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一、储罐液位计选型储罐液位一般原则

在选择储罐液位计时，应根据储罐类型和油品特性来确定。对于原油和重质油，非接触式液位计如雷达式或超声波式是优选，因其在测量时能保持安全距离，减少磨损。轻质油和化工原料产品，非腐蚀性储罐可以选择非接触式（如浮子式或差压式），以确保准确度和维护便捷。

就地液位指示通常采用磁性浮子液位计、浮球液位计或直观的直读式彩色玻璃板液位计，便于实时监控。

对于拱顶罐和浮顶罐，推荐使用重锤式钢带液位计、恒力盘簧式钢带液位计或光导式液位计，这些设备适用于这类罐体的液位测量。

内浮顶罐、外浮顶罐以及带有搅拌机或旋流的储罐，由于液位变化复杂，应选择伺服式液位计，并采用有导向管安装方式，确保精确度。

大型拱顶罐、球形罐，如储存原油、成品油、沥青等高黏度介质，雷达式液位计是理想选择，能适应复杂的液位测量环境。

二、学习之液位-液位变送器、磁翻板、单法兰液位计、双法兰液位计、浮球...

学习液位测量技术时，关于液位变送器、磁翻板、单法兰液位计、双法兰液位计、浮球液位计、电容式液位计、雷达液位计的关键信息如下：

1. 磁翻板液位计：

2. 工作原理：通过浮子随液位升降，带动磁翻板翻转，从而指示液位。
3. 特点：浮子设计为胶囊形状，内部嵌有永久磁铁，需确保正确安装。
4. 浮子选择：取决于液体密度，以确保浮力作用。

5. 液位变送器：

6. 功能：将液位转换为标准信号输出，常用于远程监控和自动控制。
7. 应用：在常压罐和带压罐中均有应用，需根据具体工况选择合适的型号。

8. 单法兰液位计：

9. 原理：利用静压原理测量液位，通过法兰与容器相连。
10. 特点：适用于测量腐蚀性、粘稠性、易挥发性液体。

11. 双法兰液位计：

12. 原理：同样基于静压原理，但具有两个法兰，分别安装在容器的上下两端。
13. 应用：适用于带压容器，需注意低温下的冻结问题，需采取保温措施。

14. 浮球液位计：

15. 工作原理：浮球随液位升降，通过连杆或磁耦合机构传递液位信息。
16. 特点：结构简单，维护方便，适用于低粘度液体。

17. 电容式液位计：

18. 原理：利用被测介质与探极间电容量的变化来测量液位。
19. 特点：适用于高温、高压、强腐蚀等恶劣环境。

20. 雷达液位计：

21. 工作原理：发射微波脉冲并接收其回波，通过计算时间差来测量液位。
22. 特点：测量精度高，不受介质密度、温度、压力影响。
23. 参数：需深入理解并掌握空标、满标、量程和盲区等参数。

在学习这些液位测量技术时，除了了解各仪器的原理和特点外，还需结合实际应用场景，考虑介质的性质、容器的结构以及测量精度的要求等因素，从而选择合适的测量仪器。

三、储罐液位计选型的储罐液位一般原则

1、原油、重质油储罐液位测量宜采用非接触式（雷达式、超声波式）；轻质油、[wiki]化工[/wiki]原料产品（非[wiki]腐蚀[/wiki]性）储罐液位测量，宜采用非接触式或接触式（浮子式、差压式）。
2、储罐就地液位指示，宜选用磁性浮子液位计、浮球液位计，也可选用直读式彩色玻璃板液位计。
3、拱顶罐、浮顶罐液位测量，宜选用重锤式钢带液位计、恒力盘簧式钢带液位计或光导式液位计。
4、内浮顶罐、外浮顶罐、有压罐、带有搅拌机或有旋流的储罐液位测量，应选用有导向管安装方式的伺服式液位计。
5、大型拱顶罐、球形罐的原油、成品油、沥青、乙烯、丙烯、液化[wiki]石油[/wiki]气、液化天然气及其它介质液位的测量，可选用雷达式液位计。
6、常压罐、压力罐、拱顶罐、浮顶罐的液体质量、密度、体积、液位等测量，可选用静压式储罐液位计，但高粘度液位测量不宜采用。

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