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一、常见基础、主体工程质量通病及施工质量缺陷总结(附图)

常见基础、主体工程质量通病及施工质量缺陷总结（附图）一、常见基础、主体工程质量通病及施工质量缺陷

（一）地基与基础工程

1. 地下室底板与侧墙板交接处根部存在蜂窝、麻面，出现渗、漏水问题

   原因分析：混凝土浇筑时振捣不密实，模板拼接不严导致漏浆。

   防治措施：加强混凝土浇筑过程中的振捣，确保模板拼接紧密无缝隙。

2. 高级配混凝土地下室侧墙板易产生竖向裂缝问题

   原因分析：混凝土收缩、温度变化及施工不当等。

   防治措施：优化混凝土配合比，加强养护，控制施工温差。

3. 泵送商品混凝土现浇板无自防水能力

   原因分析：混凝土水灰比过大，振捣不密实，养护不到位。

   防治措施：严格控制混凝土水灰比，加强振捣和养护。

4. 现浇车库顶板及楼面板产生穿通性裂缝产生渗漏水

   原因分析：混凝土施工不当，钢筋保护层不足，荷载过大等。

   防治措施：加强施工管理，确保钢筋保护层厚度，合理控制荷载。

（二）主体结构工程

1. 楼面柱子预留钢筋偏位

   原因分析：定位措施不当，浇筑混凝土时碰撞。

   防治措施：加强钢筋定位控制，浇筑时避免碰撞。

2. 结构板钢筋浇捣时被破坏未及时整理

   原因分析：施工不当，管理不到位。

   防治措施：加强施工管理，确保钢筋不被破坏，及时整理。

3. 楼面柱脚及两层柱和板接头处漏浆麻面、露筋问题

   原因分析：模板拼接不严，振捣不密实。

   防治措施：加强模板拼接，确保振捣密实。

4. 泵送商品混凝土水灰比过大，造成现浇板无自防水能力，产生渗漏水问题

   原因分析：混凝土配合比不当，施工控制不严。

   防治措施：严格控制混凝土配合比，加强施工控制。

二、常见基础、主体工程质量通病及施工质量缺陷现场实拍图

（一）地基与基础工程

（二）主体工程

以上图片及描述展示了常见基础、主体工程质量通病及施工质量缺陷的实际情况，有助于施工人员和管理人员直观了解问题所在，并采取相应的防治措施。

二、地下室底板渗漏点比较多，有什么办法处理

常见开裂渗漏部位及原因分析

渗漏部位：后浇带、电梯井、集水坑等、大面积底板部位、吊模部位、底板与竖墙交接墙脚部位。渗漏的主要原因就是柔性防水失去作用，地下室砼底板结构发生裂缝，导致渗漏。混凝土裂缝是主要因素，产生的原因主要有，一是由外荷载引起的；二是结构次应力引起的（即结构的实际工作状态与计算加设模型的差异引起的）；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形收到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。

1、底板后浇带部位主要以点、面状湿渍渗漏居多，由于留置时间较长，施工垃圾、雨水、养护用水、水泥浆等落入其中，并沉积；在后浇带封闭施工时，因上部钢筋封闭作业空间狭窄，施工人员在后浇带内凿毛、清理非常困难，往往敷衍了事，处理不彻底，原有积水、冲刷用水等清除不干净，钢筋锈蚀严重，养护不重视，导致新旧混凝土浇筑界面形成缝隙。

2、坑、池、大面积底板部位：由于配筋量大，钢筋密集，混凝土浇筑量大、面广、时间长，施工安排不当的情况下，会出现混凝土不能连续浇筑，出现施工冷逢，人员疲乏、浇筑过快，会出现漏振，混凝土内出现孔洞气泡等，导致地下水沿着缝隙孔洞向上渗漏。混凝土内外温差也是产生裂缝的主要因素，水泥水化作用会产生较大的热量，由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度引起开裂，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。当大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时也产生贯通整个截面的裂缝。混凝土保湿因素产生的裂缝:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

3、坑池侧壁吊模、底板和外墙交接的墙脚部位；通常情况下，坑池侧壁、底板和外墙交接300---500高墙脚浇筑混凝土时，需等到底板砼达到一定强度后进行，为防止混凝土振捣时混凝土从墙体吊模底下流出，所以振捣不能太强，有时仅仅用锤子轻轻敲几下，振捣不实导致坑池根部、墙脚出现孔洞和缝隙，渗漏就会发生。

4、钢筋保护层厚度不够造成的渗漏：地下水在钢筋保护层较薄处进入钢筋周围，顺着钢筋（尤其是竖向支撑钢筋）向地下室内渗漏。

5、柔性防水质量差或被撕裂。地下防水工程施工完毕后不能通过蓄水或雨淋来检测质量的好坏，只能通过观察来确定，因此存渗漏的可能性；柔性防水通常采用自粘或热熔等方式粘贴，底板与卷材之间，卷材与垫层间的粘接越好，两者间的约束力就越大，当混凝土变形时卷材就很容易被撕裂，造成渗漏。有的工程甚至取消了柔性防水。

6、提前停止降水引起混凝土开裂。由于底板和基础对地下水的约束和压力，地下水由潜水变成了承压水，随着上部荷载的增加和外围水量的不断补充，地下水对底板的浮托力逐渐明显，当地下水的浮力大于底板刚度的变形能力时，导致混凝土裂缝的产生。

