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一、最适合科研院所使用的5款SLM金属3D打印机

在科研机构探索高精度科技的道路上，金属3D打印机扮演着至关重要的角色。今天，我们将为您揭示五款备受国内学者青睐的粉末床熔融（PBF）金属3D打印机，它们分别是EOSM290、苏州倍丰智能SP101、SLM125、EP-M150以及华曙高科的FS721M，这些设备以其卓越性能和创新技术引领着金属3D打印的科研潮流。

EOSM290

由EOS公司出品的EOSM290，以其250x250x325mm的成型空间和400W光纤激光器，为科研人员提供了快速、灵活且经济的金属零部件生产平台。这款设备凭借稳定的系统设计和高功率激光器，确保持续高质量生产，激光聚焦点的卓越精度和细节分辨率，使其成为制造复杂金属部件的理想选择，同时保持生产性能的一致性。广泛的材料兼容性，结合EOSPRINT的开放式CAM工具，使得过程优化和工作流程管理得心应手。

苏州倍丰智能SP101

苏州倍丰科技的SP101，是SLM工艺的杰出代表，支持钛、铝、钢等多金属打印。1025mm×800mm×2038mm的紧凑机身，只需1平方米的占地面积，使得SP101在实验室环境中轻松高效。它的可更换构建仓体设计，仅需5分钟即可完成切换，显著提升打印效率。SP101的多功能性，如对难打合金的打印支持，以及全面的安全监控系统，使之在医疗、科研等领域大放异彩。

SLM125金属3D打印机

德国SLMSolutions的SLM125，专为中小型部件的高精度生产而设计，其双向铺粉技术显著提高效率，保护气的循环系统保证安全和成本效益。这款设备的开放式软件架构，让用户可以根据具体需求定制制造流程，实现更精细的系统控制。

EP-M150

易加三维的EP-M150，采用金属粉末床熔融技术，可打印多种高性能材料，如不锈钢、钛合金等。它以卓越的成型精度和一致性，以及自主研发的工艺软件，为科研和工业应用提供高效快速的解决方案。

FS721M

华曙高科的FS721M则是一款大型金属增材制造解决方案，其八激光设计带来两倍于传统设备的打印效率，满足高端应用对大型复杂结构一体化成型的需求。这款设备集高效、安全与可追溯性于一体，助力科研机构应对大尺寸零件的挑战。

这些金属3D打印机，凭借其创新技术、卓越性能和广泛的应用领域，无疑是科研院所探索金属增材制造的理想伙伴，为科研成果的转化和应用提供了强大支持。

二、世界金属粉末产量

1.产业链整体结构

金属粉体材料行业是高端制造领域发展的重要基础，属于国家重点支持的战略性新兴产业领域中的新材料产业。金属粉末主要包括铁基金属粉末、铜基金属粉末两大类，铜基金属粉末是其中重要组成部分，可以广泛应用在粉末冶金、超硬工具、摩擦材料、电碳制品、电工合金等领域。随着我国制造业发展，我国粉末冶金、超硬工具等需求不断上升，带动铜基金属粉末市场规模不断扩大。

铜基金属粉末产业链

资料来源：智研咨询整理

2.行业上游市场分析

铜基金属粉末的主要原材料为铜。根据国家统计局数据：2019年中国铜矿金属查明资源储量为11253.6万吨，但我国原生矿石品位较低，单体储量较少，缺乏世界级大型铜矿床，主要依赖铜资源的进口来满足制造业的生产需求。

中国铜矿查明资源储量及精炼铜产量

资料来源：国家统计局、中国有色金属工业协会、智研咨询整理

3.行业中游市场分析

我国铜粉末合金总产能处于全球产能的第一梯队，国外产能主要分布在美国、俄罗斯、日本、英国、韩国、德国、意大利以及印度。近年来，国内铜基金属粉末产销量基本持平，且保持较为稳定的增速。2020年中国铜基金属粉末销售量为5.71万吨，同比增长4.0%。

2016-2020年中国铜基金属粉末销售量

资料来源：中国钢协粉末冶金分会、智研咨询整理

国内铜及铜合金粉末主要生产方法有电解、雾化、扩散、化学法等。电解铜粉2020年销量约为2.3万吨，占总量的40.3%，同比增长5.5%。雾化、扩散及其他铜及铜合金粉销量为3.41万吨，占总量的59.7%。

