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InconelX-750是一种γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金。在980℃以下，该合金展现出优异的耐腐蚀和抗氧化性能，且在800℃以下具有较高的强度，在540℃以下具有较好的耐松弛性能。同时，它还具备良好的成形性能和焊接性能。
近年来，中国多个特殊钢厂已装备了先进的12t大型真空感应炉，以替代早期的3/6t真空感应炉。先进的电磁搅拌系统加速了熔化及温度、成分的均匀性，浇注时的两层挡渣和陶瓷过滤确保了钢水的纯净度。熔炼参数曲线的自动过程控制，以及现场数据采集系统的实时显示与记录，保证了产品质量的稳定，并为产品提供了长期、真实和完整的可追溯性。
InconelX-750的相近牌号包括中国GH4145、德国NiCr15Fe7TiAl、法国NC15FeTNbA、日本NCF750和美国N07750。真空感应炉熔炼高温合金的显著特点是避免了大气熔炼和浇注过程中合金元素的损失，尤其是活性元素的控制更为精确。化学成分包括C≤0.08、Cr14.0～17.0、Ni+Co≥70.0、Al0.40～1.00、Ti2.25～2.75、Fe5.00～9.00、Nb+Ta0.70～1.20、Co≤1.00、Mn≤1.0、Si≤0.5、S≤0.01和Cu≤0.5。通过真空条件，隔断金属与空气接触，精确控制高温合金的化学成分，特别是严格控制活性元素的含量。
InconelX-750的物理性能包括密度为8.25g/cm3、熔点为1395-1425℃以及电阻率为1.22×10-6μΩ?m。在真空条件下，可去除原材料带入的低熔点有害杂质，如Te、Pb、Se、Bi、Cu、Sb、As、Sn等，使材料得到提纯。板材、带材一般通过热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应，而棒材、锻件和环形件则在锻态或热轧状态供应，或在锻后固溶处理供应。丝材的供应状态则取决于其直径或边长，通常在固溶状态供应，或根据要求进行冷拉变形。
(1)高温合金电渣重熔。是将一次单炼浇注的电极利用电流通过渣层产生电阻热进行二次熔炼。由于金属电极呈薄层形式熔化，金属熔滴与熔渣接触的比表面特别大，熔池的温度高达1800℃以上，保证了金属液与溶渣充分强烈作用，金属材料被有效地精炼，气体、杂质和非金属夹杂物被大量去除。由于结晶器水冷的作用，结晶速度快，减少了偏析。结晶过程中不断有液态金属补充，消除了钢锭中心疏松和减小头部的缩孔。适当调整和控制冶炼工艺，能得到自下而上沿轴向的柱状晶，可以改善钢锭的热加工性，这对于难变形的高温合金尤为重要。
(2)高温合金真空自耗重熔。是将一次单炼的电极作为负极置于真空系统中，水冷结晶器作为正极，通以低压直流电，利用电弧放出的热量使电极熔化，达到进一步精炼的目的。在电极熔化的同时，金属液在水冷结晶器内结晶，成为重熔的钢锭。重熔金属的纯度和钢锭的结晶组织，基本上与电渣重熔工艺相同，但真空白耗重熔的去气条件好一些，含铝、钛合金的成分均匀性容易保证。根据工厂的设备条件和钢种特点，有各种不同的双联冶炼配合，形成不同的工艺路线。GH3039、GH3044、GH4033、GH2132和GH2135等合金，曾采用电弧炉加真空白耗炉双联工艺。GH2036、GH4033、GH2132和GHll40等合金，曾采用电弧炉加电渣炉双联工艺。GH2135、GH4049、GH4037和GH2130等合金，采用真空感应炉加电渣炉双联工艺。GH4133、G11698、GH220和GH4169等合金，采用真空感应炉加真空白耗炉双联工艺。有些高温合金的技术条件中规定，在冶炼母合金和二次重熔两个工序中，应有一个工序采用真空冶炼，以达到降低气体含量。
金融界2024年8月28日消息，天眼查知识产权信息显示，宝武特种冶金有限公司申请一项名为“一种难变形高温合金圆饼制备方法“，公开号CN202310170611.X，申请日期为2023年2月。
专利摘要显示，本发明公开了一种难变形高温合金圆饼制备方法，采用如下的工艺流程：真空感应冶炼→浇注电极→真空自耗重熔冶炼→均匀化退火→经快锻加径锻锻至圆棒→定尺下料→等温锻造至圆饼。
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