地下室混凝土底板渗漏治理（抄的，供参考学习）

2025-09-26 09:09·跑步前进作品声明：个人观点、仅供参考一些有地下室的建筑物，往往由于底板开裂而发生渗漏水现象，尤以高层建筑多见。现提出一些防治措施。

一、底板开裂原因分析

1、外加剂质量不合格

由于工期紧，有的外加剂进厂后未作检验就使用；有的外加剂厂家提供了不合格的产品，使用后检验不合格已无法改变造成的后果；有的为了节约费用，使用以前未完成的或已经过期得外加剂。

2、温度控制措施不当

有的采取了温控制措施，但管理不到位，达不到规范的要求，或温控措施没有达到预期的目的；有的甚至没有温控措施。

3、混凝土原材料配合比不当

有的在泵送混凝土中掺多了外掺料；有的管理不严，为了提高混凝土的泵送性能，在混凝土中增加了水泥用量。

4、施工缝处理不当

由于底板混凝土在浇筑中出现停电或设备故障等原因，无法连续浇筑混凝土，留下了施工缝，而施工缝的处理又不符合要求，甚至忽视了施工缝处理。

5、未按要求养护

主要是施工现场管理不严，导致混凝土养护不当。

6、底板厚而配筋率低

主要是底板混凝土收缩时产生较大的拉应力，底板越厚，其产生的拉应力越大，如果底板配筋率过低，易将底板拉裂，有下述情况之一将使底板混凝土拉裂更严重：大开间大跨度的设计方案，如果采用的桩基础产生不均匀沉降时；底板抗浮措施设计或施工不当时，有的甚至会出现通缝现象。

7、设置伸缩缝或后浇带不规范

设置伸缩缝或后浇带不符合规范要求，或未根据建筑结构构造具体情况设置。

二、底板开裂治理

地下室底板开裂现象发生后，随之而来的渗漏水问题。而地下水往往有较高的压力，要处理好裂缝，消除地下室渗漏水现象就成了一大难题。现介绍一种标本兼治的治理方案。

1、做底板防渗帷幕

采用高压化学注浆技术在底板的下表面（即迎水面）注化学浆液，将绝大部分水基本封住。

在底板迎水面注浆有2种方案；一种方案是在底板迎水面整体注浆，在底板下形成整体止水帷幕，该方案适用于底板大面积开裂且裂纹较多的情况；另一种方案是沿裂纹注化学浆液，在裂纹处底板下形成沿裂纹约1m宽的止水帷幕，该方案适用于底板裂纹少而稀的情况。注浆工艺如下。

（1）钻孔：用风钻钻孔穿透底板，孔径25mm，孔距1.5～2.0m。

（2）安设注浆管：将注浆管放入孔内，将注浆管与注浆孔之间的缝隙封闭。

（3）设备调试：检查注浆泵等设备运行是否正常。

（4）配制化学浆液：配制以水泥，水玻璃为主的化学浆液，均采用无污染的无机材料，根据施工中的进浆情况和注浆压力及时调整配合比。

（5）冲洗：注浆之前用高压水冲洗注浆管，排除注浆管的堵塞物。

（6）注浆：浆配制好的浆液采用高压注入，注浆压力为2～2.5Mpa，至返浆时终止注浆。

2、做底板表面刚性防渗漏层

用防渗灵在底板表面沿裂缝做刚性防渗层，具体做法是：对一般裂缝沿裂缝抹300mm宽的防渗灵面层；对严重的裂缝沿裂缝凿出一条小沟，小沟上口宽40～50mm，下口宽30mm，深30mm，沿小沟满抹防渗灵，在抹防渗灵的同时，预埋注柔性浆液的注浆管，将裂缝封闭形成防渗面层。

3、做浆性防水层

在裂缝内注入柔性防水材料。此柔性材料有遇水膨胀的特性。具体作法是：用风钻沿裂缝钻倾斜45度的小孔，孔径15mm，孔距2m，控制深度600mm，用手摇泵注入柔性浆液。应注意将柔性浆液注浆孔与底板迎水面注浆孔交叉布置。

完成上述施工后，还应根据工程实际情况做一些相应处理；例如底板配筋少，宜在防渗治理后在底板表面现浇一层适宜厚度的钢筋混凝土，以提高配筋率；如果底板结构被破坏，应先进行结构补强，再做防水治理；底板如果需要抗浮，应先用锚杆，锚索解决抗浮问题，再做防水治理；地下室用途如果发生改变，应根据地下室使用功能对地下室的结构、构造和防渗漏要求进行综合治理。

三．效果及分析

采用上述治理方案将渗漏彻底根治，所治理过的工程均未发生渗漏水现象。按此方案治理的第一个地下室至今已有11年之久，仍无渗漏水现象。事实充分说明，按此方案治理可收到标本兼治的效果。

能达到这样的防渗效果，主要取决于防水原理科学，在底板迎水面注浆不怕静水压力；静水压力越大，注浆形成的止水帷幕与底板贴的越紧，水越不容易渗入，止水帷幕可以止住95％以上的渗水。底板表面刚性防渗面层与裂缝内所注柔性浆液在防渗作用上刚柔相济，使防渗功能达到理想效果。

四、防裂措施建议

尽可能减少外加剂、外掺料的品种数量，对外加剂、外掺料的使用和检验必须严格管理。进一步研究提高混凝土的温控技术。结构技术和材料技术应进一步创新，例如在地下结构中进一步开发应用劲性钢筋混凝土结构技术和钢纤维混凝土技术。

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