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铁锅制作视频教程具体如下
制作砂模:
既然是浇筑的,就需要模具。模具分为钢模和砂模,钢模是用钢材根据设计图纸或样品做的模具,是母模,有了母模才有砂模一一用砂土在钢模上制作出砂模。
砂模制作可以是纯手工,也可以是用设备自动化生产(叫迪砂线),以前是手工偏多,现在慢慢都开始采用设备生产了,一是效率大大提高,质量更稳定,二是人工越来越贵。一个熟练的工人一天只能做一两百个砂模,而设备一天可以做几千个,效率差别很大。
手工制作是人工将砂土装填在钢模中,通过打压,使砂十结合紧密形成锅的形状。这个过程挺考验工人的技术:砂士湿度不合适,打压紧密与否都影响锅的成型与质量。
熔化铁水:
铸铁锅一般用的是灰口铸铁,呈长条形面包状,也叫面包铁,根据碳和硅的含量不同有不同的型号和性能。铁块通过加热炉加热到1250°C以上熔化成铁水。铁融化是一个高能耗过程,以前是通过烧煤,近年由于环保查的严重,大厂基本都换成用电加热。熔化铁水是跟制作砂模同时进行或稍提前一点。
浇筑铁水:
融化后的铁水通过设备调往砂模处由设备或工人浇进砂模中,浇筑铁水这一步国外和国内大一点的公司才有机器完成,小一点的公司则是由工人完成。工人用一个类似瓢的东西,先把大桶中的铁水倒进小瓢里,然后再从瓢里倒进一个一个的砂模里。
冷却成型:
铁水浇筑后让其自然冷却二十分钟成型,这个过程又继续融化铁水,待新的砂模。
去砂打磨:
待铁水冷却成型后,通过传送带砂模进入去砂设备,通过震动和人工处理去掉砂士和多余的边角料,一个毛坏锅就基本成型了。
毛坏锅需要经过抛丸机粗打磨、细打磨、人工打磨等步骤,才能将其表面的砂土完全去掉和打磨相对平整光滑,而通过人工打磨去掉边缘的毛边和不易打磨到的地方。人工打磨对工人技术要求较高,这个工种也是整个流程中工资最高的。
喷涂烘烤:
打磨好的锅进入喷涂烘烤工序,工人在锅具表面喷涂一层植物油(日常食用的植物油),然后通过传送带进入烤箱烘烤几分钟后,一个锅就成型了。
铸铁锅表面喷涂植物油烘烤是为了将油脂渗入铁质毛细孔中,在表面形成黑色防锈、不粘的油膜。表面这层油膜不是涂层,在使用的过程中也需要保养,使用得当铸铁锅可以做到不粘。然后就是检验打包出货了,一个锅就这样做出来了。
不锈钢冷镦加工是指金属棒材在室温下镦粗(通常为局部镦粗)的锻造方法。它通常用于制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部,可以减少或替代切削过程。
锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80~90%。
冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。
冷镦加工的主要对象是中小尺寸的制件,对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都满足了较高的要求。
随着中小型锻件的精化生产发展及冷挤压、温挤压工艺的推广应用,多工位冷挤压压力机、精压机及针对某种锻件而设计制造的专机会得到大力发展。
不锈钢冷镦加工特点:
1.曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。
2.机体采用添加合金的球铁500铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。
3.采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。
4.配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。
5.切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
6.挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。
7.配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。
8.配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具最大保护。
9.送料箱安装止推装置,提高送料精度。
冷镦机设备的功能应用:
首先来了解下什么事冷镦机,它是一种专业用来加工生产螺栓固件的机械设备。随着技术的发展,不断推出了更多的新款式以及新的功能应用。
简单的两工位冷镦机发展到多工位冷镦机再到最后的多工位自动冷镦机。这样的一个发展过程,又满足了市场的需求。不但外形设计新颖独特,又生产出各种复杂、多工位一次性产品。
多工位自动冷镦机是技术上的延伸,从而达到制造螺栓高效率自动化设备,在技术上得到了超越,逐步走向完善化。在工作工序上可以连续制出螺栓成型成品。
设备上性能高,可靠性高、产品质量优质、成型精度高。加工件不易变形、不易开裂。逐渐的冷镦机走向市场化,使用范围也在不断再加大,需要生产出大量的、各类的加工件产品。
球化(软化)退火
沉头螺钉,内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时,钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60%-80%,为此要求钢材必须具有良好的塑性。
当钢材的化学成分一定时,金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素,通常认为粗大片状珠光体不利于冷镦成形,而细小的球状珠光体可显着地提高钢材塑性变形的能力。
对高强度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢,在冷镦前进行球化(软化)退火,以便获得均匀细致的球化珠光体,以更好地满足实际生产需要。
对中碳钢盘条软化退火而言,其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温,加热温度一般不能太高,否则会产生三次渗碳体沿晶界析出,造成冷镦开裂,而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火,在AC1+(20-30%)加热后,炉冷到略低于Ar1,温度约700摄氏度等温一段时间,然后炉冷至500摄氏度左右出炉空冷。
制作铁笼的主要工具并非直接与竹子处理相关,因为铁笼是由金属材料制成。但基于您可能提到的传统手工艺背景,我假设您想了解的是制作类似结构但材料不同的笼子的工具,或是想对比了解金属加工工具。对于制作铁笼而言,以下是一些关键工具:
**1.金属切割工具手动或电动剪切机:用于切割铁条或铁丝。气割枪或等离子切割机:对于较厚的铁板,这些工具能够高效地进行切割。
**2.金属弯曲成型工具折弯机:用于将铁条或铁板弯曲成所需的形状。手工弯管器:对于较小的铁笼或特定形状的弯曲,手工弯管器更为灵活。
**3.焊接设备电弧焊机:用于将铁条或铁板牢固地焊接在一起,形成铁笼的结构。气体保护焊机:对于要求更高焊接质量的铁笼,这种焊机能够提供更稳定的焊接过程。
**4.测量与标记工具卷尺或钢尺:用于精确测量铁条或铁板的长度。标记笔或划针:在金属上标记切割或弯曲的位置。
**5.辅助工具安全装备:如焊接面罩、手套、防护服等,确保操作者的安全。磨光机或砂纸:用于去除焊接后的毛刺或不平整表面。
请注意,制作铁笼需要专业的技能和设备,不建议非专业人士尝试。同时,金属加工过程中存在安全风险,务必确保操作规范和安全。
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