2020年中国铜基金属粉末工艺分布

资料来源：中国钢协粉末冶金分会、智研咨询整理

目前中国生产铜及铜合金粉末企业较少，2020年仅有20多家，总产能超过7万吨。年产能超过2000吨的企业有：有研粉末、有研重冶、衡水润泽、苏州福田、浙江长贵金属粉体、福州富恒、安徽鑫佳、安徽旭晶、安徽德诠等。其中有研粉材处于行业领军地位，2020年有研粉材铜基金属粉末产量为2.31万吨，销量为2.15万吨，销量市场占有率为37.6%。

2017-2020年有研粉材铜基金属粉末产销量及市场占有率

资料来源：公司年报、智研咨询整理

4.行业下游市场分析

智研咨询发布的《2021-2027年中国铜粉行业市场全景调查及发展趋势研究报告》数据显示：中国铜基金属粉末主要应用于粉末冶金零件、金刚石工具、电工材料（如碳刷等）、摩擦材料，占比分别为43%、28%、11%、9%。

2020年中国铜基金属粉末下游应用分布

资料来源：中国钢协粉末冶金分会、智研咨询整理

（1）粉末冶金

作为重要的工业原料，铜基粉体材料的市场需求在很大程度上取决于其下游行业的运营情况和景气程度，行业主要下游市场包括粉末冶金行业、金刚石工具行业、电工材料行业。

粉末冶金工艺拥有广泛的应用场景，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，属于现代工业发展的朝阳产业。粉末冶金制品中铜基粉末制品占据重要位置，2020年中国铜基类机械零件产量为11268吨，较2019年增加了4.5%。

2014-2020年中国铜基类机械零件产量

资料来源：中国机械通用零部件工业协会粉末冶金分会、智研咨询整理

（2）金刚石刀具

金属粉末制作方法原来是这样的。很简单嘛

金属粉末制作方法原来是这样的。很简单嘛。

金属粉末的制作是一个复杂的工业过程，通常包金属粉末它的应用场景挺多的。光是粉末冶金这一块。就有无数人参与。年产值也是挺大的。金属粉末就是一个工业中的原材料，他的生产方式包括以下几个步骤：

1.熔炼：首先，将要制作的金属粉末的化学元素配比搞清楚。然后根据这个来配要熔炼的金属材料。配好的金属原料在高温下熔化。通常是使用中频电炉来进行。这个过程中通过技术手段可以去除杂质，确保金属的纯净度。

2.雾化：这是一种物理分割金属的过程。熔化的金属通过高速气流或离心力的作用，被雾化成细小的液滴。这个过程称为气雾化或水雾化（如果是使用水的话）。

3.凝固：这个过程实际上是以雾化密不可分的。发生的这个过程时间是非常的短暂的。但这个过程对粉末的质量的影响是挺大的。特别是对粉末的外形的影响。是决定性的。被打碎的金属液滴。这些细小的金属液滴在飞行过程中迅速冷却并凝固成粉末状。

4.收集：凝固后的金属粉末通过各种方式收集，如过滤、离心分离或静电收集。

5.筛分和分级：收集到的金属粉末需要经过筛分和分级，以确保粉末的粒度分布符合特定的工业应用要求。工业化生产的粉末冶金产品。对使用的粉末的松装比是有要求的。这个松装比与粉末的粒度分布是相关的。通过调整粉末的粒度的分布，就能得到所需要的原材料粉末。

6.后处理：根据需要，金属粉末可能还会经过后处理，如退火、清洗或涂层，以改善其性能或特性。比如用水雾化制作的金属铁粉。因为淬火的原因。硬度是挺高的。这样在生产的过程中会让模具很快磨损。所以有必要通过退火来降低它的硬度。当然了他的工艺也是因为类似的原因才采用的。

金属粉末的制作技术包括但不限于以下几种：

气体雾化：使用高压气体将熔融金属雾化成细小液滴。

水雾化：使用高压水流将熔融金属雾化。

离心雾化：利用离心力将熔融金属雾化。

电解法：通过电解过程产生金属粉末。

机械研磨：将大块金属通过机械研磨成粉末。

金属粉末的应用非常广泛，包括在制造金属零件、涂层、催化剂、电子设备、粉末冶金和3D打印等领域。不同的金属粉末制造方法会影响粉末的粒度、形状、纯度和性能，进而影响其最终的应用效果。

有幸在金属粉末制作领域工作过。有点实践经验。有兴趣的朋友可以留言进行交流。

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