸机可用于钢结构表面的喷涂前预处理,通过清除钢结构表面的污物和锈蚀物,提高涂层的附着力和耐久性。
4.汽车工业:抛丸机可用于汽车零部件的清理和表面处理,例如发动机零部件、车身零部件、车轮等。通过抛丸处理,可去除零部件表面的氧化层和污渍,提高涂装的附着力和表面质量。
5.石材加工:抛丸机可用于石材表面的清理和处理,去除石材表面的污渍和老化层,恢复石材的天然光泽和质感。
6.船舶维修:抛丸机可用于船舶表面的清理和预处理,除去船体表面的海藻、污物和旧涂层,为后续的涂装工作做好准备。
总之,抛丸机在各个领域都有广泛的应用,通过清理和处理物体表面,可改善物体的质量、外观和性能,提高其耐久性和使用寿命。
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