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1.YK-Z温控仪功能介绍
YK-Z高智能温控器。此温控器是以全新概念加以先进的电子技术为用户设计开发的新一代温度控制系统。用户在使用之前务必阅读使用说明书。
YK-Z温控器是用微电脑处理芯片软启动，因此可以更精确地控制温度。特别是对于多点的温度控制，可以大大地降低成本。由最少的4段到最多128段。
YK-Z温控器采用PIDD或PID控制模式。两种模式可任选。PIDD是一种温度控制技术，此技术即能精确地控制温度，又能延长加热器使用寿命30%。温度单位℃或℉可调；感温线（热电偶）型号J型或K型可调。
2.温控箱控温原理 温控箱是一种持续保持所需温度值的设备，它主要通过表芯内智能电脑芯片（MCU）探测发热元件温度，再经过智能电脑内部数据处理，输出通常比例电流值，从而达到控温目的。
PWM(PIDD)模式：可以达到精确的温度控制，但电源的噪音比SSR模式大得多。SR（PID）模式：电流噪音小，但对特定温度的控制能力比PWM模式差。
3.YK-B-15A型：
功能说明 ①本温控器有软启动模式、手动模式、自动模式功能，软启动模式即为预热除湿功能，这样不会因模具潮湿而损坏加热器，从而延长了热流道的使用寿命。 ②分度号J型或K型可调；温度单位℃或℉可调，显示于PV窗口。温度设定范围34-534℃ ③输入电压为220VAC±10%50—60HZA或110VAC±10%50—60HZA任选。 ④有多种报警和保护功能： ※低温报警。 ※高温报警。 ※感温线断开报警。 ※感温线接反报警。 ※热流道漏电保护报警。 ※热流道短路和功率过大保护。
4.TMS-002时序控制器说明书
主要特点
1、可直接手动控制针阀的开启和关闭
具有4个时间段可设，一个工作周期内可控制针阀动作两次（如需单次动作，可将t3，t4段设为0）
2、输入信号可选开关量或DC24V，通过控制卡上的跳针位置选择，操作方便，适应各种合模信号的连接
3、输出信号可选DC24V或AC220V，通具有0和1两种工作模式，参数设置简单，工作稳定可靠
4、工作模式为A或b二种：
A模式：接受到输入信号后开始工作，如果t1，t2，t3，t4所设时间没工作完，断开输入信号，控制器将继续工作，直到t1，t2，t3，t4工作完毕为止；
B模式：接受到输入信号后开始工作，如果t1，t2，t3，t4所设时间没工作完，断开输入信号，控制器将停止工作。出厂设定为b模式。
5、输入信号接线无正负之分。
5.YKC680-4、YKC680-8
使用说明 1、使用环境 1）启动电源：AC220V/50-60Hz. 2）信号输入电源：DC24VorAC220V. 3）螺旋管针阀输出电源：DC24V（每GATE100mA以下）orAC220V(全部1A以下)。 2、PCB构成 1）控制器PCB：电源部，MICOM，输入输出部。 2）显示器PCB：显示部，开关输入部。 3、主要控制装置 1）S．M．P．S：把AC220V电源转换为内部驱动电源DC24V/1A，DC5V/1A。 2）微处理器：输出力控制及显示器控制。 3）继电器：螺旋管针阀驱动要素（DC24V或AC220V输出）。
电动控制和电子控制是两种不同的控制方式，电动控制可以提供机械力和运动，而电子控制则负责监测和控制电动设备的运行状态，实现自动化和智能化控制。
先看看我给大家整理的表格，方便大家区分。
电动控制和电子控制是根据不同的控制原理和技术实现的，各自在应用范围、控制精度和功能扩展等方面都存在差异。主要表现在下面几方面：
1.控制原理：
电动控制是指通过电动装置（如电机、继电器等）来实现控制功能，通常采用机械、电磁或液压等方式进行信号传递和执行。
电子控制则是基于电子元件和数字电路的控制方式，通过电子器件（如集成电路、传感器、微处理器等）来完成信号的处理和控制。
2.控制精度：
电子控制一般具有更高的控制精度和稳定性，因为电子元件可以实现精确的信号处理、反馈控制和反应速度快。
电动控制由于依赖于机械部件的运动传递和力学特性，其控制精度相对较低。
3.功能扩展：
由于电子控制采用数字电路和计算机技术，它具有更大的功能扩展性和可编程性。通过软件编程和算法优化，可以实现复杂的控制策略和多功能集成。
