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液化天然气船的船体结构根据其液货舱的不同,主要分为独立贮罐式和膜式两种形式。早期的液化天然气船采用独立贮罐设计,将柱形、筒形或球形贮罐置入船体内,这些贮罐自身具备一定的强度和刚度,船体结构仅提供支持和固定功能。然而,到了60年代末期,膜式液化天然气船开始崭露头角。这种船采用双壳结构,液货舱的承载壳体即为船体内的外壳。在液货舱内部,会有一层由镍合金钢薄板制成的膜,它直接接触低温液货,但仅作为防止泄漏的屏障,液货施加的压力通过膜与船体外壳之间的绝热层传递给主船体。膜式结构的一大优势在于其高容积利用率和轻量化,因此,现代新建的液化天然气船,尤其是大型船,大部分倾向于选择膜式设计。然而,这种结构对材料和工艺的要求非常高。此外,日本还开发出一种介于独立贮罐式和膜式之间的半膜式船型。
液化天然气船因其复杂的设备和高技术含量,即使在体积和载重吨位与油船相近的情况下,其建造成本也显著高于后者。为了满足不同运输需求,液化天然气船通常会配备气体再液化装置,以确保其运输能力不仅限于液化天然气,还可以运输液化石油气。
液化气船liquifiedgascarrier专门装运液化气的液货船。又可分为液化天然气船(LNG船)和液化石油气船(LPG船)
液舱要求有严格的隔热结构,要求能保证液舱恒定低温。常见的液舱形状有球形和矩形两种,但也有少数船舶将液舱形状设计成菱柱形或圆筒形。下图为LNG船
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