电动控制则功能相对简单，通常只能实现基本的开关、启停、方向等基本控制功能。
4.适用范围：
电动控制主要适用于一些简单的机械设备和传统工业控制领域，如电动机驱动、起重机械等。
电子控制则广泛应用于自动化系统、智能家居、汽车电子、航空航天、通信设备等领域，其控制精度、可靠性和功能要求更高。
电动控制：
是指通过电动设备（如电机、电磁阀等）来实现运动控制或执行工作任务。它通常使用电力信号和机械构件（如齿轮、连杆等）来传递和转换运动。
1.优点：
简单可靠：电动控制系统通常使用电动设备和机械构件，相对简单而可靠，适用于一些基本的运动控制需求。
适用范围广：电动控制可以应用于多个领域，如工业生产线、交通运输、家用电器等，非常常见。
较低成本：相对于某些复杂的电子控制系统，电动控制的成本较低。
2.缺点：
精度限制：由于受到机械构件的制约，电动控制的精度相对较低，难以实现高精度的运动控制。
功能限制：电动控制系统的功能相对简单，难以扩展和定制特定的控制策略。
能耗较高：电动设备在转换电能为机械能的过程中会存在能耗，相比电子控制，能效可能较低。
电子控制则是指使用电子技术和电子元件（如传感器、集成电路、微处理器等）来实现控制功能。电子控制系统利用电子元件对信号进行采集、处理和分析，然后通过输出信号控制各种设备的运行。
1.优点：
高精度：电子控制系统使用数字信号处理和精确的控制算法，可以实现高精度的运动控制和定位。
灵活可编程：电子控制系统具有较高的灵活性和可编程性，可以根据需求进行定制和扩展，实现各种复杂的控制策略。
能效优化：电子控制系统通过优化控制算法和节能技术，可以实现较高的能效和节能效果。
2.缺点：
复杂性高：电子控制系统相对于电动控制而言，更为复杂，需要较高的技术水平和专业知识进行设计和维护。
成本较高：由于电子控制系统需要使用更多的电子元件和智能芯片，因此整体成本可能较高。
可靠性风险：电子控制系统中的电子元件可能存在故障的风险，一旦出现问题，可能导致系统无法正常工作。
在选择适合的控制方式时，需要综合考虑项目需求、预算、精度要求以及系统复杂性等因素。
1.控制要求：
如果需要高精度的运动控制、定位或反馈控制，以及复杂的控制算法，电子控制可能更适合，因为它提供了更大的灵活性和可编程性。
如果只需要简单的开关控制、基本的运动功能，而精度要求不高，那么电动控制可能足够满足需求。
2.应用领域：
对于一些常见的应用领域，如家用电器、简单的工业自动化、交通运输等，电动控制可能更为常见和成本效益较高。
对于复杂的工业自动化、机器人技术、自动化生产线等需要高度定制和精确控制的领域，电子控制可能更适合。
3.预算和成本：
电动控制通常比电子控制成本较低，特别是对于一些简单的运动控制需求而言。如果预算有限，电动控制可能是一个经济实惠的选择。
电子控制系统通常需要更多的电子元件和智能芯片，因此成本可能较高。如果有足够的预算并且需要更高级的控制功能，电子控制可能是更好的选择。
4.技术要求和可靠性：
电子控制系统通常需要更高的技术水平和专业知识进行设计、开发和维护。如果您拥有相关的技术能力或有合适的技术支持，那么电子控制可能是可行的。
对于需要简单、可靠且易于维护的系统，电动控制可能更合适，因为它通常较为简单可靠。
承接上文
智能电动机保护装置特点、参数以及选型等
八、电动机控制及其它功能
8.1电动机运行状态的划分
本产品将电动机运行分为五种状态：就绪状态、启动状态、运行状态、停车冷却状态和停车状态。
就绪状态：电动机处于冷态情况下，可以立即接受启动操作；
启动状态：电动机接收到启动命令后运转，直至进入到稳态运行前的状态；
运行状态：电动机正常运行阶段；
停车冷却状态：电动机接收到停车命令后，停止运行，温度下降，热容下降到15%的这个阶段；
停车状态：电动机热容下降到15%以下的状态，此时若有故障信息则电动机处于闭锁状态，不接受复位启动命令；紧急情况下可以“复归”清除故障信息，将电机切换到就绪状态。
如果电动机被正常按键停车，则停车后会从停车状态自动转换到就绪状态，否则需要进行复位操作。
8.2启停操作
电动机启动、停车具有本地操作（电动机保护器主机按键操作，以后简称为主机按键）、远方端子操作（通过端子操作）远方通讯遥控操作三种操作方式。
8.3本地/远程选择
通过马达的端子DI5输入可以设置控制器的操作权限。操作权限有“本地显示”、“远程端子”和“远程通讯”。
DI5为常开时，控制器的操作模式为本地显示或远程通讯，可以通过远程通讯或主机按键来修改操作权限。设定为本地显示时，只能通过主机按键进行电机启/停控制，发生保护动作时，可以通过主机按键以及DI端子进行复位操作；而设定为远程通讯权限时只能通过通讯进行电动机启/停控制，发生保护动作时，可以通过远程通讯以及DI端子进行复位操作。
DI5切换为闭合时，默认操作权限切换为远程端子；此时只能通过远程端子进行电动机启/停控制和复位操作，此时主机以及远程通讯可以查看，但不能改变操作权限。
8.4保护/控制
保护（控制）继电器输出具有交流接触器的起停控制和保护跳闸双重功能。当电动机正常运行时，操作按键可以使相应继电器对电动机进行正常停车。当故障发生时，如果保护动作方式设为跳闸，跳闸信号自动关联到相应继电器停止电动机运行。
注意:只有保护模式和直接启动模式能跳断路器。
8.5故障信息输出
电动机保护器具有电动机故障信息输出继电器，触点为常开。当控制器发出报警或跳闸故障信息后，故障继电器触点闭合；若故障信息被清除，则继电器触点打开。
8.6复位方式
控制器保护跳闸并进入停车状态后，如需再次操作则需先复位清除故障信息。复位有多种方式：主机按键有复位按键，控制器有复位端子，也可通过通讯口实现遥控复位。
九、开关量输入和继电器输出功能配置
9.1保护模式
输入信号用途注释继电器输出用途注释DI1通用DI输入DO1电动机保护控制A继电器输出DI2通用DI输入9.2直接启动模式
输入信号用途注释继电器输出用途注释DI1启动信号输入DO1电动机保护控制A继电器输出DI2通用DI输入9.3双向启动模式
输入信号用途注释继电器输出用途注释DI1启动A信号输入（正转）DO1电动机保护控制A继电器输出DI2启动B信号输入（反转）9.4星/三角和自藕变压器启动模式
输入信号用途注释继电器输出用途注释DI1启动信号输入DO1电动机保护控制A继电器输出DI2通用DI输入十、安装尺寸图
十一、操作说明
11.1简述
本电动机保护器的人机界面可以提供本地数据查询、故障信息显示和设定整定参数。面板上有5个按键，用来进行参数整定以及界面切换；显示屏采用160*160的标准电力液晶屏，有着友好方便的显示界面。本装置上电后，首先显示“欢迎使用”，之后将进入控制界面。
11.2功能说明
◆显示菜单：控制界面、查询界面、设定界面。
◆本装置上电后，默认的显示界面为控制界面，此界面下，如果控制器操作权限为本地显示，用户操作按键可以控制电动机的启动和停车；如果操作权限为远程端子或远程通讯，本装置的按键不可控制电机启停。
◆通过操作按键，显示界面可以从控制界面切换到查询/设置根界面，此界面下，用户操作按键可以查询到主机的所有测量参数。
◆通过操作按键，显示界面也可以从查询/设置根界面切换到设置界面，此界面下用户操作按键可以设置主机的保护定值和系统参数。
11.3按键◆PUMG650前面板有5个按键，从左到右依次为
◆开机后默认为控制界面，按“FUNC”键进入查询/设置界面，在根界面的“参数设定”选项按“ENTER/STOP”键进入保护密码输入界面，输入四位密码后按“ENTER/STOP”键，默认的保护密码为1111，如果输入密码正确，进入参数设定界面，如果密码不正确会提示密码错误。
◆按键在不同界面的含义
按键名称查询界面设定界面控制界面翻页查看参数增加修改位的值或切换到下一个参数正向启动电机翻页查看参数移动要修改位或切换到下个一参数反向启动电机（在双向可逆启动模式下有效，其他模式无效）ENTER/STOP无效或者进入下级菜单页面确认参数或者进入下级菜单页面停止电机返回上一级，如果处于本体权限下且运行模式不是保护模式，返回控制界面取消参数设定或者返回到上一级界面在此界面下，当电动机处于停车状态时，按此按键将清除故障信息，控制器退出报警/跳闸状态。FUNC进入查询/设置根界面进入查询/设置根界面在此界面下，按此键可以将显示界面从控制界面切换到查询/设置根界面；文章源于网络，配电通整理
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